Beton poliran: prednosti i opće karakteristike

uglađen betonski podovi danas su česti i poznat. Oni se mogu vidjeti u trgovačkim centrima, velike dvorane i zračnim lukama, kako u Rusiji i inozemstvu. Ova tehnologija proizvodnje parket se dokazao kao ekonomičan i pouzdan, ona je privukla više i više pozornosti od stručnjaka za podne obloge. Polirani beton u trenutku se pretvara u zasebnom području građevinskog materijala, koji je stekao dinamičan razvoj. Pogledajmo prednosti, tehnologiji proizvodnje, sorte i opovrgnuti brojne zablude koje prevladavaju u ruskom građevinskom tržištu i dovesti do neodržive financijske gubitke.

Malo povijesti poliranog betona

Tehnologija je došla u našu zemlju iz inozemstva. Već trideset i pet godina prakticira se u SAD-u i drugim stranim zemljama. U inozemstvu, niti jedan objekt u izgradnji nije dovršen bez stvaranja podnog materijala takvog materijala. Vrlo je popularan polirani beton. Fotografije i druge slike takvih premaza impresivne su sa svojom ljepotom.

Tehnologija se koristi gotovo svugdje, bez obzira na odredište budućeg projekta: beton (polirani) je pogodan materijal za područja s velikim protokom ljudi: trgovačkih centara, skladišta, poslovnih centara. Također je pronašao primjenu u kućama i stanovima u zemlji, gdje se koristi kao konačni premaz i za domaće kuće do sada novu vrstu podova.

Razvoj materijala u Rusiji

Trenutno, tehnologija za proizvodnju poliranog betona već je ojačana u našoj zemlji. Svakodnevno postaje sve popularniji. Naravno, u svom razvoju na domaćem tržištu došlo je do nekih poteškoća. Jedan od glavnih razloga koji je dugo spriječio stvaranje poliranog betona kao alternativu ostalim podnim oblogama je njena slaba kvaliteta. Dugo se nije smatralo konačnim materijalom za seks. Stoga, njegova kvaliteta nije bila podložna opsežnim zahtjevima, kao što su snaga, gustoća i estetski izgled. To je spriječilo aktivnu promociju na domaćem tržištu takvog materijala kao betona. Sada se aktivno koristi polirani kat. Nije nacrt naloga, stav prema kvalitativnim svojstvima postupno se mijenja.

Obavezna svojstva

Betonski podovi prvo mora biti označen snage ne manje od B22.5, i biti dobro provibrirovannym zatortym imati bilo punila osim vapnenačkoj stijeni. Važan uvjet je vrijeme proteklo od polaganja betonsku podlogu. To mora biti oko dvadeset osam dana, ne manje.

Preostali uvjeti prvenstveno će utjecati na brzinu rada:

• Beton se podvrgava postupku izravnanja kako bi se uklonile razlike;
• takve prevlake mogu se obnoviti kako bi izbjeljivali usitnjene ili šupljine;
• stari betonski podovi mogu biti djelomično obnovljeni.

No takve operacije zahtijevaju dodatne financijske troškove i slobodno vrijeme. Samo promatranjem gore navedenih svojstava možete postići visoku kvalitetu takvog materijala kao što je polirani beton. Seks, podložan svim zahtjevima, razlikovat će se od ostalih premaza s trajnošću i estetskim željom uz niske novčane troškove. Naravno, možete koristiti alternativne materijale: dekorativni polimerni beton, koji ne zahtijeva vezu ili pojačanje od deset centimetara, ako ne postoji želja za proizvodnjom mnogih mehanička djela. Ali onda će konačna cijena takvih spolova povećati.

Uobičajene pogreške

Nakon dobivanja betonske podloge potrebno je nastaviti s radom na njegovom poliranju i poliranju. I u ovom je stadiju većina pogrešaka dopuštena. Pogledajmo glavne.

1. Mashing s "helikopterima" za stvaranje konkretnog sjaja. Doista, s ovom metodom zaglađivanja sjaj će biti prisutan, ali će biti kratkotrajan i u procesu rada i dalje će nestati.
2. Brušenje s CO ili GM strojevima. Pomoću ovog alata ne možete postići željeni sjaj. Mnogo je ispitivanja provedeno korištenjem tehnike koja je pokazala da je površina samo mat. Ovi brusilice nemaju dostatnu brzinu rotacije kako bi postigli trajni sjaj i nemaju planetarni mehanizam za postizanje visokokvalitetne površine.
3. Poliranje od strane "Bugarskog". Njegova uporaba se ne preporuča, jer će rezultat biti loš zbog nedostatka dovoljne težine, sposobnosti promatranja horizonta i njenog vrlo niskog učinka. "Bulgaru" se najbolje koristi za obavljanje pomoćnih radova na perimetru (savršeno je za poliranje teško dostupnih mjesta).
4. Primjena premaza za lak kako bi se postigla sjaj. Ova metoda je korištena tijekom devedesetih godina, pokrivajući obične kamene podove s voskom ili lakom kako bi im pružio sjajnu površinu. Upotreba laka mijenja cijelu bit materijala: nije kompatibilna s poliranim betonom. Tehnologija njegove proizvodnje podrazumijeva prirodni sjaj ostvaren pravilnom obradom. Štoviše, lak za nanošenje premaza brzo se briše tijekom rada i sve estetske ljepote pogoršava.

Razmotriti postupak za pravilno poliranje betona, kao i alat koji se koristi za to.

Kako polirati beton?

Prije svega, potrebno je provesti pripremne radove na istraživanom području biti tretirana za izostanak stranih tijela i elementi, čine snagu mjerenja nagiba, analizirati prisutnost čips i pukotine, različite kapi s daljnjim korekcije.

Za izvođenje radova preporučuje se uključiti stručnjake u popravak objekata. Ali dobivanje poliranog betona s vlastitim rukama je također moguće uz dovoljno napora i pažnje. Što je polirani beton? Najbolje je koristiti visoko profesionalnu opremu - strojeve za brušenje koji imaju planetarni mehanizam rada.

Omogućuju vam da obavite sav pripremni rad, kao i temeljnu poliranje površine. Sve brušenje obično se događa u suhom načinu rada, bez upotrebe vode. Stoga će biti potrebno industrijski usisivač za uklanjanje fine prašine. Za dobru obradu perimetra površine i teško dostupnih mjesta, bolje je koristiti posebne rubne strojeve ili "bulgark".

Osim mehaničkog rada za dobivanje kvalitetne površine betona, potrebno je koristiti posebne kemijske spojeve koji mu omogućuju "prašinu" i otvrdnu. Jedna od najboljih vrsta takve kemije na domaćem tržištu je Ultralit.

Faze oblikovanja poda poliranog betona

Prije svega, kako bi se dobila idealna betonska površina, potrebno je provesti svoje poravnanje i grubo mljevenje. Svrha takvih akcija je ukloniti velike neujednačenosti. Druga faza uključuje radove na restauraciji rupa i kaveza. Njihov rezultat trebao bi biti postizanje jednolike ravne površine. Ovdje je uklonjena i otvrdnuta.

Treća faza je konačno brušenje ili poliranje. Postoji uklanjanje mikro-ogrebotina. I konačno, rad na završnom poliranje, koji se također zove fino brušenje, je učinjeno. Njihova svrha je proces karamelizacije površine, kroz koji stječe neprekidan sjaj.

Konačno, moguće je obrađivati ​​betonirano poliranim s različitim kemikalijama kako bi se dobilo dodatna svojstva, na primjer, protiv klizanja. Važno je razumjeti da su glavni parametri u proizvodnji takvog betona uvijek volumen potrošenog materijala, njegove mase i brzine kojom se dobiva konačni proizvod. A prava kombinacija pokazatelja učinit će od normalnog poda prekrasno "ogledalo". Međutim, beton, poliran i sjajan, može se koristiti ne samo za podove. Također se koristi za vrijeme stvaranja drugih površina.

Proizvodnja betonskih radnih ploča. Pripremni stupanj.

Tablica vrha - nužan atribut u rasporedu bilo kojeg stana. A to se može napraviti s vlastitim rukama od betona, koje se zatim moraju polirati kako bi se postigla estetska privlačnost. Razmotrit ćemo tehnologiju izrade countertopa s "mramornim" premazom.

Rad će trebati samo mašina za hoblovanje s planetarnim mehanizmom rada i privitkom na velika, sitna zrna i antilopa, kao i odvijač. Prije svega, morate prikupiti drvenu oplatu za buduću ploču. Vrlo je važno odabrati stabilan i jak okvir za njega. Da biste to učinili, možete koristiti redovne šipke od pedeset do pedeset milimetara. Da biste testirali jačinu konstrukcije, pribježi se trikovima - okvir mora izdržati vašu težinu.

Glavna faza rada je proizvodnja i poliranje betona

Da biste dobili betonsku otopinu trebate zalijevati kantu cementa i vode. Sastojci su pomiješani, zatim dodajte nekoliko kanti pijeska na masu i istu kantu od bujica. Pripremljeni mort treba polagano uliti u okvir do željene visine i ostaviti deset dana da se zgusne. Površina mora biti izravnana kako bi se spriječilo neujednačenost. Nakon što je potrebno vrijeme, oplata se pažljivo uklanja - počinje rad na doradu i poliranje betona. Već su ranije opisani, pa se nećemo detaljno posvetiti tome. Valja napomenuti da je poliranje prvo napravljeno pakiranjem za veliko zrno, a zatim fino zrnato, a nakon kamenca s dodatkom impregnacije. Nakon obavljanja svih potrebnih radova dobit će veliki stolni stol od poliranog betona.

U zaključku

Konačno, treba napomenuti koja bi svojstva trebala imati visokokvalitetan poliranog betona (površine) i to se uvijek treba zapamtiti:

• ne bi trebalo biti prašine;
• površina nije filmski materijal;
• ima atraktivan izgled kroz neprekidan sjaj;
• Trajnost i jednostavnost u radu;
• s lakoćom je obnovljena.

Domaće tržište već se prilagodilo tehnologiji dobivanja betonskih prevlaka. A sada možete upoznati dovoljan broj majstora na tom polju, spremni ponuditi svoje usluge.