Samonivelirajući podovi: kako popuniti, potrošnju materijala

Priprema temelja za naknadno polaganje ukrasnih podnih obloga u kući je odgovoran zadatak, o čemu ovisi trajnost premaza. Najpouzdaniji način izgradnje stabilne platforme za brusenje je estrih. Tradicionalno se izvodi na pijesak-cement-based, ali danas je brzo razvija svoje samonivelirajući podovi s polimernim inkluzije. Takve smjese pogodno se razlikuju u tehničkim i operativnim svojstvima te uvelike pojednostavljuju proces instalacije.

Opće informacije o tehnologiji

Posebnost metode popunjavanja estriha je stvaranje ravnomjerne, jake i (u nekim slučajevima) estetski atraktivnoj površini. Uz malu cijenu, moguće je dobiti bazu pogodnu za završnu obradu poda uz minimalni broj oštećenja. Cement-polimerski sastav podne otopine također je karakteriziran otpornosti na prašinu, mehaničke otpatke i fine čipove. Ta svojstva performansi utvrditi prevalenciju metode se primjenjuju na javnim i komercijalnim prostorima, gdje je potrebno brzo osigurati veliki prostor stan kat bazu u. Važno je odvojiti konačne samousavljene podne mješavine i brze mortove za estrih. Oba se spoja odnose na podove, ali se razlikuju u svrhu. Tanke razine izravnavajuće mješavine tvore gotovu upotrebu koja predstavlja dekorativnu vrijednost. Materijali za izravnavanje estriha čine jake površine za naknadnu primjenu završnih premaza - parketa, laminata, tepiha itd.

Značajke smjese

Na tržištu su početna punila za rasute podove suhi miješati u vrećama i vrećicama s prosječnom masom od 20-25 kg. Ovisno o vrsti komponenata, veličina zrna može biti 0,6-0,8 mm. Prema tome, fina frakcija prikladna je za uređaj za završnu prevlaku, a veliki za podlogu za hvatanje. Pokazatelji ljepila ili čvrstoće izraženi su u dopuštenom opterećenju pod tlakom - prosječno 1,5-2 MPa. Što je veća ova vrijednost, to će trajati podlogu. Mješavine visoke čvrstoće prikladne su za komercijalnu upotrebu, a kod kuće visoka razina otpornosti na trošenje nije potrebna. Također razmotrite vrijeme postavljanja. Standardni samopodivirajući podovi postižu optimalnu snagu 3-4 sata. Pokazatelji zapisa pokazuju tanke završne prevlake, polimerizacija se odvija u samo 30 minuta. U slučaju industrijskih smjesa, ovaj put može doći do jednog dana. Što se tiče debljine, to je od 2 do 10 cm.

Alat za punjenje

Rad će trebati alate i prilagodbe, koji se obično koriste u žbukama. Na ruci treba najmanjim lopatica spremnik otopine i gnječenje mikser (poželjno električni model). Iskusni majstori preporučuju u fazi izravnavanja ulijevanja na jastučiću smjesu pomoću igličastog valjka. Čak i najtočnije samonivelirajući mješavina poda punjenje ne isključuje prisutnost mjehurića zraka u strukturi sloja budućnosti, ali Dowelled alat dizajn će smanjiti njihov broj. Dodatni i potrošni može biti zastupljena kutovi elementi oplate pratilice i ostale noseće pribor, koji omogućuju da organizira tehnički prešanje tekućina u korak katu lijevanja.

Priprema površine za izlijevanje

Iako je jedan od zadataka samo-izravnavajućeg premaza sakriti nedostatke grube površine, to ne znači da možete ostaviti duboke jame, pukotine i čips. U budućnosti, ovi se nedostaci osjećaju, deformiraju i novi estrih. Stoga, u fazi pripreme, sve duboke nedostatke trebaju biti fiksirane i, ako je potrebno, podupiranje problematičnih područja treba provesti. Ciljno područje je također označeno. Za samo-izravnavanje podovi ležati strogo na određenom području, oplate se izrađuju od drvenih ploča i ploča. Može se oblikovati malim stalcima ili metalnim profilom - glavna stvar je da odgovara visini planirane debljine premaza.

potrošnja

Sami proizvođači pokazuju da je u prosjeku 1 m² potrebno je pripremiti 1,5 kg smjese, pod uvjetom da je debljina 1 mm. Kako se visina premaza povećava, tako će i potrošnja u istim omjerima. U slučaju grubih ravnala, od kojih se formira čvrsta temelja za dekorativne površine, može se povećati volumen. U isto vrijeme 1 m² morate pohraniti 2-2,5 kg. Mnogo će ovisiti o kvaliteti izračuna optimalne debljine sloja. Visina se određuje ne samo vrstom premaza nego i zahtjevima za završetak određenog područja na kojem se postavlja samonivelirajući pod. Protok se može spremiti u standardnim vrijednostima od 20 kg po 10 m² u uvjetima odmora od visine do 80 mm, ako su unaprijed duboke udubine zapečaćene. U tom slučaju potreba za prekomjernom volumenom nestaje sama po sebi. Dodatno možete spremiti smjesu dodavanjem pijeska. Ova metoda prikladna je ako planirate postaviti materijal na veliko područje.

Izlijevanje poda

Suprotno popularnom uvjerenju da se u prvoj fazi pripremljeno rješenje jednostavno ulijeva u središte ciljnog područja, početno mali dio mase treba raspršiti ručno i razmazati. Potrebno je da primarni sloj osigura adekvatnu adheziju na sredstvo za brusenje s površinom za hrapavost. Potonji, usput, neće biti suvišno odmašćivati ​​i čistiti unaprijed. Zatim se glavni volumen smjese nanosi jednom na površinu od 1,5 m². Od ove točke u budućnosti, trebate glatko samostalno podići poda vlastitim rukama, pomoću lopatice i igle valjak. Ali prije toga trebate čekati 10-15 minuta, sve dok se prolivena otopina ne rasprši kroz ograničenu površinu.

Usklađivanje podova

Ovo je najvažnija faza radnih događaja, jer ovisi o karakteristikama čvrstoće strukture premaza i očuvanju njegovog optimalnog oblika. Ponekad nakon proizvoljnog zaglađivanja postoje razlike u visinama - treba ih se boriti s lopaticom, održavajući točnost masovne preraspodjele. Što se tiče igle, valja proći kroz cijelo poplavljeno područje, ispuštanje mjehurića zraka na različitim dubinama. Kao rezultat takve studije, samonivelirajući podovi postaju gušći i ujednačeni. U nekim slučajevima, u ovoj fazi dodaju se pomoćni modifikatori s plastifikatorima. One mogu povećati individualnu učinkovitost premaza, uključujući otpornost na požar, adheziju, monolitna svojstva itd.

Opće preporuke za tijek rada

Kvaliteta novog premaza ovisit će o tome koliko je dobro obrađen grubi pod. Posebna se pozornost posvećuje i uvjetima premaza. Ako je prostor vrlo vlažan, odgovarajući izolator će biti postavljen na površinu instalacije. Membrana gidroparoizolyatory, na primjer, ne povećavaju razinu visina pokrića, ali sigurno zaštititi polimernog sastava od negativnih utjecaja vlage. U pitanju kako popuniti samostojeći kat bez pogrešaka u fazi primarne distribucije, važno je uzeti u obzir faktor vremena. Kao što je već napomenuto, vrijeme skrućivanja u nekim formulacijama može biti 30 minuta. Zbog toga je potrebno djelovati brzo, tako da zaliha ostaje i za kvalitetno sveobuhvatno poravnanje s igličastim valjcima. Također je neophodno izračunati mogućnost prethodne raspodjele smjese na površini hrapavosti prije zalivanja. Donji i glavni slojevi ne bi trebali imati različita razdoblja stvrdnjavanja, inače će ova razlika negativno utjecati na svojstva čvrstoće strukture premaza.

zaključak

Važno mjesto u dizajnu podnih obloga s građevinskim mortom je podrijetlo materijala. Ovaj segment na tržištu predstavljaju mnogi poznati proizvođači. Primjerice, prednost bi trebala biti Knauf i Ceresit. iako samostalni pod na takve baze će koštati više (300-350 rubalja po 20 kg), operativno razdoblje će također biti puno veće. Niz proračuna prezentiraju Axton, Volma i Bolars. U ovom slučaju, trošak malene vrećice od 20 kg iznosi 200-250 rubalja. Opet, ne zaboravite na dodatne modifikatore koji će poboljšati tehničku i fizičku kvalitetu premaza. Dodaci u različite svrhe proizvode se pod istim markama.