Mehanička obrada otpadnih voda: Načini, značajke i shema

Do danas postoje kemijsko-fizikalne, mehaničke i biološka obrada otpadnih voda. Razlikuju se u prirodi procesa koji se nalaze na njima, kao iu tehnološkim parametrima. Dalje razmotrimo koje su mehaničke metode obrade otpadnih voda.

Opće informacije

Otpadne vode se koriste kao izvor za industrijsku vodoopskrbu. Da bi se koristili u proizvodne svrhe, oni moraju biti podvrgnuti posebnoj obuci. Tijekom ovog pročišćavanja otpadne vode od mehaničkih nečistoća. Za to su korištene posebne konstrukcije. Razlikuju se u vrsti struktura i ostalim parametrima.

Vrste struktura

Kod filtracije se koriste:

1. Mehaničke rešetke za pročišćavanje otpadnih voda.
2. Pijesak zamke.
3. Membrane elementi.
4. Primarni razjašnjenja.
5. Septski spremnici.

Te se strukture koriste u određenom slijedu.

Specifičnost sheme mehaničke obrade otpadnih voda

U prvoj fazi provodi se velika onečišćenja mineralnog i organskog porijekla. Za to se koriste rešetke. Kako bi se maksimiziralo uklanjanje grubih čestica, koriste se sita. Maksimalna širina rupa u rešetki je 16 mm. Komponente koje je zadržao podložne su fragmentaciji. Tada se šalju zajedno s oborinom iz postrojenja za obradu za obradu. Također, odvojene čvrste komponente mogu se prevesti na mjesta za obradu industrijskog i kućnog otpada. Nakon primarne filtracije, otpadne vode prolaze kroz pijesak. Ovdje se emitiraju male čestice kontaminata. To, osobito, bitka od stakla, troske, pijeska itd. Pod utjecajem gravitacije oni se podmiruju. Tada su uključeni i maserati. Uz pomoć ovih struktura, hidrofobne tvari iz površine vode plutanjem. Pijesak, izoliran pri prolasku kroz pijesak, obično se pohranjuje, a zatim se koristi u cestovnim radovima. Za dublje filtriranje koriste se membranski elementi. Ova tehnologija je nedavno postala vrlo raširena. mehanički kanalizacija vode membranskom metodom osigurava povratak sirovina u proizvodni ciklus.

Način taloženja

mehanički kanalizacija na ovaj se način može upotrijebiti voda, na primjer, kako bi se uklonile suspendirane čestice. Filtriranje se može organizirati na dva načina. Prvi uključuje korištenje gravitacije onečišćenja. Pod utjecajem u procesu taloženja, suspendirane čestice se spuštaju do dna. Druga metoda uključuje uporabu centrifugalne sile. Mehanička obrada otpadnih voda takvim metodama omogućuje uklanjanje netopivih elemenata čija vrijednost iznosi više od nekoliko stotina milimetara. U procesu pripreme sirovina za recikliranje u proizvodnji često se koriste spremnici za višestupanjsko spajanje. Djelomično filtrirane sirovine unose se u slijedeći tlak u jednoj fazi.

flotacija

Na taj način mehanička obrada otpadnih voda uključuje prijenos zagađivača na površinu mjehurićima zraka. Kao rezultat flotacije pojavljuju se pjene. Kontaminanti koji se nalaze u njima naknadno se uklanjaju pomoću strugalica. Mjehurići zraka mogu se dobiti mehaničkim postupkom. Da biste to učinili, koriste se brizgaljke ili turbine, elektroflotacija itd.

Primjena poroznih materijala

Ova metoda danas se smatra najčešćim. Pomoću poroznih materijala može se ukloniti talog mehaničkog tretmana uljnih otpadnih voda. Pri korištenju filtracije koriste se rešetke ili materijali posebne strukture. Takva metoda je relevantna za slučajeve kada je potrebno primijeniti cirkulacijske vode.

Značajke pijeska

Iz kanalizacijske mreže odvodi ulaze u ekrane i zaslone. Ovdje su filtrirani. Čuvaju se velike predmete - kuhinjski otpad, krpe, papir i drugo. Nakon toga se uklanjaju i izvlače za dekontaminaciju i dezinfekciju. Filtrirani efluenti ulaze u pijesak. Namijenjeni su zaštiti sedimentacijskih spremnika od kontaminacije mineralnim česticama. Dizajn pesosa može biti različit. To ovisi o količini dolazne kanalizacije. Zamka za pijesak može biti vertikalna i vodoravna, kao i prorezana. Prve dvije vrste koriste se u postrojenjima za pročišćavanje, a potonji - na kanalima. Vertikalni i vodoravni pilingeri se instaliraju ako je ulazni volumen napajanja veći od 300 m³/ dan. Sandboxovi su izrađeni u dva dijela. To je neophodno kako bi tijekom popravka jednog dijela drugi mogao funkcionirati. U horizontalnoj strukturi, proces taloženja mineralnih čestica nastaje kada se tekućina pomiče brzinom od 0,1 m / s. U vertikalnim beračima pijeska otpuštanje nečistoća obavlja se kada se kanalizaciju podigne prema gore. Brzina tekućine je 0,05 m / s.

Spremnici za sedimentaciju

Smatraju se glavnim, a time i najčešćim kategorijama filtracijskih struktura. U zdjelama sedimenta može se osigurati horizontalno ili vertikalno pomicanje vode. S velikim količinama sirovina koriste se kontinuirane konstrukcije. Ako je protok vode dnevno - ne više od 50 tisuća m3, koriste se vertikalni taložni spremnici. Rad takvih struktura je kako slijedi. Odvodi se daju duž centralne cijevi na dno strukture. Odljev se pomiče prema gore do sabirnih i odlaznih ladica. U procesu uspona, elementi s velikom specifičnom težinom ispadaju iz vode. Također, za filtriranje koriste se radijalni spremnici.

Specifičnost obrade

Primarni i sekundarni taložni spremnici koriste se u industriji. Neki su instalirani ispred struktura za biološku filtraciju, drugi, odnosno, radi pojašnjenja otpadnih voda nakon njih. Sekundarni sedimentacijski spremnici su također kontakt. Ako uvjeti terena omogućuju da se odvodi na vodna tijela, u shemi filtracije treba osigurati spremnik za dekontaminaciju. Suspenzije, izolirane u primarnom spremniku sedimentacije, trule. Dobivena masa se osuši na posebnim mjestima, a zatim se koristi kao poljoprivredno gnojivo.

Aparati i biokagulatori

Uređaji ovih vrsta su dizajnirani za tretiranje nečistoća bez reagensa s viškom mulja pušenjem vode sa komprimiranim zrakom. Aeratori su izrađeni u obliku pravokutnih spremnika, u kojima postoje pregrade koje proširuju put kretanja sirovina. Ovi sadržaji pridonose povećanju razine pojašnjenja, uklanjanju tekućih masnoća. U aeratorima se često provodi mehaničko čišćenje uljnih otpadnih voda. U tim objektima, sirovine se također pripremaju za sljedeću fazu filtriranja. Prozračivanje je proces pušenja vode 10-30 minuta. Zrak se provodi kroz filtere ili otvore u cijevima. Bio-koagulatori su izrađeni u obliku vodoravnog ili vertikalnog sedimentacijskog spremnika s prstenastom zonom i središnjim odjeljkom. Miješava i kontaktira pretjerano aktivirani mulj vodom. Kako bi se smanjila potrošnja zraka u uglovima središnje komore, postoje 4 kutije trokutastog oblika. Istodobno se postavljaju vodoravni spremnici s filterskim pločama na dubini od 2,5-3 m. Voda ulazi u središnju cijev kroz dovodni štap.

Učinci struktura

Napajanje se uvodi u slojevito sredstvo ispod razine filtarske ploče. To sprječava njihovo začepljavanje grubim česticama. Koncentracija mulja je oko 7 g / l. Istovremeno, njegova količina bi trebala biti oko 1% ispuštanja otpadnih voda. Komprimirani zrak se isporučuje na filter ploče. Uz to, aktivirani mulj se miješa s otpadnim vodama i održava u suspendiranom stanju. Istodobno, intenzitet aeracije treba držati unutar 1,8-2 m²/ h. Tekućina obrađena zrakom kreće se kroz kutija za cirkulaciju koja se postavljaju na uglovima središnje komore. Zidovi su dulji od tankova. U prstenastom području koagulata, između vanjskih površina i središnje komore, nastaje suspendirani sloj mulja. Njena će razina ovisiti o potrošnji otpadne vode. Ovaj ponderirani sloj potiče koagulaciju, izjednačavanje brzine porasta sirovina i uklanjanje smjera kretanja vertikalne tekućine.

zaključak

Mehaničko čišćenje je najvažniji proces u radu industrijskog poduzeća. Izuzetno je potrebno jer vam omogućuje pripremu tekućine za sljedeće faze filtracije. Mehaničko čišćenje ne smije se uopće zanemariti. Inače, kasni postupci filtracije bit će znatno otežani. Štoviše, prisutnost velikih čestica zagađivača može poremetiti rad objekata za biološku obradu. To zauzvrat zahtijeva dodatne troškove za popravak ili čak zamjenu opreme. Struktura za filtriranje treba odabrati u skladu sa specifičnosti poduzeća, volumena otpada i potrebe za ponovnu uporabu pročišćene vode.