Zračni rekuperator: prednosti, vrste i proizvodne značajke

Oporavak je recikliranje već korištenog zraka s posebnim uređajem. Taj proces može značajno smanjiti troškove električne energije. Zračni rekuperator je vrlo koristan uređaj koji ima određene prednosti i obavlja nekoliko funkcija ovisno o dobu godine.

Prednosti aparata

Dakle, predstavljeni uređaj ima takve prednosti:

- gospodarstvo (rekuperator zraka troši znatno manje energije nego klima uređaj);

- visoka učinkovitost;

- male veličine (sve ovisi o vašim potrebama), za industrijsku upotrebu, možete odabrati velike modele;

- mogućnost korištenja u privatnim i stambenim zgradama s centraliziranom ventilacijom;

- mogućnost korištenja uređaja zimi (za grijanje zraka) i ljeti (za hlađenje), bez potrebe za dodatnim izvorima energije;

- niske cijene;

- mogućnost samonastavljanja jedinice;

- rekuperator osigurava i ulaz i izlaz zraka, tj. dobivate dodatno prirodno zračenje prostorije;

- dobre higijene i sanitacije.

Vrste rekuperatora

Do danas, tržište električne energije može ponuditi veliki broj modela uređaja, od kojih možete odabrati odgovarajući uređaj. Dakle, postoje takve vrste rekuperatora:

- rotacijski;

- krov;

- recirkulacija vode;

- ploča.

Koje su materijale potrebne za izradu uređaja?

Ako želite napraviti rekuperatora zraka za kuću vlastitim rukama, prvo morate prikupiti potrebne materijale i alate. Treba odmah primijetiti da vam neće trebati skupi pribor. Možete izgraditi strukturu iz improviziranih materijala.

Dakle, trebat će vam:

- lima malih debljina (može se pocinčavati);

- Trake tehničkih čepova (za okvira);

- neutralni brtvilo;

- MDF (za konstrukciju tijela aparata). U istu svrhu možete upotrijebiti standardnu ​​limenu kutiju određene veličine;

- prirubnice za cijevi.

Naravno, također je potrebno pripremiti alate: metalnih reznih škare, odvijači, matice i vijke, vijaka ili drugih elemenata za spajanje.

Tehnika proizvodnje uređaja

Iz ovog članka možete saznati kako napraviti rekuperatore pločastih zraka. Oni su najlakši za upotrebu i proizvodnju. Osim toga, sirovine koje će se koristiti u radu imaju mali trošak. Dakle, sve radnje moraju biti izvedene u određenom slijedu:

1. Prije svega, potrebno je utvrditi dimenzije uređaja jer to određuje širinu i duljinu ploča. Prije početka rada, preporučljivo je izraditi nacrt stroja na papir i unaprijed napraviti sve potrebne proračune.

2. Sada nastavite s rezanjem ploča. Standardne dimenzije svakog elementa je 20 x 30 cm. Ako ste na raspolaganju Vam je metal, možete koristiti PCB ili polikarbonata. Imajte na umu da sve strane ploča moraju biti savršeno jednake, stoga nemojte trčati tijekom procesa rezanja. Ako škare to ne čine ispravno, upotrijebite ih električna motka s šipka za metal. U tom slučaju, rubovi se ne moraju izravnati.

3. Izrađuje se okvir koji će se uspostaviti između ploča. Debljina ove strukture ne smije biti veća od 3 mm. Imajte na umu da između ploča morate ostaviti male praznine (oko 4 mm).

4. U ovoj fazi, rekuperator zraka može se kompletno sastaviti. Da biste pričvrstili elemente, upotrijebite brtvilo neutralnog tipa, jer samo to neće poticati hrđanje i korozija metala. Nakon što se popravljač posve osuši, stavite uređaj u kuhano kućište. Imajte na umu da je potrebno nametnuti grijač (uglavnom mineralne vune) za učinkovitiji rad unutarnje površine box zidni uređaj.

5. U tom slučaju potrebno je izbušiti rupe, u koje će se umetnuti prirubnici za spajanje uređaja na zračne kanale. Sve pukotine moraju biti tretirane silikonskim brtvilom.

Korisni savjeti

Sada znate graditi rekuperator zraka s vlastitim rukama. Međutim, treba ga koristiti ispravno. Na primjer, uređaj koji radi na podnožju ploče može se zamrznuti ako temperatura zraka padne ispod 10 stupnjeva. Da bi se taj problem mogao lako ispraviti, pokušajte instalirati poseban senzor unutar jedinice koji će zabilježiti pad tlaka.

Da biste maksimalno izolirali buku upravljačkog uređaja, unutar okvira, pričvrstite stakloplastični ili mineralna vuna. To su sve značajke izrade i primjene predstavljenih uređaja. Sretno!