Kako napraviti samu vatrostalni beton?

Izrada objekata za različite svrhe često zahtijeva uporabu vatrostalnih materijala. Pomoću njihove pomoći možete zaštititi ljude i dizajne. Vatrostalni beton djeluje kao jedan od takvih materijala. Neke od njegovih sorti mogu podnijeti utjecaj temperature do 1000 ° C, dok su oblik i korisna svojstva očuvani.

Osnovni svojstva

Među glavnim značajkama takvih betona su:

• visoka vatrenost;
• povećana operativna svojstva;
• snaga;
• nema potrebe za skupnim procesom pečenja u proizvodnji.

Danas se vatrostalni beton može klasificirati prema težini. Možete napraviti ili naručiti sljedeće sorte opisanog materijala:

• posebno teška;
• lako;
• mesh;
• teška.

Kao rezultat toga, moguće je dobiti materijal koji može izvršiti funkciju strukturne ili toplinske izolacije, ovisno o sastavu sastojka.

Proizvodne značajke

Ako odlučite napraviti vatrostalni beton, onda biste trebali postati upoznatiji s njegovim sastavom. Materijal se izrađuje na osnovi osnovnih sastojaka i nekih aditiva, među kojima su:

• kamamot pijesak;
• magnezit;
• drugačiji vrste ruševina;
• aluminijski cement.

Među aditivima potrebno je izdvojiti još uvijek fino usitnjene i mineralne tvari koje daju trajnost materijala. Među takvim aditivima:

• plavac;
• fino usitnjena kromirana ruda;
• troska od visokih peći.

Ove se komponente dodaju kako bi se povećala gustoća ne samo gotovog proizvoda, nego i suha kompozicija. Ponekad se punila za proizvodnju proizvode u tvornici, ali u nekim slučajevima mogu se koristiti vatrostalne stijene i pečena opeka od opeke. Za dobivanje različitih stupnjeva betona dodaje se punila različitih frakcija. Ako je to grubo zrnata tvar, njegovi elementi mogu imati promjer u rasponu od 5 do 25 mm. Kada je riječ o finoj frakciji, ona je jednaka granici od 0,15 i 5 mm. Među tim sastojcima treba dodijeliti:

• magnezitna cigla;
• vatrostalna cigla;
• obična opeka;
• aluminijska troska;
• dijabaz;
• bazalt;
• troska od visokih peći.

Najčešći među potrošačima je vatrostalni beton, koji je izrađen pomoću kamilice, jer ispunjava sve zahtjeve gradnje. Aluminijski fosfatni sastojci i tekuće staklo djeluju kao sredstva za povezivanje. Portland cement, periklaza i aluminijski cement i djeluju kao veziva. Ako se tekuće staklo dodaje sastojcima, omogućuje povećanje karakteristika performansi. To je osobito istinito ako se betonsko rješenje koristi za oblikovanje gipsane sloja.

Dodatne preporuke za tehnologiju

Vatrostalni beton, sastav koji je opisan u članku, može imati određenu oznaku. Svaka sorta pretpostavlja dodavanje plastifikatora, magnezitnih praha i troske fero-chroma. Ako postoji cilj pripreme laganog betona, tada bi ekspandirani materijali trebali biti slijedeće vrste:

• vermikulit;
• proširena glina;
• perlit.

Ako se odlučite za proizvodnju mješavine od profesionalnog, onda omjer komponenata koje sami preuzmu, u skladu s vašim projektom. Sastav je odabran za radnu temperaturu i radne uvjete.

Osim sastava tipa punila

Ako odlučite načiniti vatrostalni beton vlastitim rukama, možete upotrijebiti različite punila, naime:

• Dinas;
• korund;
• kvarc;
• gotove smjese.

S obzirom na konkretne materijale, potrebno je razlikovati oznake. Na primjer, ASBG je suha mješavina vatrostalnih aluminij koji sadrži, koji se koristi u crne i obojene metalurgije i toplinske energije. Visoke glinice beton s vatrostalnih svojstava skraćeno VGBS i namijenjen je za stvaranje monolitni podstava od lijevanja lonci, zidove i dno uređaja.

Sastav može raditi pri temperaturama do 1800 ° C. Mješavina suhe suhe aluminijske smjese označena su slovima SSBA. Namijenjen je toplinskim agregatima, peći, kao i uređajima za pojačavanje sloja. Radna temperatura može doseći 750 ° C.

Sušenje betona

Sušenje vatrostalnog betona može se provesti nakon završetka koraka skrućivanja. Ovo koristi zrak, a temperatura okoline ne smije biti ispod +10 ° C. Prije početka grijanja, beton treba čuvati na dan ili dulje kako bi se postigao stabilan položaj. Postupak sušenja omogućuje smanjenje količine slobodne vode u betonu, što može uzrokovati kemijsku reakciju između atmosfere i površine obloge.

Nakon stvrdnjavanja obloga ostaje u vlažnom zraku bez sušenja. Nakon završetka stvrdnjavanja, osušite podstavu. Ako to nije moguće, beton ostaje u zatvorenom, vlažnom okruženju. Važno je osigurati dobro prozračivanje ili ostaviti obloge na dobro prozračenom prostoru. Ako ste se pitali kako napraviti vatrostalni beton, onda biste trebali biti upoznati s pojedinostima svoje pripreme za rad. Na primjer, korak sušenja može se provesti pomoću odgovarajućeg ventilatora ili puhala koji će isporučivati ​​vrući zrak.

Značajke miješanja

Prije stvaranja vatrostalnog betona s vlastitim rukama, sastav otopine mora biti pažljivo odabran. Ovo je gore spomenuto. Što se tiče osobitosti miješanja, za to je preporučljivo koristiti blade agitator. Poželjno je za toplinske izolacijske betone, ali za guste otopine to je apsolutno neophodno jer omogućuje mješanje materijala ravnomjerno i ispravno uz dodavanje manjeg volumena vode. Što se tiče betonske mješalice, taj će učinak biti vrlo teško postići.

Ova preporuka je relevantna i zbog toga što za gusti beton sadržaj vlage može biti kritičan. Uostalom, za opisane materijale potrebna je maksimalna čvrstoća uz optimalnu gustoću. Po svojoj prirodi, toplinski izolacijski betoni su mekši od gustog, stoga je važno da se mijesaju pomoću potrebne količine vode. Njegov višak može uzrokovati smanjenje snage i gustoće, dok će nedostatak dovesti do smanjenja fluidnosti.

Proporcije vatrostalnog betona

Priprema vatrostalnog betona mora se provesti u skladu s određenim proporcijama. Ako se kamin gradi pomoću materijala, otopina bi trebala biti u stanju izdržati temperaturu od 1200 ° C nakon skrućivanja. Iz mješavine je moguće napraviti kamin i pokućstvo. Za obavljanje posla, jedan dio betona M-400, dva dijela pijeska iz vatrostalne cigle, kao i mnogi komadić mrvica iz borbene borbe, kao i 0,33 dijela aditiva s prahom od kamina.

Ako namjeravate izgraditi monolitno ognjište, tijekom toga će se oprema za grijanje konstantno izložiti otvorenom plamenu. Da biste to učinili, trebate pripremiti rješenje sa sljedećim proporcijama: 2,5 dijelova ukrute, dijela betona, 0,33 dijela kamamitnog pijeska. Što se tiče ruševina, može se izrađivati ​​od kvarca ili crvene opeke, kao alternativno rješenje, ponekad se koristi tanka crvena opeka.

zaključak

Značajke pripreme maltera za stvaranje vatrostalnog betona slične su onima koje se koriste kada se konvencionalni cementni mort se zatvori. Ako je namijenjeno popunjavanje oplate, kretanje mora biti u smjeru kazaljke na satu. Ponekad se oblici šperploče koriste za oblikovanje proizvoda.

Kako bi se spriječilo isparavanje vode tijekom postupka skrućivanja, plijesni nakon proizvodnje moraju se zbijati. To olakšava lakše vađenje odljevaka. Najjednostavniji način brtvljenja je polietilen, ali kako bi se postigao najbolji rezultat, trebali biste koristiti silikon, koji je prethodno podmazan s biljnim mastima.