Lakiranje alkohola za drvo

Područje primjene lakova na bazi alkohola je prilično široko. Konkretno, industrija je ovladala proizvodnjom ove boje i laka za pokrivanje raznovrsnih proizvoda:

• interijeri i pročelja zgrada;
• namještaja;
• staklene površine;
• proizvodi od prirodne kože;
• druge površine.

Zbog činjenice da je u lakiranoj smoli otopljen u alkoholu, vrijeme potpunog sušenja nije više od pola sata. Stoga se alkohol naziva lak, koji se dobiva otapanjem prirodnih smola u alkoholu. Stručnjaci napominju da su dobiveni premazi karakterizirani visokim operativnim i estetskim svojstvima:

• dugi vijek trajanja;
• mehanička čvrstoća;
• visoka otpornost na sunčevu svjetlost;
• ugodan sjaj.

Na temelju alkohola se dobivaju: šelak, kolofonij i karbinol lakovi.

Llak za plažu na bazi alkohola

Shellac je vrsta smolaste tvari biljaka koja prevladavaju u tropskim i suptropskim zonama. Trenutačno je primio široku primjenu u proizvodnji lakova i plastike. Zbog svojih jedinstvenih svojstava, šelak se može dobro otopiti u alkoholu. Da se smola otopi što je brže i što je moguće bolje, temeljito se slomiti sve dok se ne dobije finog zrnate praškaste mase. Nadalje, dobiveni prašak se pomiješa sa 92-95% etilnog alkohola. Za potpuno otapanje smole dovoljno je da se smjesa zagrije na 20 stupnjeva, povremeno tresući nastalu smjesu. Laka za alkohol dobivena tom smolom treba dobro filtrirati kako bi se uklonile neotopljene inkluzije i nečistoće. Kao filtri u ovom slučaju koriste se stakleni lijevci, dovršeni s cedrovima od uobičajene tkanine. Postotak šelaka u takvim rješenjima iznosi od 30 do 45 posto.

Shellac alkoholni alkohol daje dovoljno snažnu prevlaku koja je otporna na svjetlost, ali ne podnosi pad temperature i učinke vode.

Smola od smole

Kao osnova za takve lakove koristite kolofonij. To je biljna smola dobivena kao rezultat obrade crnogoričnih stabala. Konzistencija kolofonije je sljedeća:

• 110 g kolofonija;
• 20 g terpentina;
• 20 g terpentin;
• 80 g 95% alkohola.

Važno je napomenuti da kolofon ne služi samo kao temelj za lak. Uspješno se koristi kao osnovna tvar u proizvodnji mastocita.

Ljepilo protiv alkohola ima nisku cijenu, ali njezina pokrivenost nije snažna.

Carbinol lak

Temeljem ovih lakova su dobiveni karbinol smole polimerizacijom sintetičkog materijala - dimetilviniletinilkarbinola. Ne samo da se dobivaju lakove od tih smola, već i ljepila koja se koriste u građevinarstvu i industriji. Na temperaturi od 20 stupnjeva, ovaj lak suši na površini proizvoda prerađenih tijekom sat i pol. Ovisno o sastavu, lak za karbinol alkohol može biti obojen ili bezbojan.

Boje koje se koriste za obradu drvenih površina

Takve prevlake su prozirne i mogu dati površinu sjaja i naglašavaju prirodnu teksturu stabla. Alkoholne boje za drvo imaju široku primjenu u industriji namještaja. Budući da je njihov temelj je etilni alkohol, oni brzo osušiti i onda poslužiti kao pouzdanu zaštitu tretiranih površina od sunca i nepovoljnih klimatskih faktora.

Sirovine za proizvodnju alkoholnih lakova (sandarak, šelak, pa Acaroidea. P.) su ne samo u Rusiji, nego uvoziti iz inozemstva. Imaju najkvalitetnije prevlake dobivene od šelaka i šelak, koji su naširoko koristi za oblaganje drvenih i staklenih površina. Danas su tehnolozi naučili zamijeniti ove parcele idilom, umjetnom fenolnom smolom. Ipak, takva smola je manja od kvalitete laka od šelak alkohola, nije tako jaka i otporna na vanjske podražaje. Štoviše, fenolne smole tamne u svjetlu.

Laka na bazi alkohola za stablo leži u tankom sloju i stvara prozirni film. Da bi se naglasila struktura na laganom drvu, potrebno je koristiti samo svijetle boje i laka materijala.

Dosljednost lakiranih lakova

Ovisno o količini smole koja je uključena u sastav, alkoholni lakovi se razvrstavaju u sljedeće skupine:

1. Zapravo lakovi (više od 30% smole).
2. Poliranje (manje od 30% smole).

Za obradu drvenih površina koristi se pretežno muljni šelak koji se ne oslobađa voska. To je čak i neka prednost, jer je vosak sposoban savršeno brtviti rupe u strukturi drvenih površina.

Kako bi se osiguralo da je kvaliteta lakova besprijekorna, pri uporabi alkoholne konzistencije, uporaba dijelova koji sadrže željezo je neprihvatljiva. Kod interakcije s ovim elementom otopina shellac postaje crna. Štoviše, on stvara nepoželjne padaline, a koji nisu predviđeni tehnologijom lakirane proizvodnje.

Vrijeme potrebno za poliranje je između 3 i 5 sati. Proizvodnja lakiranja traje više vremena, od 7 do 9 sati. Potrebno je više od jednog dana (od 24 do 40 sati) za proizvodnju gustih kopalnih lakova. Kako bi se postupak miješanja nastavio brže, smjesa se zagrijava, uz istovremeno stalno miješanje otopine.

Udjeli glavnih otopina smole

1. Spirator-topljivi kopal (60 kg kopanja i 75-90 kg alkohola).
2. Gummilak (40 i 65 kg).
3. Rosin (60 kg na 60 kg).
4. Berestovaya smola (35-40 kg na 60-65 kg).
5. Sandarak (60 kg po 100 kg).
6. Shellac (45 kg za 90 kg).
7. Iditol (30-40 kg za 60-65 kg).

Kako bi se postigla željena konzistencija, navedene otopine temeljito se miješaju i lagano zagrijavaju. Sandaraka i kopalna rješenja koriste se u litografskim lakovima i za površinsku obradu glazbenih instrumenata. Litografski lakovi trebaju osigurati sjaj obrađenih materijala i stoga se ne bi apsorbirali u papiru. Lakovi od celuloze, namijenjeni preradi drva, nisu filtrirani. Prolaze kroz mrežu od bakra. Kao rezultat ovog tretmana, osigurano je mehaničko uklanjanje nečistoća.