Bakar se kuha kod kuće vlastitim rukama

Pike je jedan od najstarijih načina za pouzdano pričvršćivanje metalnih dijelova koji Lovac iz Egipta bio je otvoren za više od pet tisuća godina. Suština ove metode sastoji se u stvaranju stalnu vezu s površine metala putem difuzije, popunjavanjem lemni zglobova koji je topljiv materijal ima točku taljenja znatno niža od spojenih dijelova.

Odličan materijal za rad je bakar, čišćenje površine koja ne zahtijeva upotrebu korozivnih tvari. Stoga, kupnja bakra kod kuće s vlastitim rukama postala je široko rasprostranjena kada je potrebno popraviti kućanske predmete i razne uređaje za radio-inženjerstvo.

Svojstva legura bakra

Bakar je najsvestraniji i pristupačniji materijal. Pozitivna svojstva metala pružaju široku primjenu svojih legura u mnogim industrijama.

Takva svojstva uključuju:

1. Električna vodljivost bakra glavni je pokazatelj kvalitete, što uzrokuje široku primjenu. Koeficijent električne vodljivosti materijala od bakra premašuje karakteristike mnogih inženjerskih metala. Dodavanje legiranih elemenata i nečistoća u sastavu čistog metala smanjuje vodljivost, ali znatno povećava snagu.
2. Vlasnost toplinske vodljivosti, poput električnih svojstava, također ovisi o postotku nečistoća u leguri bakra.
3. Otpornost na koroziju bakra određena je svojstvima površinskog filma, koja je neosjetljiva na vanjsko djelovanje i stoga učinkovito štiti osnovni metal od raspadanja. Bakar je otporan na organske kiseline, solne i alkalne otopine, ali dušik i anorganske kiseline mogu uništiti strukturu tog metala.
4. Plastičnost materijala u njegovoj proizvodnji ili strojnoj obradi (pečenje, valjanje) može se značajno smanjiti. To se svojstvo lako vraća zagrijavanjem metala, tj. Zagrijavanjem na 600-700 stupnjeva, nakon čega slijedi hlađenje pod prirodnim uvjetima.
5. Izgled i boja bakarnih slitina imaju karakterističnu sjenu koja se značajno mijenja pod utjecajem vremenskih i atmosferskih pojava. Bakar ima specifičnu boju od narančasto-ružičaste boje do tamno-brončane boje. Atmosferski utjecaj može uzrokovati površinsku boju do zelene boje. Neke bakrene slitine su naširoko koristi za dekorativne svrhe.

Želim napomenuti da proces povezivanja različitih bakrenih žica ne uzrokuje mnogo poteškoća, čak i za ljude koji nemaju iskustva s lemljenjem. Stoga će biti korisnije zadržati se na lemljenju metalnih cijevi.

Metode lemljenja bakrenih dijelova

In-line veze cijevi u industrijskim postrojenjima, kao i lemljenje bakra u domaćim uvjetima, obavlja se na dva načina:

1. Metoda visokotemperaturne temperature koristi se pri povezivanju bakrenih dijelova cjevovoda s velikim opterećenjem. Ova metoda taljenja ljepila znači na temperaturi od 600-900 ° C.
2. Metoda niske temperature koristi se za lemljenje bakra kod kuće. Mjesto lemljenja, kod uporabe mekog lemljenja, zagrijava se do 450 ° C, a uporaba lemljenja za lemljenje zahtijeva zagrijavanje iznad 450 ° C.

Tehnika lemljenja

Cijeli postupak bakrenog bakra može se uvjetno podijeliti u pripremne operacije i samu fazu spajanja dijelova. Osnovne operacije povezivanja:

1. Kvalitetno rezanje cijevi lakše je provesti s rezačem. Da biste to učinili, mora se postaviti na obrađenu površinu tako da valjak za rezanje točno odgovara liniji za rezanje. Stegnite ravninu za rezanje na proizvod pomoću vijaka za pričvršćivanje, okrenite metal oko osi proizvoda. Nakon dva okretaja zakretanjem vijka, pritisnite plamenik na cijev. Obrezivanje se može izvesti s konvencionalnom metalnom šipkom za piljenje, ali bit će teško postići okomicu.
2. Zatim uklonite unutarnji i vanjski rub dijela. Unutarnja štrcaljka se uklanja kako bi se smanjila otpornost na protok plina ili vode, a vanjski rub se uklanja kako bi se olakšao postupak montaže proizvoda. Takve se operacije mogu izvesti posebnim uređajima, ugrađenim u rezanje i pojedinačne uređaje.
3. Zatim morate očistiti rubove oksida. Mehaničko čišćenje unutarnjeg dijela cijevi izrađeno je posebnim četkom, mrežicom ili brusnim papirom, pričvršćene na klin. Vanjska površina se čisti ili pomoću uređaja s rupom uokvirenom metalnim četkom ili sitnim abrazivnim papirom. Nakon čišćenja površine potrebno je ukloniti prašinu i abrazivne ostatke koji smanjuju kvalitetu bakrenog lemljenja.
4. Nakon uklanjanja ostataka potrebno je nanijeti tekućinu na površinu, a smjesa slična tijestu nanosi se četkom. Zatim odmah spojimo dijelove.
5. Kod sastavljanja dijelova rotirati u odnosu na svaki drugi u potpunosti distribuirati tok na površini proizvoda i elementi su fiksne u povoljan položaj za lemljenje. Višak strujanja uklanja se pamučnom krpom.
6. Prije zagrijavanja forme za lemljenje, uklonite sve gumene i plastične dijelove koji mogu biti oštećeni zagrijavanjem.
7. Plamen plamenika mora biti normalan. Ravnoteža plamena plamenika za lemljenje bakra je mala i svijetlo plava. Spojnu točku treba zagrijati ravnomjerno, glatko pomičući plamen sa svih strana proizvoda. Kada se postigne optimalna točka tališta, lemljenje počinje zamućiti. Nakon potpunog popunjavanja šavova s ​​lemljenjem, plamenik se mora nositi sa mjesta lemljenja bakra i da se veza prirodno ohladi.
8. Posljednja faza će biti uklanjanje ostataka protoka s vlažnom krpom impregniranom alkoholnom otopinom.

Da bi metal bio lemljen kod kuće, pored pripremljenih dijelova, potrebno je imati alat za zagrijavanje, kao i odgovarajući protjecanje i lemljenje.

Alati za zagrijavanje priključne točke

Postoji nekoliko načina zagrijavanja lemljenih dijelova. Najčešći načini su zagrijavanje spojnice pomoću lemljenja, plinskog plamenika ili sušilice za konstrukciju. Korištenje tih alata je optimalno za obavljanje visokokvalitetnog rada kod kuće.

Primjena lemljenja

Lijevano željezo je uređaj u kojem se vrh zagrijava do potrebne temperature pod djelovanjem električne energije. Izbor uređaja za napajanje obavlja se ovisno o debljini dijelova koji se spajaju.

Lijevano željezo se uglavnom koristi za niskotemperaturno lemljenje. Zagrijavanje metala i lemljenja nastaje zbog toplinske energije vrha uređaja. Stinger se čvrsto stisne na spoj metala, što rezultira zagrijavanjem i taljenjem lemljenja.

Plinski plamenik

Plamenik je najsvestraniji tip opreme za zagrijavanje forme za lemljenje. Ova kategorija uključuje i lemilice za punjenje, koje se napunjuju kerozinom ili benzinom.

Postoji nekoliko vrsta plinskih plamenika za lemljenje bakra iz modela visokih performansi kućanskih aparata:

• s raspoloživim kapacitetom;
• uz upotrebu stacionarnog balona;
• plamenici acetilenskog kisika, koji tvore cijeli agregati za lemljenje bakrenih cijevi.

Plamenici snage razvrstani su kako slijedi:

• za zagrijavanje metala i lemljenje mekim lemom (kućanstvo);
• za rad s mekim i čvrstim lemljenjem (poluprofesionalni);
• za lemljenje s lemljenjem (profesionalno).

Korištenjem sušilice u konstrukcijskoj temperaturi dopušta se lemljenje s niskotemeljenim lemom. Ovaj alat je u stanju emitirati mlaz vrućeg zraka do 650 ℃.

Vrste strujanja

Za formiranje kvalitativnog i pouzdanog spoja, upotreba protoka je od velike važnosti. To je sastav koji promiče dobro širenje lemljenika dok čisti površinu dijela od oksida i prljavštine. Važna funkcija protoka je da se zaštiti od ulaska kisika do mjesta lemljenja, što znatno povećava prianjanje ljepila na površinu metala.

Prema sadržaju aktivnih tvari, struja za lemljenje bakra može biti sljedeća vrsta:

• kiselina;
• kiselina bez;
• aktivira;
• otporni na koroziju.

Da bi se stvorila jaka veza, tok mora zadovoljiti nekoliko zahtjeva:

1. Gustoća i viskoznost pripravka treba biti manja od one lemljenja.
2. Primijenjeni tok, bez obzira na vrstu, mora biti jednoliko raspoređen na cijeloj površini zgloba.
3. Učinkovito otapati oksidni film, sprječavajući njegovu ponovnu pojavu na proizvodu.
4. Ne bi trebalo biti uništenje sastava pod utjecajem visokih temperatura.
5. Mogućnost lemljenja i na vodoravnim površinama i na vertikalnim zglobovima.
6. I, naravno, kako bi pomogli stvoriti uredan izgled zgloba. Proces lemljenja bakra srebrom je najuspješniji kada se koriste tokovi, koji uključuju fluoridne spojeve kalija i bora.

Vrste lemljenika

Kao lemljenje za lemljenje bakra mogu se upotrijebiti neki čisti metali, kao i njihove legure. Da bi se stvorio pouzdani kontakt, lemnik bi trebao vlažiti bazičnu brtvu, inače je lemljenje nemoguće.

Točka tališta za lemljenje je manja od istog indeksa metala koji se spajaju, ali veći od onoga kod kojeg će zglob biti snažan.

Niskotemeljni lemnici

Taloženje niskotemeljnih (mekih) lemljenja dolazi do 450 ° C. Ova skupina uključuje materijale koji se sastoje od olova i kositra u različitim omjerima. Za izradu sastava posebnih svojstava može se dodati kadmij, bizmut, antimon.

Tin-lead lem legure nisu vrlo jaki, tako da jedva korišten u lemljenja komponenata s visokim opterećenjem ili djelovao na temperaturi od više od 100 ℃.

Vatrostalni lemnici

U ovu skupinu pripadaju lemeri na bazi srebra i bakra. Bakreni cinkovi lemnici služe za povezivanje dijelova s ​​statičkim opterećenjima, jer imaju određenu krhkost.

Proces lemljenja bakra mesingom vrši se uz pomoć čvrstog lemljenika bakro-fosfora.

Srebrne vrste lemljenja su među najkvalitetnijim materijalima. Takve legure mogu sadržavati, osim srebra, cinka i bakra. Ovi lemnici služe za spajanje radnih komada koji djeluju pod udarcima i vibracijama.

Nedopuštene pogreške tijekom lemljenja

Uzrok loše povezanosti dvaju dijelova često je žuriti, stoga se ne zaboravite kontrolirati rubove proizvoda zbog nepostojanja stranih predmeta koji mogu nastati nakon rezanja.

Prilikom nanošenja toka, pokušajte ne propustiti ni jedno maleno područje površine, jer svaki nedostatak može uzrokovati loš kontakt. Ako je bilo koji dio površine blago zagrijan, to će dovesti do slabe fuzije dvaju metala. Pregrijavanje može uzrokovati gorenje od toka i formiranje oksida ili šljaka na lem mjestu koje utječe na pouzdanost.

Lijevanje bakrenog materijala nije osobito teško, čak i za početnike. Glavna stvar je strogo promatrati sve tehnološke faze, ne zaboravljajući istodobno o mjerama sigurnosti prilikom obavljanja posla s gorivim elementima.