Raspon čeličnih cijevi. Raspon čeličnih cijevi električno zavarenih

Čelične cijevi se široko koriste u širokom rasponu industrije. Koriste se u industriji strojeva, industriji nafte i plina, komunalnim uslugama itd. Vrste čelika metalne cijevi

Bešavne proizvode

U osnovi, sve moderne čelične cijevi su podijeljene u dvije velike skupine: toplo valjane i zavarene. Prva sorta je skuplja. Stoga se takvi proizvodi koriste rjeđe od zavarenih. asortiman bešavne čelične cijevi određuje GOST 8732-78. Omjer veličine ovih cijevi i njihove težine dan je u posebnim tablicama. Parametri mogu biti, na primjer, kako je dolje opisano.

U nastavku će se razmotriti asortiman čeličnih cijevi električno zavarenih i izrađenih uz pomoć peći. Njihove parametre također točno određuje GOST.

Kako napraviti bešavne cijevi

Proizvodi ove sorte su proizvedeni od čelika razreda 35 i 45 na kontinuiranom mlinu. Koristi se tzv. Crni praznine. Potonja su vezana na valjaonicu, a zatim poslana na kružnu pilu za rezanje kraja cijevi. Zatim se gotov proizvod unosi u skew-mlin kako bi izravnali i smanjili ovalitet odjeljka.

Zavarene cijevi: razlozi za popularnost

Proizvodi ove vrste, kao što je već spomenuto, popularniji su nego bešavni. Takve se cijevi dulje vrijeme koriste u nacionalnoj ekonomiji. Međutim, posljednjih godina popularnost je znatno porasla. To se prvenstveno odnosi na razvoj novih, sofisticiranijih metoda zavarivanja, koje omogućuju dobivanje najpouzdanijih i izdržljivih proizvoda. Na primjer, 1941. godine proizvedeno je samo 38,8% zavarenih cijevi. Ostatak je bio u besprijekornom stanju. Istodobno, udio električnog zavarivanja bio je samo 0,8%. Do 1965. pokazatelji su se povećali na 50%, odnosno 35%.

Sfera korištenja zavarenih cijevi

Danas se takvi proizvodi koriste posvuda. Najčešće se upotrebljavaju za polaganje raznih vrsta prtljažnih linija namijenjenih za pumpanje ulja, plina, vode itd. Također je takav tip cijevi koji se obično koristi u općinskoj ekonomiji. U ovom slučaju, oni se koriste za polaganje cijevi za vodu i kanalizacijske sustave. Zavarene cijevi se također koriste za montažu nadzemnih vodova plina, sustava odvodnje itd.

Strojarstvo je još jedno područje u kojem se koriste zavarene cijevi. Koristite ih za proizvodnju raznih vrsta arhitektonskih elemenata: .. Nadstrešnice iznad ulaza, baca, dječje ljuljačkama, horizontalnim šipkama i sl u poljoprivredi, uz njihovu uporabu sustava za navodnjavanje prikupljaju.

Glavne vrste zavarenih cijevi

Razlikovati proizvode ove vrste mogu se:

1. Način proizvodnje. U tom slučaju izvađene su cijevi izrađene pomoću peći i električnog zavarivanja. Oba tipa smatraju se prilično pouzdanim. Elektro-zavarene cijevi mogu se načiniti pomoću luka, kontakta ili indukcijskog zavarivanja.

2. Vrsta pokrivenosti. Ova značajka razlikuje između galvaniziranih i nepropusnih cijevi.

3. Ovisno o iz smjera šava (ravno i spiralno).

4. Vrsta koja se koristi materijal. Zavarene cijevi se obično proizvode iz niskolegiranih ili ugljični čelik. U tom se slučaju koriste valjci za valjanje ili trake. Ponekad za proizvodnju cijevi mogu se koristiti i drugi metali: nikal, bakar, magnezij, itd. U tom se slučaju obično koristi plinski ili plinski električni zavarivanje.

5. Vrsta profila. Ovom značajkom postoje okrugla, pravokutna profila, ovalne cijevi.

Kako

Zatim ćemo vidjeti kako je načinjena zavarena čelična cijev. GOST raspon u ovom slučaju regulira točnost. To vrijedi i za dimenzije i težinu proizvoda. Zapravo proces samog proizvodnje sastoji se od sljedećih faza:

• priprema i oblikovanje listova;

• zavarivanje, koje se sastoji u stvaranju električnog luka između rubova obratka i elektrode;

• završna obrada (kalibracija, širenje, ravnanje itd.).

Glavne faze proizvodnje cijevi s spiralnim šavom su oblikovanje lima, zavarivanje i rezanje na letu. U tom slučaju lim, u obliku trake, ulazi u poseban dio mlinca, gdje je namotan u spiralu. Istovremeno se odvija zavarivanje.

Unatoč činjenici da je lakše izraditi spiralne cijevi, proizvodnja se uglavnom bavi proizvodnjom cijevi s ravnim nogama. Činjenica je da su takvi proizvodi popularniji na tržištu.

GOST

Kod izrade zavarenih čeličnih cijevi moraju se poštivati ​​određeni standardi bez iznimke. Kvaliteta takvih proizvoda regulira GOST 10704-91. asortiman cijevi od čelika električno zavarene uzdužno o standardima navedenim u ovom dokumentu uključuje grupe proizvoda:

• s normalizacijom mehaničkih svojstava (označena "A");

• s kontrolom kemijskog sastava ("B");

• s kontrolom oba ova parametra ("B");

• s normalizacijom hidrauličkog tlaka tijekom ispitivanja ("D").

Što se tiče dimenzija i težine, zavarene ravne cijevi izrađuju se u skladu s GOST 10705-80 (za proizvode promjera 10-500 mm) i GOST 10706-76 (za promjere 478-1420 mm).

Raspon zavarenih čeličnih cijevi

Ispod je tablica odnosa promjer cijevi, debljine njihovih zidova i dopuštena odstupanja prema GOST-u.

GOST također regulira omjer vanjskog promjera i mase 1 m cijevi pri određenoj debljini stjenke. Opseg čeličnih cijevi u ovom slučaju također je prikazan u posebnim tablicama. U nastavku je navedeno nekoliko takvih odnosa.

Razlika električno zavarenih cijevi duž duljine

Cijevi od nehrđajućeg čelika, čiji je asortiman prikazan gore, također se mogu razlikovati:

• Duljina mjerenja proizvoda (od pet do 12 m);

• ogromno (2-12 m);

• fold duljina.

Proizvodi višestruke i dimenzije duljine mogu imati dvije točkaste klase: s krajevima za rezanje i izoštravanje brazda i rezanjem u liniji mlina (bez vađenja).

Što je traka?

Iz engleskog jezika taj je pojam preveden kao "traka" ili "traka". Vrpce za proizvodnju zavarenih cijevi se vrlo često koriste. Zapravo, ove trake su izrađene od lima. Postoje trake:

• čelika;

• pocinčane;

• nehrđajuće vrpce;

• s premazom polimera.

Vagati traku ovisno o debljini materijala koji se koristi za njegovu proizvodnju može biti u rasponu od pedeset kilograma do pet tona. Odnosi se na poduzeća specijalizirana za proizvodnju cijevi, on je u kadi ili u paketu, uvijek na paleti.

Osobitosti zavarivačke mlinice

Takva oprema može se koristiti za proizvodnju spiralnih i uzdužnih proizvoda. U potonjem slučaju, dizajn stroja uključuje sljedeće elemente:

• prihvatni i utovarni uređaj;

• odmatanje;

• ispravan stroj;

• škare za rezanje vrpci;

• peć za grijaću traku;

• mlinovi za zavarivanje i umjeravanje;

• leteća pila itd.

Prije zavarivanja, radni dijelovi prolaze kroz poseban prešanje ili valjci.

Mlin s spiralnom cijevi sastoji se od sljedećih elemenata:

• otpuštanje i primanje valjaka;

• giljotina škare;

• uređaj za struganje;

• kutije brzine;

• kolica s rezačem;

• zidni nosač glave itd.

Postoji proces stvaranja cijevi u takvom mlinu brzinom od 1,1 m / min. Kvaliteta zavarenog šava u modernim poduzećima provjerava se uz pomoć ultrazvuka. Proizvedene rezne cijevi nakon mlina šalju se za umjeravanje.

Dakle, sada znate kako se izrađuju čelični zavareni cijevi i što jesu. GOST asortiman ovog proizvoda točno određuje. Također smo shvatili s onim standardima koji su predviđeni za proizvodnju bešavnih cijevi. Točno praćenje tehnologija tijekom proizvodnje omogućava primanje visoko kvalitetnih i pouzdanih proizvoda ovog tipa, koji se koriste u mnogim područjima nacionalnog gospodarstva.