Lasersko rezanje šperploča - temelj i finoća

Svatko od nas zna što je šperploča. Biti laminirani materijal koji se sastoji od plahte ljušteno furnir,

Da bi se ploča od šperploča davala željenom obliku, au nekim slučajevima je dizajnerski obrasci ili ornament, rezan je šperploča. Kao najnoviji od modernih načina rezanja lima i ploča materijala, Laser za rezanje može provoditi i izvršavati šperploča najsloženijih inženjerskih i dizajn ideje.

Treba napomenuti da lasersko rezanje šperploča nije takva jednostavna stvar kao što se čini na prvi pogled. Kompozitna struktura materijala, heterogenost debljina slojeva furnira i smole, višesmjerna priroda vlakana i mjehurića zraka zahtijevaju određene vještine.

Dugo je vremena laserska oprema bila vrlo skupo pa su obrtnici morali izumiti svoje uređaje za te svrhe. Kao rezultat toga, na takvim uređajima mnogi amateri proizvode vlastiti ruku s prilično kvalitetnim laserskim rezanjem šperploča.

Načelo rezanja šperploča laserom

Za rad na rezanju šperploča, potreban vam je ručni ili električni stroj. Laser za rezanje iverice uvjetovana snopom utjecaj točka na površini, tj. E. obavlja bez kontakta i uklanja otpad u procesu.

Kućni laser

Možete oblikovati laser za rezanje šperploča pomoću kutije s DWD pogonom. Takav uređaj daje oštar raspon temperature na točki kontakta grede s površinom koja se obrađuje, što dovodi do spaljivanja drva debljine od 0.01-0.02 mm. Ova obrada šperploča je važna za graviranje i rezanje sitnih predmeta. Ali ima svoju osobitost - ostavlja tamne rubove na mjestu rezanja.

Rezanje šperploča vlastitim rukama

Laserskog rezanja šperploča rukama se vrši pomoću cijevi s plinom (dušik, helij + ugljik monoksida), izlazne snage 20 W glavnog izvora zračenja generiranja. Na njega se nanosi električno pražnjenje, što uzrokuje pojavu monokromatskog zračenja usmjerenog na površinu koja se obrađuje pomoću sustava zrcala. Također, vodite računa o ispravnim elementima za transformaciju snage.

Za udoban i ispravan rad, cijev treba biti opremljena snažnim sustavom hlađenja. To je neophodno, jer tijekom rada ljuska postaje vrlo vruća. Kako bi se spriječilo pregrijavanje, cijev "odjeća" u drugoj ljusci, kroz koju rashladno sredstvo cirkulira kontinuirano tijekom rada.
ovo sustav hlađenja može se načiniti pomoću tekućeg spremnika volumena od 80-100 litara i pumpu za vodu. Kao tekućina za hlađenje najčešće se koristi freon. Također, trebali biste voditi brigu o kvalitetnom transformatoru za dobro zračenje i ekstrakciju kako biste preusmjerili proizvode izgaranja.

Profesionalno rezanje šperploča s laserom

Naravno, samoproizvodi za lasersku obradu šperploče nisu pogodni za jedan ili više manjih poslova. U tom je slučaju puno lakše kontaktirati tvrtku u kojoj se obavlja profesionalno laser rezanje šperploča. Cijena ovog rada određena je debljinom materijala, duljinom rezanja i praktički je neovisna o složenosti i obliku obrade.

Također moramo uzeti u obzir činjenicu da je lasersko rezanje šperploče najbolje odgovara materijalu marke FC. U njemu se sloj šperploče lijepi zajedno s karbamidnom smolom. Činjenica je da je to manje otporno na toplinu od fenolne ili bakelitske lakke i, prema tome, bolje odgovara laserskom tretmanu. tj Potrebno je puno manje troškova laserske zrake da prekine njezinu polimernu vezu i raspadanje molekule. I to zauzvrat značajno poboljšava performanse rezanja.

Stoga, ako trebate rezati šperploča laserom, a niste stručnjak za ovo područje, konzultirajte stručnjake o materijalu i slici rezanja. Naravno, radi sve prema njihovim preporukama, vi ste sigurni da ste dobili proizvod koji će privući pažnju i gode oku Nepogrešivost svog oblika.