Polu-suhi podni estrih: tehnologija, preporuke, recenzije. Polu-suhi podni estrih s vlastitim rukama

Tijekom izgradnje kuće, radnici moraju obavljati veliku količinu posla i primijeniti različite tehnologije. Izgradnja zidova vrši se iz raznih materijala, a uređenje interijera izrađuje se na najneobičnijim načinima. Značajna značajka rada na izravnavanje poda

Vrste podnih estriha

1. Klasična metoda. Mokro estrih od cementnog pijeska ili betonskog mort. Ova metoda izravnavanja temelja se vrlo dugo koristi u gradnji. Rad na vlažnoj podlozi zahtijeva puno vremena, budući da se materijal mora potpuno isušiti.
2. Mokri estrih. To se provodi uz pomoć ploča od iverice, OSB, fiberboard ili šperploča. Trošak takvog rada ovisi o početnoj kvaliteti zaklade. Što je još gore, to će više materijala biti potrebno uskladiti. Snaga nekih ploča ne dopušta da se slože u jedan sloj, što također ukazuje na potrebu za ponovnim radom poravnavanja.
3. Polu-suha estriha. Ova metoda je slična izvedbi klasične baze, ali u načelu se razlikuje od minimalne količine vode u smjesi pijeska-cementa. Ne ulijeva, već spava na podu. Za povećanje čvrstoće u otopini može se dodati polipropilenska vlakna, koja igraju ulogu armiranja kostura. Polu-suhi podni estrih, čija će tehnologija biti razmatrana ispod, može se proizvesti na nekoliko načina, ovisno o razlikama u osnovnoj ravnini.

Prednosti polu-suhog podnog estriha

1. Nema potrebe za dodatnim podni hidroizolacija, jer rješenje ne teče.
2. Tijekom rada, nije potrebno koristiti zaštitne rukavice i cipele, jer smjesa pijeska-cementa sadrži samo 25% vode. To ga čini neoznačenima.
3. Ako se radovi ne obavljaju na prvom katu, ne postoji opasnost od curenja između podova.
4. Uređaj je polu-suhi podni estrih, tehnologija koja vam omogućuje da dobijete 100% ravnu podlogu, omogućuje i potpunu odsutnost praznina zrakom i pukotinama.
5. Vrijeme potpunog sušenja poda je samo 4-5 dana. Nakon tog vremena možete položiti završni sloj.
6. Težina polu-suhe baze je mnogo manje vlažna. To vam omogućuje da smanjite opterećenje na podovima zgrade.
7. Rad s otopinom može se provesti pri temperaturi od -50 ° C.
8. Posebna struktura materijala omogućuje dobivanje poda s izvrsnim karakteristikama zvučne i toplinske izolacije.
9. Polu-suhe veze na europskoj standardi proizvode se posebnim smjesama. Velika zasićenost tržišta s takvim vrstama materijala i usluga dovodi do minimalnih mark-upova za posao.

Nedostaci polu-suhih podnih estriha

1. Prije početka rada na sabijanju materijala, prostor prostorije je vrlo prljav.
2. Uz uporabu posebne opreme, troškovi popravka se povećavaju.
3. Cijena za 1 m² polu-suhi kravata ovisi o visini, gdje se obavlja rad. Na primjer, cijena poda na 1. i 20. katu je 30% drugačija. To je zbog potrebe za podizanjem svih materijala i opreme.
4. Polu-suho rješenje vrlo je teško pomiješati ručno.
5. Često graditelji ne znaju točnu količinu vode u mješavini, pa ne sipaju dovoljno ili previše. To dovodi do sloma tehnologije i neočekivanog rezultata.
6. Polu-suh estrih mora biti pažljivo neovlašteno, inače će se raspasti stalno i čak i škripati pod nogama.

Vrste polu-suhih veza

1. Obložiti bez podloge. Materijal je položen na goli betonski temelj.
2. S polietilenskim supstratom. Rješenje u ovom slučaju ne vrijedi za podnožje i zidove. Ova vrsta estrihe također se zove "plutajući".
3. S podlogom koja štiti toplinu. U ulozi dodatnog sloja najčešće su ploče od mineralne vune. To se posebno odnosi na prve etaže kuća i privatnih zgrada.
4. S podlogom koja štiti buku. Sam mješavina pijeska i cementa ne prolazi dobro. Osim toga, mogu se koristiti pjenasti polietilen ili membrane za prigušenje buke.
5. C ojačana mreža. Oni čine pod trajnijim.
6. S vlaknima. Takav pod je sposoban izdržati vrlo velika opterećenja.

Neke od ovih vrsta mogu se međusobno kombinirati, tako da je podna glazura optimalna za ovu sobu. Tehnologija uređaja polu-suhog estriha podijeljena je u nekoliko faza.

Priprema podloge za polu-suhi podni estrih

1. Prije početka rada bazu se potpuno očisti. Smeće se čiste s metlom, a sitne čestice se usisavaju.
2. Postavljena je nula razina. Pomaže u točno određivanju visine baze.
3. Ako je potrebno, veliki kat grešaka shpaklyuyutsya. Polu-suhi estrih, čija tehnologija polaganja omogućuje stvaranje ravne površine, još uvijek ne jamči penetraciju u sve nedostatke baze. Preostale praznine mogu naknadno uzrokovati pukotine.
4. Cijela podna površina mora biti temeljna. To pomaže u cementiranju novog sloja starom. Primer se osuši nekoliko sati.

Ugradnja svjetionika i vodonepropusnosti

Beaconovi se nazivaju vodeći elementi, koji služe kao referentne točke za horizontalnu razinu budućeg spola. Oni pomažu graditelju postaviti rješenje potrebne debljine.

Vodonepropusnost za polu-suhu estriju nije potrebna, ali zidovi i stupovi trebaju biti zaštićeni od otopine. To je učinjeno tako da kompresija i naknadno širenje vertikalnih struktura ne utječu na stanje poda. Iznad razine buduće estrihe, na sve površine nanosi se trakasta traka, tako da se spriječi pucanje materijala. Nakon što se pod osuši, uklonite ga oštrim nožem.

Polu-suhi podni estrih, čija tehnologija podrazumijeva obveznu dostupnost svjetionika, omogućuje njihovu implementaciju na nekoliko načina. Jedan od njih podrazumijeva uređaj orijentire na dva suprotna zida. Svjetionici se sastoje od prigušene mješavine. Njihova visina precizno se mjeri od nule.

Svjetionici mogu biti letvice, pričvršćene vijcima ili betonom. Njihova razina, u pravilu, je 8-10 cm iznad baze.

Takvi se beaconi ugrađuju u trake svaka 180-190 cm ako se koristi pravilo od dva metra. Smanjenjem duljine, udaljenost između oznaka postaje kraća. Njihova se visina mjeri nitom koji se protezao između zidova od prvog svjetionika.

U postupku izravnavanja svjetionika ne smije se zamijeniti. Da biste to učinili, moraju se sigurno osigurati. Po potrebi, budućnost podnice je ojačana.

Priprema žbuke za polu-suhi podni estrih

Taj se postupak može provesti na nekoliko načina. Najjednostavnije od njih je razrjeđenje s vodom gotove suhe smjese. U tom slučaju samo trebate slijediti upute.

Ako nema završene mješavine, to se može učiniti sami. Da biste to učinili, pomiješajte jedan dio cementa i tri čišćenog pijeska. Ako je potrebno, dodaje se plastifikator i vlakno. Sve se stavlja u betonsku mješalicu, a postupno se ulijeva voda. Polu-suhi podni estrih, čija tehnologija polaganja će se raspravljati u nastavku, podrazumijeva dobivanje rješenja određene konzistencije. Takav da, kada se komprimira šakom, stvara grumen, ali ne emitira vodu.

Polu-suha estriha sa staklenim vlaknima podnosi vrlo teška opterećenja. Prava količina otopine dobiva se stalno dodavanjem suhih sastojaka i vode.

Uređaj je polu-suhi podni estrih. Tehnika betoniranja

Nakon završetka pripremnog rada, možete nastaviti betonsko betoniranje površine. Polu-suhi podni estrih, čija tehnologija omogućuje istodobno izvedbu radova nekoliko graditelja, započinje spuštenim mješavinom među tračnicama. Nakon toga materijal je izravnavan malo iznad svjetionika. Smjesa se proteže prema sebi. Po potrebi, moguće je izvršiti valovite kretnje pravilom, što će pomoći ukloniti višak materijala u susjednim zonama.

Za sada betonsku smjesu Nemojte sušiti, potrebno ga je utiskivati ​​i obrisati. Sve to mora biti učinjeno unutar 6 sati nakon izravnavanja. Koristi se poseban stroj koji vam omogućuje da površinu poda bude glatka i glatka. Tijekom rada opreme, materijal se neznatno smiruje.

Obrada materijala završava kontrolnom kontrolom vodoravne i ravnomjernosti nastalog podloge. Razina mora biti nužno čista.

U svrhu postupnog sušenja, podna površina je prekrivena polietilenom 12 sati, što će spriječiti prebrzo isparavanje vlage. Nakon toga, pod se osuši najmanje četiri dana.

Polusuha podna glazura s vlastitim rukama: uređaj i tehnologiju rada

Moguće je izvršiti radove na samon betonskim podovima. Jedina razlika je upotreba umjesto stroja za izravnavanje uobičajenog injektiranja velikog područja. Radi lakšeg rada s njim, pod može biti prekriven malim segmentima. Tehnologija uređaja polu-suhog sprežnika s vlastitim rukama omogućava brzu i dosljednu primjenu svih faza procesa. Stoga, jedna osoba može miješati rješenje, drugi - da ga položiti i razinu, a treći - da trljati.

Komponente troškova rada na estrihu

Prilikom naručivanja estriha građevinske tvrtke, njegov će konačni trošak biti sastavljen od troškova za:

• beton i suhu mješavinu;
• prijevoz i dizanje svih materijala i opreme;
• dodatni materijali;
• obavljanje posla.

Mnogi od onih koji su radili na samom niveliranju poda, napominju da je glavna stvar odabrati pravu količinu vode. Iz toga ovisi prolaz procesa hidratacije cementa. Ako u otopini nije bilo dovoljno vode, onda kad se vlaga dobije na gotovoj površini, kristali materijala mogu početi rasti i poda će potresati.

Većina stručnjaka pozitivno se osvrće na metodu polu-suhog estriha. Međutim, maksimalni rok njegove službe još uvijek nije poznat.

Na taj način, polu-suhi podni estrih, čija se tehnologija razmatra u članku, mogu proizvesti i profesionalni radnici i sami vlasnici stanova.