Debljina - kako koristiti? Podrobna uputa

Specijalizirani mjerni instrument uglavnom je povezan s profesionalnim aplikacijama. Metrologijski instrumenti koriste se u proizvodnji, gradnji, inženjerstvu i geodetskim zadacima. U tom se slučaju neki uređaji mogu nazvati univerzalni - oni također nalaze aplikaciju u kući. To uključuje mjerač debljine. Kako koristiti ovaj uređaj bez posebne obuke? Uglavnom, ti uređaji imaju jednostavnu kontrolu s intuitivnim sučeljem. Ipak, za postizanje točnih rezultata potrebno je uzeti u obzir nijanse djelovanja, finoću fiksacije podataka i uvjete korištenja. Ali prvo morate razumjeti dizajn i načelo ovog uređaja - to će vam pomoći da osvojite tehniku ​​praktične upotrebe.

Uređaj i princip debljine

Većina modela debljine mjerači su kompaktni ručni uređaji s vanjske kontrole, daljinski senzori za mjerenje i prikaz za prikazivanje informacija. Metoda pričvršćivanja debljine materijala određuje se tipom sonde - tj. Zavojnicom, koja vam omogućuje određivanje udaljenosti između ekstremnih točaka materijala koji se proučava. Na primjer, za mjerenje premaza načinjenih lakom ili bojom preporuča se korištenje magnetskih modela.

Kako koristiti mjerilo debljine slojeva boja i laka pomoću magnetskog uređaja? Da biste to učinili, dovoljno je dovesti osjetljivi element na premaz i aktivirati način rada. Takvi uređaji nazivaju se magnetskim, ali su posebno dizajnirani za ne-magnetske premaze koji su naneseni na metalne površine.

Eddy current modeli se koriste za površine koje mogu provoditi struju. Opet, ova površina ne bi trebala biti magnetizirana, jer će uređaj procijeniti debljinu, na temelju karakteristika vlastitog magnetskog polja s strujama visoke frekvencije. Najnapredniju opremu u ovom segmentu predstavljaju ultrazvučni modeli - to su univerzalni uređaji koji omogućuju određivanje debljine oba premaza i podloga.

Što mogu provjeriti s mjeračem debljine?

Raspon smjera u kojem se koriste debljinski mjerači praktički je neograničen. Sve ovisi samo o mogućnostima određenog uređaja. Međutim, najčešći zadaci su formirani dugo vremena, a proizvođači instrumenta uglavnom su orijentirani prema njima. Konkretno, ispitivanje premaza za boje i lakove smatra se, ako ne i većim, jedan od najpopularnijih vrsta takvih zadataka. Provjere premaza tijela automobila, boje u fasadnoj podlozi, temeljnom premazu, kitu itd. U području komunalnih usluga uređaj se koristi za procjenu stanja voda ili plinovoda. I u ovom se slučaju ne procjenjuje Boja za premazivanje, ali posebne antikorozijske prevlake. Da biste to učinili, često koristite mjerač debljine kontakata.

Kako koristiti ovaj model? Tijekom rada, operater mora čvrsto primijeniti senzor senzora senzora na analiziranu površinu. Štoviše, iskusni djelatnici komunalnih službi preporučuju podupiranje senzora s drugom rukom, tako da se male rezolucije ne odražavaju u primljenim podacima.

Priprema alata za rad

Kao i svaki visoko precizni uređaj, mjerač debljine zahtijeva pažljivu provjeru osjetnih elemenata (u ovom slučaju - sondi), kućišta i zaslona. Mjerenja testa omogućuju procjenu, kako ispravno funkcionira unutarnje punjenje uređaja. U tom slučaju morate imati već pripremljen set praznih predložaka, čiji su podaci poznati. Često se takvi uzorci nalaze u kompletima s uređajima - izrađeni su od aluminija i čelika.

U pitanju kako se koristi mjerač debljine, značajna uloga igra metodu punjenja. Čak i prije početka rada, potrebno je provjeriti je li baterija puna energije - najčešće se koristi takva vrsta baterije. Poželjno je da razina nije manja od 60-70%, jer inače je moguće pogrešno mjerenje. Ako su ispunjeni svi uvjeti za pripremu uređaja, možete nastaviti do sljedeće faze - pripremu površine.

Priprema ciljane površine za mjerenje

Blizu stvarnih vrijednosti debljine premaza može se dobiti samo na ravnoj površini. U svakom slučaju, treba ga očistiti od prljavštine, krhotina, mrlja i stranih predmeta. Kao optimalno sredstvo za čišćenje može se koristiti glicerol ili strojno ulje. Kao što pokazuje praksa, tragovi tih alata ne utječu na kvalitetu podataka koji odražavaju mjerač debljine. Kako koristiti uređaj ako je površina gruba tekstura? S takvim se situacijama suočavaju uglavnom zaposlenici metalurške industrije, koji trebaju popraviti parametre obrade korodiranih supstrata.

Nema ograničenja mjerenja ove vrste, ali važno je imati na umu veliku pogrešku. Neravnina strukture u svakom slučaju uzrokuje odstupanje od izračunate vrijednosti, stoga se kontrolni objekt mora prethodno korelirati s podacima putovnice, u kojima su određene vrijednosti odstupanja fiksne. Takve putovnice za različite vrste metala su također izrađene u specifikaciji na uređajima, a da ne spominjem evidencije za grubu izratka.

Upute za rad s debljinskim mjeračem

Rad počinje s početkom uređaja s odgovarajućim gumbom OFF / ON. Osjetilni element mora biti usmjeren u zrak u ovom trenutku. Istodobno se aktivira zaslon koji će upaliti indikator koji pokazuje spremnost za mjerenje. Nadalje, senzorski element primjenjuje se na ciljni dio.

Kako koristiti mjerač debljine ako planirate mjeriti veliko područje? Zbog toga se serijska studija izvodi na nekoliko točaka. Maksimalna udubljenja bi trebala biti 20 cm. U takvim mjerenjima važno je uzeti u obzir da će se prosječni podaci dobiti kao konačni podaci, dok u različitim područjima raspršenje podataka može biti značajno. Na svakoj točki u postupku registracije očitanja uređaj treba držati nekoliko sekundi dok je stacionaran. Nakon fiksiranja, podaci prema uređaju modela će ponuditi daljnju obradu dobivenih podataka - ove osobine određuju skup softverskih funkcija.

Kako koristiti mjerilo debljine LCP?

Proučavanje auto lcd je najslađe, jer je potrebno raditi s tankim slojevima. Na primjer, premaz tvornice boja može imati debljinu od 100-150 μm. Lokacije koje su prethodno popravljene često imaju premaze od 1000 μm. Zbog toga se može zahtijevati posebna kalibracija uređaja.

Kako koristiti LKP debljinski mjerač? Algoritam akcija također podrazumijeva isporuku osjetljivog senzora na radnu površinu, ali tip instrumenta bit će važniji. Obično, za ispitivanje debljine karoserije koriste se magnetski uređaji. Ako govorimo o aluminijskim bazama, onda je bolje koristiti mjerač debljine strujne struje. Najproblematičnija površina je plastična. To je neznatan dio područja u obliku pojedinih dijelova prisutnih u tijelu. Ne preporučuje se vrtložna struja i magnetski uređaji za rad s takvim bazama. Ultrazvučni uređaj je najprikladniji, mehanika njenog djelovanja univerzalna je u smislu interakcije s različitim materijalima.

Značajke rada s popularnim modelima

Početak pregleda je s ultrazvučnim modelom PosiTector 200. Ovo je jedno od najučinkovitijih rješenja u svom segmentu. Uređaj je dobar jer praktički ne zahtijeva prethodnu kalibraciju - automatski se izvodi. Korisnik mora samo donijeti senzor (može se mijenjati ovisno o vrsti materijala) i za nekoliko sekundi kako bi dobili podatke na zaslonu.

Također je zanimljiva mjerač magnetske debljine ET-10R. Kako koristiti ovaj uređaj? Za razliku od prethodnog modela, ovaj uređaj zahtijeva kalibraciju na cjelovitim uzorcima. Nakon toga, uređaj mora biti prebačen na način istraživanja i doveden na ciljnu površinu. Značajka ovog uređaja je mogućnost kontinuiranog mjerenja u pokretu. To jest, korisnik može držati ručku i premjestiti osjetljivo tijelo u smjeru područja u kojem se nalazi, paralelno s ovim podacima o registraciji u elektroničkoj jedinici.

Kako možete "obmanuti" mjerač debljine?

Poznavanje metoda "prijevare" može biti korisno običnom vozaču u slučajevima kada je potrebno podnijeti zahtjev za obnovu u centru za njegu automobila. Skrupulozni majstori često se bave trikovima koji im omogućuju sakriti slabo primijenjenu prevlaku od vlasnika automobila. U ovom slučaju, posebne vrste brušenja za poliranje pomažu. Oni čine posebnu teksturu baze, koja ispravlja podatke mjernog uređaja.

Kako ispravno koristiti mjerač debljine kako bi dobili točne podatke unatoč poliranjem s poliranjem? U pravilu, dovoljno je koristiti elektronički ultrazvučni uređaj, čija točnost doseže približno 1,0 mm.

Opće preporuke za rad s uređajem

Prije prve operacije moraju se ukloniti svi zaštitni pokrovi jer mogu utjecati na kvalitetu mjerenja. Čak ni tijekom mjerenja, ne možete isključiti uređaj koji obavlja radne operacije. To je osobito istinito kada koristite magnetsku matricu. Kako koristiti instrumente u uvjetima visoke vlažnosti i temperature također je važno pitanje. Preporuča se u takvim situacijama ili uopće ne upotrebljava uređaj, ili popraviti pogreške koje su dopuštene ovim uputama.

zaključak

Koliko će kvalitativna mjera biti, ne ovisi toliko o pripremi i poštivanju mjerne instrukcije, kao io izboru prikladnog modela. Uostalom, ako se uređaj u početku koristi s neprimjerenim načelom rada, onda sve ostalo neće biti bitno. Istina, univerzalni mjerač debljine često se opravdava u svakodnevnim zadaćama.

Kako koristiti slične uređaje? Oni rade u skladu s općim pravilima instalacijom senzora i čitanjem podataka na zaslonu. Operater treba prenijeti uređaj samo na željeni način rada - magnetsku ili vrtložnu struju. Ultrazvučni modeli podržavaju samo jedan način, koji je sam po sebi univerzalan.