Lime-pozzolanski cement: proizvodnja i uporaba

Pozzolanski cement je materijal sličan prahu s adstrigentnim svojstvima, temelji se na klinkeru s raznim aditivima. Masa dobiva plastičnu strukturu nakon dodira s vodom i zamrzava kada se suši.

proizvodnja

Specijalizirane biljke proizvode vapno-pozzolanski cement, čija proizvodnja zahtijeva puni tehnološki ciklus. Razlika između ovih industrijskih predmeta jest da oni imaju brušenje koje se koristi za brušenje i sušenje aditiva. Oni igraju ulogu mineralnih prirodnih supstanci - gliae, diatomite, također je moguće koristiti nusproizvode proizvodnje energije.

Sadrži mnoge dodatne tvari u materijalu kao što je pozzolanski cement. Sastav i omjer sastojaka utječu na karakteristike učinka. Za promjenu razdoblja kaljenosti tijekom procesa mljevenja dodaje se gips, a njegova količina ne smije biti veća od 3% ukupne mase.

struktura

Ukupno brušenje, budući da je najpopularnija metoda za proizvodnju vapna-pozzolana cement, ima prepoznatljivu značajku u obliku brušenje klinker s gipsanih i mineralnih aktivnih elemenata u posebnom više mlin. Prije toga, sastojci se drobe i dovode do potrebne razine vlage u bubnju za sušenje. Treba napomenuti da povećanje udjela aditiva doprinosi smanjenju troškova materijala.

Lime-pozzolanski cement ima proces skrućivanja koji je osjetljiv na promjene temperature. Na temperaturi do 14 stupnjeva, smjesu karakterizira sporiji izljev. Postupak se praktički zaustavlja kada temperatura okoline bude 5 stupnjeva. Zbog toga je upotreba materijala u hladnoj sezoni na otvorenom prostoru vrlo komplicirana.

U ovom slučaju, pozzolanski cement postavlja mnogo brže na visokim temperaturama i čak prelazi parametre uobičajenog Portland cementa. Za povećanje karakteristika izvedbe proizvedenih elemenata mogu se podvrgnuti dodatnoj toplinskoj obradi pri temperaturi u rasponu od 80-90 stupnjeva.

Prednosti i nedostaci

Pucolan cementa, koja svojstva omogućuju da se formira tijekom skrućivanja tvari kao što su kalcij hidrosilikata hydroaluminate i razlikuje manjim učinkom od onih formirana u konvencionalnoj cementa pruža veću otpornost na utjecaj slane i slatke vode. Među zaslugama je sljedeće:

• Pozzolanski cement karakterizira stvaranje manje pukotina;
• Visoka razina prianjanja s elementima ojačanja armiranog betona;
• jednostavna obrada;
• izvrsne značajke vezivanja;
• Pozzolanska smjesa tvori veću količinu betona ili žbuke pri istoj potrošnji materijala i mješavina drugih vrsta.

No bilo je nekih nedostataka:

• potreba za korištenjem više vode za miješanje;
• produljeno skladištenje smanjuje aktivnost sadržanih tvari.

Što trebate znati

Bez cementa, a ne jedan građevinski objekt, dok Rusija ima vodeću poziciju u proizvodnji ovog materijala. Svaka od njegovih sorti u formiranju kemijske strukture spada u kategoriju silikata, dok je u sastavu aditiv u obliku silicijevog dioksida. Klinker se koristi kao osnova za cement, koji se sastoji od vapna i gline koji su ispaljeni. Infusionalno tlo djeluje kao nečistoća. Cementna prašina nastala tijekom proizvodnje i uporabe s produljenom izloženošću uzrokuje bronhitis i, u rijetkim slučajevima, pneumokoniozu, ako se prekorači razina silicijevog dioksida koji sadrži pozzolanski cement.

Silikoza je teški oblik pneumokonioze i postao je najrašireniji tijekom aktivnog razvoja strojogradnje i rudarske industrije zbog činjenice da velika količina kvarcne prašine utječe na radni sastav. Ova bolest najčešće javlja kod ljudi vezanih za obradu granita, razvoj tunela, proizvodnju keramičkih i vatrostalnih spojeva.

Ostale metode proizvodnje

Pozzolanski cement, čija se svojstva također ovise o tehnološkom procesu, mogu se proizvesti ne samo u tvornicama već i samim gradilištima uz pomoć postrojenja za sušenje i sušenje. Oni su suhim mineralnim aditivima, mljeveno i pomiješano s rasutom, istovremeno je moguće i sve sastojke zgnječiti. Zbog toga se transportno opterećenje smanjuje, samo se klinker prevozi, a sami minerali se miniraju u građevinskom području. Među prednostima ove tehnike, valja istaknuti mogućnost mijenjanja sastava svježe pripremljenog materijala s punilima. No uporaba specijaliziranih instalacija opravdana je samo u velikim količinama gradnje.

Pozzolan cement: primjena

Najrašireniji materijal stekao je u stvaranju armiranobetonskih i betonskih predmeta podzemne i podvodne upotrebe, koji su u interakciji sa sulfatom i slatkom vodom. Moguće je koristiti za rješenja i konstrukcijske elemente, čiji okolni uvjeti karakteriziraju visoka razina vlage. Također je uobičajeno koristiti u hidrauličkim inženjerskim strukturama kao dio intramasijskog betona.

Upotreba u betonskim tlačnim strukturama ograničena je zbog malih svojstava otpornosti na smrzavanje, naročito pod uvjetom zgrušavanja zraka. To je opravdano brzim sušenjem, što može zaustaviti proces skrućivanja i dovesti do značajnog skupljanja. Također je nepoželjno stvoriti strukturne elemente iz pozzolanskog cementa, ako se koriste u uvjetima periodičkog odmrzavanja i smrzavanja, sušenja i vlaženja.

snaga

pucolan cement, sastav, svojstva, čija upotreba osigurava prepoznatljivu čvrstoću gotovih elemenata, dugovječna je zbog količine kalcijevog hidrosilikatnog oblika. Materijal je karakteriziran produljenim povećanjem čvrstoće zbog smanjenja ukupne mase čistog cementa, sve je to o dodatnim dodatnim sastojcima. Ubrzanje stvrdnjavanja zabilježeno je kada je kalcijev hidroksid hidrat reagirao s aktivnom silikagelom, kao rezultat toga, materijal dobiva čvrstoću sličnu ostalim cementnim mortovima. Zbog toga je potreban duži boravak u vlažnom okruženju.

Zahtjev za vodom

Pozzolanski cement, koji se temelji na diatomitima i trefoilima, karakterizira povećana potražnja za vodom, što vodi ka sporijem vremenu za početak konačnog otvrdnjavanja. Da bi se stvorio cementni test, potrebna količina tekućine se također povećava, ovisno o upotrijebljenim mineralnim aktivnim elementima. Njegovo smanjenje zabilježeno je u prisutnosti aditiva u tufu i putu.

Povećanje potražnje za vodom je nepoželjno jer doprinosi većoj potrošnji cementa ovog tipa u usporedbi s drugim. dodatak lete pepel ne mijenja količinu tekućine potrebnu za miješanje. Može se miješati i sa betonskim mješavinama i sa samim cementom. Međutim, kvaliteta materijala se ne smanjuje, čak i ako je pepeo zamijenjen njegovim dijelom.