Cobblestone: stvaranje vlastitih ruku. Korak-po-korak upute, tehnologija i preporuke

Ovaj članak detaljno opisuje sve faze načina na koji su opločnici izrađeni vlastitim rukama. Uputu koja vam je upućena pomoći će vam da razumijete tehnološke osobitosti ovog procesa. Za praktičnost percepcije informacija cijeli je opis podijeljen u nekoliko faza. Nakon čitanja ovog članka, saznat ćete o svim postojećim vrstama opločnika.

Vrste premaza

Vrtni putevi važan su dio svakog krajolika. Uobičajeno je koristiti kamenje za popločavanje kako bi obogatili zemljište zemljišta. Također se naziva pločica za popločavanje. Ovaj premaz može biti izrađen od betona, gline ili kamena.

Kameni betonski kamen

Za raspored privatnih zemljišta parcela se koristi kamenje od betona. Proizvodnja vlastitim rukama takvog materijala, usput, bitno će spasiti cijeli proces. Betonski kamen za popločavanje kao građevni materijal za popločavanje pločica ima izvrsne karakteristike i je pristupačan po povoljnim cijenama.

Izrađen je od posebne konstrukcijske smjese, čiji je glavni element konkretan. Osim toga, ovdje se uvode plastifikatori i pigmenti za bojanje. Takvi proizvodi se dobivaju na dva načina: vibrirajući i vibrocompression.

klinker

Temelj klinkera je glina. Za rafiniranje korištenih vrtova kamenje klinkera. Proizvodnja takvih pločica je sama po sebi komplicirana stvar. Ali ovaj proizvod razlikuje se od otpornosti na habanje, snage i duži vijek trajanja.

Također ovaj materijal ima otpornost na mraz, što omogućuje njegovo korištenje pod različitim uvjetima. Velika raznolikost boja i oblika klinkera daje široku priliku za njegovu primjenu u dizajnu krajolika. Ovaj kamen za popločavanje (stvaranje vlastitih ruku ovog materijala možete svladati) je u velikoj potražnji.

Prirodni kamen

Prirodni kamen tradicionalan je za obrađivače. Izuzetno je izdržljiv i izdržljiv, što služi kao njegova najvažnija prednost. Vrijedi takav materijal je prilično skup, a smanjenje cijena može se postići upotrebom pješčenjaka ili siltstonea.

Način prerade ima piljene piljene ploče, piljene ili piljene. Proizvodnja vlastitim rukama ovog elementa je moguća za gotovo svaku osobu, pogotovo jer je ovaj materijal klasičan.

Plijesni za opločnike

u proizvodnja opločnika Od velike važnosti su kalupi za izradu ovog građevinskog elementa.

Mogu biti:

• plastike;
• guma;
• poliuretana.

Svaka od ovih tri tipa ima svoje osobine i tehničke karakteristike. Na primjer, gumeni kalupi mogu izdržati do 500 proizvodnih ciklusa. Ne treba ih pili. Nadalje, za gumene kalupe nije potrebna dodatna oprema.

Vrlo često za popločavanje staza koristi se popločani kamen s reljefnom površinom. Za izradu takvih proizvoda koriste se poliuretanski plijesni. Mješavina zgrada zamrzne u njima vrlo brzo. Gotovi proizvodi se lako uklanjaju iz ovih oblika.

Budući da je poliuretan materijal visoke čvrstoće, u procesu proizvodnje praktički nema odbijanja. Takvi oblici mogu izdržati do 100 ciklusa savršeno.

Za izradu kvadratnih, pravokutnih i nestandardnih pločica koriste se plastični spremnici. Izdvajaju podatke kalupa za popločavanje vlastitim rukama čineći veliki broj tih elemenata. Postupak je dizajniran za 250 proizvodnih ciklusa. To su plastični spremnici koji su najpopularniji među potrošačima. Praktično u svakoj građevinskoj trgovini prikazani su slični oblici u velikom asortimanu. Ovi spremnici mogu imati uzorak ili olakšanje. Na gotovom proizvodu izgleda vrlo povoljno.

Ako iz nekog razloga ne možete kupiti kalupe za opločnike, pokušajte s alternativnim načinom. Uzmi drvene ploče, prenesite ih i napravite kutiju. Također možete eksperimentirati sa svim vrstama plastičnih posuda i komadića metalnih cijevi. Samo zapamtite da svi domaći oblici zahtijevaju podmazivanje prije nanošenja (strojno ulje, laneno ulje).

Vibracijska stolica

Dakle, odlučili ste sami početi izrađivati ​​opločnike. Korak po korak uključuje upotrebu posebnog vibracijskog stola, koji je neophodan za potresanje betona u obliku. Ova metoda omogućuje vam potpuno uklanjanje formiranja mjehurića, što ponekad povećava čvrstoću i trajnost proizvoda na utičnici. Bez sumnje, ako ne planirate masu proizvodnja ploča za popločavanje, tada možete ručno stvoriti potrebnu vibraciju. Samo dodirnite kiyanku na stolu. Moram reći da je to prilično neugodno. Bolje je napraviti vibrirajuću tablicu najčešćih materijala.

Preklopite tri auto-gume i pričvrstite ih vijcima. Pričvrstite bilo koji električni motor na stari stol. Za stvaranje vibracija, središte rotacije motora mora biti pomaknuto. Stavite mali komad papira na osovinu. Okrenite stol s motorom prema dolje, spuštajući ga u improviziranu bušotinu guma. Pričvrstite ploču pomoću vijaka kako biste izbjegli moguće pomicanje zbog vibracija. Ovo je najprimitivniji način automatizacije procesa. Ako želite započeti masovnu proizvodnju pločica, dobijte stroj za izradu pločnika samih.

Smjesa za izlijevanje u kalupe

Za izlijevanje u kalupe potrebno je pripremiti otopinu koja se sastoji od cementa, pijeska i vode. Naravno, građevinska smjesa može biti drugačija, ali u svakom slučaju moraju biti prisutne te komponente. Kako bi kamen za popločavanje bio jak, udio cementa trebao bi biti barem frac14 - ukupne mase, a udio pijeska - frac34-. Potrebno je uliti vodu, tako da je otopina konzistentna poput guste smjese. Da biste povećali snagu, možete dodati sitne šljunke i plastifikator.

Tehnološki proces

Tehnološki proces može se podijeliti u nekoliko faza:

1. Započinje proizvodnja opločnika priprema betona.
2. Izrada proizvoda. Beton se ulijeva u pripremljene posude i stavlja se na vibrirajući stol 45 sekundi. Mješavina zgrada pažljivo se utrlja u plijesni, a zatim se stavlja na palete jedni na druge postavljanjem plastičnih listova. Ne bi smjelo biti više od 15 takvih slojeva.
3. Potrebno je dopustiti da se proizvodi temeljito osuše, ne dopuštajući ni najmanji pomak oblika. U pravilu, trajanje ove faze iznosi do tri dana.
4. Postoji linija oplate. Ovo je vrsta vodenih postupaka za opločnike, u trajanju ne više od nekoliko minuta. Obrasci sa suhom otopinom drže se u kadi, a potom se pretuku na stol.
5. Spremne pločice se ne mogu koristiti odmah nakon proizvodnje. Nakon podne obloge, kamenje za popločavanje položi se na palete i drži najmanje 4 tjedna na višoj temperaturi. Prva 2 tjedna proizvoda mora se navlažiti vodom kako bi se spriječilo nastanak pukotina. Nakon 4 tjedna kamena za popločavanje može se obojiti.

Nakon odstranjivanja pločica kalupa potrebno je pripremiti za naknadnu uporabu - plastika se lako čisti od ostataka otopine. Zatim ga treba dobro obraditi s 7% klorovodičnom kiselinom. Takvo pranje omogućuje daljnje lako uklanjanje proizvoda.

zaključak

Ova tehnologija izradu pločica vlastitim rukama omogućava dobivanje estetski atraktivnih pločica na izlazu, posjedujući sva svojstva koja su svojstvena materijalu proizvedenom u industrijskom mjerilu.