Autoclave gazirano beton: proizvodnja, opseg, materijalna svojstva

Ova vrsta poroznog betona dugo je bila na popisu prvog građevinskog materijala. Stoga se mnoge tvornice i tvrtke bave proizvodnjom. Razvojem tehnologije možete naći autoklavirani gazirani beton različitih oblika, veličina i boja.

Autoclazni gazirani beton sastoji se od tri glavne komponente:

• cement;
• kvarcni pijesak;
• agenti za pliniranje.

struktura

Sadrži pore do tri milimetra. Smatra se raznolikost stanični beton. Zajedničko u betonskoj smjesi - astringentna baza, punilo i voda. Zidni beton se može klasificirati prema vrsti veziva u bazi, može biti:

• cement;
• vapna;
• troske;
• plinskog gipsa.

Visoka učestalost autoklaviranog gaziranog betona na bazi cementa s vapnom.

Da bi se postigla porozna struktura, stvara se kemijska reakcija u betonu, u kojoj se ispušta plin. Da biste stvorili takav postupak, upotrijebite aluminijski prah ili tijesto. Ako želite dati materijal posebnim svojstvima, dodatne tvari se dodaju u njegov sastav.

Načini proizvodnje

Na taj način dobijte autoklavi gazirani beton: tanka mješavina betona ulijeva se u posebne kalupe za pola volumena. Istovremeno, opterećenje šokom djeluje na njemu. Istodobno, toplina se stvara gašenjem vapna. Temperatura autoklava raste do 80 stupnjeva.

Nakon toga, vapno reagira s aluminijem, od kojeg se otpušta kisik. Zbog toga masa betona raste do ruba kalupa. Tlak, poput temperature, povećava se. Pod djelovanjem tih količina, cement se stvrdne, ostaju pore, dok unutar njih dolazi zraka umjesto vodika. Dakle, nastaje nastajanje betonske strukture, pore koje zauzimaju do 80 posto volumena. Na postotak poroznosti može se utjecati promjenom količine aluminijskog praha.

Nakon nekoliko sati, očvrsnuta masa se ekstrahira iz autoklava i izrezati u segmente odgovarajuće veličine. Zatim se gotovi blokovi vraćaju natrag u autoklav, pri čemu će potpuno hardening biti postignuto u samo 12 sati. U ovom slučaju temperaturni režim mora biti najmanje 190 stupnjeva pod tlakom od 1,2 MPa.

Obično u obujmu betonskih cementa nije više od 20%, a češće se koristi portland cement. U većem volumenu, autoklavirani gazirani beton se sastoji od kvarcni pijesak (približno 60%). Lime, kao i cement, ne više od 20%. Sadržaj aluminija ne smije biti veći od jedan posto.

Proizvođači autoklaviranog gaziranog betona u svojim poduzećima ostvaruju činjenicu da tlak i temperatura čine poseban mineral iz komponente - tobermorite. Zbog toga nastaje da materijal ima veliku čvrstoću i ne podliježe skupljanju. Drugi važan trenutak umjetnih uvjeta je skraćenje vremena proizvodnje, što omogućuje proizvodnju velikih količina.

Proizvodni ciklus

Točnost u strukturi proizvodnog procesa ovisi o vrsti staničnog betona. Opći postupci su sljedeći:

• priprema potrebnog broja komponenti;
• priprema smjese i uvođenje sredstva za gašenje u njega;
• ulijevanje u oblike;
• uklanjanje višak mješavina;
• vrijeme izloženosti.

veličina

Kao i svaki građevinski materijal, gazirani beton ima standardizaciju. Veličina tih blokova je znatno veća od cigle. Sve je povezano s manjom masom. Blokovi za gradnju imaju sljedeće dimenzije:

• duljina - 625 mm;
• širina varira od 100 do 400 mm;
• visina - od 200 do 250 mm.

Naravno, povećane dimenzije omogućuju pojednostavljenje i ubrzanje brzine polaganja. A njihova lagana težina ne ometa ručni rad s njom.

Proizvodnja autoklaviranog gaziranog betona ima veliku prednost, a to je oblik blokova. Oni imaju idealni oblik, čiji su uglovi i rubovi glatki i glatki. Dimenzije blokova se ne mijenjaju s vremenom. Čak i različite skupine blokova imaju u veličini neznatne pogreške - samo 1,5 mm. Za blokove najniže kategorije ovaj parametar može biti 3 mm, ali u usporedbi s cijelim blokom ovaj pokazatelj je beznačajan.

nekretnine

Aparirani beton s autoclavom ima neznatnu težinu s velikim volumenom - to je najvažnije pozitivno svojstvo takvog materijala. Njegova specifična težina nije veća od 700 kg / msup3-. Također zbog metode proizvodnje u autoklavu, tlačna čvrstoća se značajno povećava - do 50 kg / cm2.

Ako promijenite poroznost betona, to može dovesti do promjene u toplinskoj vodljivosti i čvrstoći. S povećanjem snage se smanjuje, ali se povećavaju svojstva toplinske izolacije. Smanjenje ovog pokazatelja dovodi do suprotnog učinka.

Promjena poroznosti rezultira činjenicom da je beton podijeljen u tri glavne klase:

1. Toplinska izolacija. Gustoća materijala u ovoj klasi iznosi 400 kg / msup3-. Njezino odredište - područja s hladnim klimatskim uvjetima, ali izgradnja može biti niska.
2. Strukturna. Ovaj gazirani beton ima najveću gustoću - 700 kg / msup3-. Može se koristiti za gradnju visokih zgrada ili za konstrukcije nosivih konstrukcija. Kada se koristi u stambenim zgradama, mora biti prekriven dodatnim slojem toplinske izolacije.
3. Strukturna i toplinska izolacija. Ovaj gazirani beton s prosječnom gustoćom (500 kg / msup3-) široko se koristi jer ima dobru čvrstoću i dovoljnu toplinsku izolaciju.

Razlike u proizvodnji

Način proizvodnje gaziranog betona je dva: u autoklavu i bez njega. Postoji autoklavirani aerokretni i neautoklavirani gazirani beton. Kako razumjeti razliku?

Obje vrste imaju istu proizvodnu strukturu - otpuštanjem plina kao rezultat kemijske reakcije. Ali to su temeljno različite sheme. Način blokada otvrdne, daje razlike u svojstvima staničnog betona.

Ne-autoklavirani gazirani beton u svom sastavu ima visok postotak Portland cementa. Smjesa se ostavi da se osuši prirodno, bez uporabe posebne pećnice - autoklav. Ova vrsta staničnog betona ima minimalne troškove proizvodnje. Ali u svojim svojstvima, mnogo je inferioran od gaziranog betona, dobiven uz pomoć peći.

Za proizvodnju u velikim količinama takvi blokovi su sposobni samo od velikog postrojenja autoklaviranog gaziranog betona, dok se blokovi pjene mogu proizvesti čak iu malom poduzeću.

prednosti

Njegova dimenzijska konzistencija omogućuje postavljanje blokova na otopinu s minimalnom debljinom (oko 3 mm). Ova prednost daje visoki stupanj zaštite od vanjske temperature. Budući da zidarsko rješenje ima niži stupanj toplinske zaštite, njena neznatnost će biti samo plus. Zbog činjenice da su rubovi i uglovi ravni, izgled zida bit će plemenit.

Druga prednost može poslužiti kao sukladnost s bilo kojim građevinskim alatom. Blokovi autoklavnog gaziranog betona mogu se rezati, izrezati, izbušiti i izrezati. U njemu možete lako uvijati vijak ili čekić čavlima.

Izgradnja kuće iz ovog materijala

Za osobu koja će samo izgraditi kuću, glavni kriteriji za odabir materijala bit će njihova pouzdanost, trajnost, ekološki prihvatljivost i udobnost. U uvjetima gospodarskih problema, važan je i kriterij gospodarstva. Sve gore navedene karakteristike bit će usklađene s takvim materijalom kao autoklavirani gazirani beton.

To je umjetni kamen, ali je napravljen od prirodnih sastojaka. Mikroklimija ove kuće je ista kao u kući od drva. Sve zbog činjenice da je struktura blokova porozna, to omogućuje zgradi da "diše".

Čak i unatoč poroznoj strukturi, higroskopnost (apsorpcija vlažnosti) je unutar norme. Njegov postotak ne iznosi više od 5%. Ako usporedimo ovaj pokazatelj s higroskopnošću nekih vrsta drva, tada će postotak biti nekoliko puta veći. Za toplinu gazirana betonska kuća lakše nego u opeke. To će znatno uštedjeti troškove energije.

Debljina zida od gaziranog betona je samo 1 jedinica, to će biti dovoljno za toplinsku izolaciju. Dok je za opeke potreban dodatni sloj. Stoga će troškovi tih zidova biti minimalni.

Vlažnost u prostorima za prozračivanje betona ne može dovesti do formiranja plijesni ili gljivica. U takvim kućama isključuje se proces propadanja i razgradnje. Korištenje inovativnih tehnologija omogućilo je smanjenje debljine zidova, ali ne i smanjenje njihove čvrstoće. Za izgradnju kuće od autoklava gazirani beton je povoljan zbog minimalnih troškova rada. Čak se i početnik može nositi s instalacijom takvog zida.

Sigurnost na vatru

Drugi plus materijala je njegova apsolutna sigurnost od požara. Zidovi izrađeni od autoklaviranog gaziranog betona ne zagrijavaju čak ni kada su izloženi otvorenom plamenu. Budući da nije sposoban spaljivati, ne može izolirati opasne tvari. Izgradnja takve kuće bit će napravljena u vrijeme znatno nižoj od onoga što se može potrošiti na druge vrste materijala.

Blokiranje polaganja

Zidne blokove možete ugraditi od gaziranog betona pomoću otopine toplog ili cementnog pijeska, ali najbolja opcija je posebna ljepila. Može se nanositi u tankom sloju koji eliminira hladni mostovi. Prvi red blokova mora biti postavljen na dobro pripremljenu vodoravnu površinu. Pojačanje takvog zidanja izrađeno je prema projektu. Prvi red blokova, donji prozor i potporne površine skakača nužno se pojačavaju.

Zidni ukras

Pravilno izvedeni zid gaziranog betona ne zahtijeva završetak žbukom. Vanjska površina ne mora nužno biti ukrašena, ali kako bi izgledala lijepo, to možete učiniti. U lošim vremenskim uvjetima, blokovi se mogu mokri i apsorbiraju vlagu, ali ne više od dva centimetra. Da biste to izbjegli, trebate ispravno napraviti šljive i krovove i zaštititi čašu.

Prilikom odabira vanjske površine valja napomenuti da ona također mora biti propusna, poput gaziranog betona. Lijepo izvedena prozračna fasada iz bilo kojeg raspoloživog materijala izgledat će lijepo. Možete koristiti, na primjer, autoklav gazirano beton, recenzije korisnici o kojima samo pozitivni. Korisnici primijetiti da je moguće završiti sve bez prethodne obrade unutarnjih zidova.

Možete dekorirati prostor izravno na blokovima. Pre-žbukanje zidova nije potrebno, to će biti dovoljno jednostavnog gleta. U sobama s visokom vlagom potrebno je proizvesti barijeru za paru.