Glodalica za metal: vrste, primjena, pregled

Da bi metalne konstrukcije dobile točan i lijep oblik, kao i idealne parametre navedene u dizajnu, svi elementi moraju biti obrađeni. Do danas postoji nekoliko načina za rješavanje ovog problema, ali najpopularniji je glodanje. Koliko točno se radi, ovisi o pravilno odabranom rezaču koji djeluje kao rezni materijal. Kako odabrati najprikladnije vrste alata, potrebno je pridržavati se određenih kriterija, među njima - raznolikost i količinu kvalitetnih metalnih radnom, odnosno, debljini i kvaliteti završi myagkost- koji mogu biti sekundarni ili pervichnoy- geometrijski oblik baze koja može biti ravna štednjak. Pomoću glodalice možete napraviti utore ili rupe. Između ostalog, važno je uzeti u obzir dane točnosti dimenzija. Cijena mlinova za metal može biti jednaka 300 rubalja i više.

Ako treba raditi masovna djela, koja uključuju formiranje nekoliko vrsta površina s različitim linijama, morate obratiti pažnju na setove. cijena glodalice za metal u ovom će slučaju biti znatno niži, a raznovrsna oprema omogućit će obavljanje više vrsta rada.

Što tražiti pri odabiru

Ako vam treba glodalica za metal, onda kada kupujete prije svega važno je razmotriti koji je proizvođac proizveo robu. Potrebno je odabrati marke testirane iskustvom i vremenom, što će pomoći u izbjegavanju lošeg oštrenja, brze lomove ili netočnosti parametara rezanja na kriške. Ispod je popis proizvođača koji preporučuju stručnjaci: Bosch, Hahnreiter, Optimum, "Attack", "Tool-service".

Drugo, ono što biste trebali obratiti pozornost prilikom kupnje glodalice za metalni glodalica je operativno načelo mehanizma. Važno pri odabiru alati za rezanje kvalitetu stroja. Stoga ručni mlin može biti automatski ili poluautomatski uređaj. Za ovu opremu potrebno je odabrati prikladan priključak. Stručnjaci savjetuju s obzirom na usklađenost unutarnjeg pričvršćenja. Ovaj parametar je važan na isti način kao i kvaliteta radne površine. Potrebno je i prisutnost furnir, koji je potreban za usko spajanje dijelova na površinu rotacijskog mehanizma.

Odabir rezača s promjerom i kvalitetom oštrenja

Prilikom odabira glodala za glodalicu za metal, treba obratiti pozornost na dimenzije koje utječu na iskoristivost opreme i trošak. Svaki gospodar mora izabrati najprikladniju kombinaciju za sebe. Prema strukturi, glodalice mogu biti montažne ili monolitne. Između ostalog, što se alat bolje izoštrava, to će kvalitetnije rezati. Trebat će mnogo manje vremena za njegovo dovršavanje. Profesionalci ne preporučuju odabir mlinova koji imaju jedinstveno oštrenje. To može biti i vrlina i nedostatak. Takav glodalac bit će teško oporaviti nakon što bude odmotan. Mnogi potrošači vole ponudu brojnih proizvođača, što je izraženo u zamjenskim noževima. Oni pružaju najdužu uporabu.

Odabir materijala od reznog dijela

Ako vam je potreban glodalica za metalni glodalica, važno je znati koji će materijal izraditi rezni element. Najvažnije je kvaliteta materijala alata, koja neće ovisiti o raznovrsnosti rezača. Najrasprostranjeniji u ovom pogledu bili su proizvodi od karbida koji su namijenjeni za rad na metalu. To je zbog visoke otpornosti na temperaturu.

Zašto odabrati karbidne alata za rezanje

Među prednostima takvih proizvoda, ne može se spomenuti vanjska čvrstoća i krutost alata, što je nužno za obavljanje odgovarajućeg posla. Ako želite izuzeti brzo zagrijavanje tijekom manipulacije, tada morate odabrati ovu vrstu rezaca, jer se razlikuju po impresivnoj temperaturi groznice. Ako postoji želja da produžete kontinuiranu obradu, onda je vrijedno koristiti takve elemente koji su opremljeni unutarnjom rashladnom šipkom. Alat za rezanje karbida savršeno je prikladan za tvrde tvrde legure, među kojima su od lijevanog željeza, titana, nehrđajućeg čelika i legiranog čelika.

Mlinovi za metal, GOST koji se promatraju u proizvodnji, u pravilu se dobro prikazuju u procesu rada. Međutim, ako ste kupili proizvod koji ima neke negativne karakteristike izvedbe, više ne biste trebali raditi određenog proizvođača. Pored kriterija za odabir, koji su gore spomenuti, potrebno je uzeti u obzir trenutke koji se u nekim slučajevima javljaju tijekom obrade. Ovdje se može primijetiti impresivno grijanje samog instrumenta i detalja koji se trebaju napraviti, točnije skupljanje materijala, curling čipova, izgled izrasline tijekom formiranja pojedinosti, posljednji koji se tiče mekih mekih metala. To može uključivati ​​vibrirajuće.

Savjeti stručnjaka

U tim uvjetima, majstor treba tretirati s posebnom pažnjom. Ove manifestacije mogu utjecati ne samo na vrijeme manipulacije i usporiti proces. Na kraju, možete naići na lošu kvalitetu strojnog dijela.

Značajke aplikacije

Već ste upoznati s tom činjenicom oštrenje dlijeta za metal ne smije biti jedinstven. Međutim, morate znati i da postoje različite vrste proizvoda koji su dizajnirani za određene vrste rada. Važno je upoznati se sa preporukama za korištenje najpopularnijih rezača glodala u skladu s specifičnostima manipulacija. Za dekorativnu i grubu bazu, ovisno o vrsti alata, trebate odabrati još impresivniji promjer šipke. Zubi moraju imati veću veličinu i manju učestalost mjesta. Što se tiče završnog mlina, trebalo bi imati manje pera. Proizvodi prve obrade trebaju se koristiti za grubu završnu obradu, uz pomoć kojih će se moći stvoriti obrisi geometrijskog oblika. U ovom slučaju, gospodar će se riješiti gustog sloja površine.

Mlinovi za oblikovane proizvode

Da biste izvršili takav rad, koristite proizvode prikladnog profila. Najjednostavnija je mogućnost stvaranje kuta s određenim stupnjem. Zbog toga je uobičajeno koristiti kutne rezače. Mlaznice s višestrukim profilom pomažu pri stvaranju kanala složenog oblika.

Izrezivanje

Rezači za rezanje metala imaju oblik kruga, na rubu kojih se nalaze zubi. Ovisno o radu, možete odabrati različite proizvode, s obzirom na veličinu i čistoću zubnih čestica. Glodalica za metal za metal treba odabrati za debljinu.

Uređenje utora i polica

Za rukovanje i stvaranje složenih i jednostavnih geometrijskih oblika, koristite mlinove s trokutastim, trapezoidnim i pravokutnim pločicama. U tom slučaju se može koristiti metalni glodalica, kao i krajnji glodalica i glodalica za disk. Proizvodi s okruglim pločama stvarat će trodimenzionalne oblike.

Za vanjske udubljenja različitih oblika i tipova treba koristiti metalni glodalica. Što se tiče kraja, tada se pomoću njihove pomoći rad može izvesti na vanjskoj površini i također privući duboke unutarnje žljebove.

Izrada rupe

Da bi se napravile rupe potrebne dubine, koje mogu proći, potrebno je koristiti rubne ili završne mlinove. Ovdje također možete uključiti okrunjene artikle za metal. Potonji su u stanju rezati metal uz rub rupe. Zbog toga su u takvoj visokoj potražnji. Zasebno je potrebno razlikovati kuglasti mlin. Njegova uporaba omogućuje vam prilagodbu različitih oblika i davanje površinske teksture.

Rezanje navoja i zubi

Alat za glodanje diskova za metal je savršen za rješavanje takvih problema. Između ostalog, možete koristiti crve. Možete dobiti nit jednom ili više alata, od kojih će svaka biti zasebno odabrana. Na primjer, jedan glodalica će se koristiti za izradu rupe, a drugi za rezanje.

zaključak

Kad znate što se koristi nazubljenim glodanje rezač za metal, kao i druge vrste sličnih proizvoda, možete sigurno ići u dućan kako bi se osiguralo da se pravo na kupnju proizvoda koji je pravo za svoj alat. Kao jedan od vidova potonji je mogućnost korištenja u tandemu s raznim krunama pomoći obavljanje radova za različite svrhe. Prije donošenja konačnog izbora, morate provjeriti jeste li pregledali sve dostupne materijale, kao i opcije iz kategorije interesa. Samo na taj način možete odabrati metalni ili bilo koji drugi materijal za potrošnju glodalica.