Rolling cijevi: faze i tehnologija

Oblikovanje cjevastog proizvoda prikladnog za potrebe gradnje nije ograničeno na proizvodnju osnovne baze profila. Za ugradnju obratka u zajedničku mrežu sustava za opskrbu vodom ili grijanja potrebno je izračunati dimenzije određene cijevi. No, čak i nakon pripreme prikladnog segmenta za svoje parametre, može se zahtijevati postupak valjanja. Ovaj postupak je neophodan da bi se proizvod želio savijati. Međutim, valjanje cijevi razlikuje se od uobičajenog savijanja. Dakle, ako se cijev deformira pomoću uobičajene fizičke sile pomoću alata za metalne radove, izlaz će biti suženi dio koji može poremetiti cirkulaciju servisnog medija. To je razlog složenosti valjanja i specifičnosti alata za njegovu provedbu.

Opće informacije o tehnologiji

Ova je operacija jedna od najčešćih u području obrade metala. Odlikuje se posebnim tehnološkim pristupom provedbi procesa deformacije. Također, za razliku od mnogih operacija koje ostvaruju promjenu strukture krutog materijala, valjanje cijevi praktički ne uključuje dodatne vanjske utjecaje. To jest, postupak se izvodi isključivo mehaničkim djelovanjem bez toplinskog zračenja ili nakupljanja tlaka. To omogućava tijekom procesa valjanja da ne mijenja strukturno stanje metala i potpuno očuvanje svojih pozitivnih svojstava. Osim toga, valjci su izloženi ne samo metalima nego i plastičnim, pa čak i gumenim proizvodima. Druga stvar je da se mekši radni dijelovi mogu deformirati i uz pomoć drugih procesnih aktivnosti.

Alat za obavljanje operacije

Kao što je već spomenuto, ovaj se rad ne može obaviti standardnim armaturama. To je, u načelu, rezultat je moguć, ali njegova će kvaliteta biti izuzetno niska. Stoga majstori koriste poseban alat za valjanje cijevi, koji osigurava optimalnu naboranu liniju sa očuvanjem cijele osnovne strukture materijala. Postoje dvije kategorije takvih alata - ručni modeli i strojevi. Prva varijanta karakterizira jednostavna konstrukcija i oblikovana je za izvođenje nabora tankih metalne cijevi.

Stroj je prikladniji za uporabu u profesionalnim potrebama. Uz pomoć dobivaju se na kvalitativno deformiranim dijelovima strujanja, prikladni za uporabu u različitim područjima. U ovom slučaju stroj za cijevi za valjanje ima nekoliko tipova. Razlikuju se uglavnom u sposobnosti rada s određenim promjerom cijevi. Međutim, postoji i klasifikacija prema svojstvima materijala pogodnih za valjanje na određenoj opremi.

Faze valjanja

Postupak započinje čišćenjem valjanja. Metal na ovom području pažljivo se obrađuje lakim abrazivima, i po potrebi kemijskim sastavima. Zatim se obradni dio integrira u točku pričvršćivanja. U ovoj fazi važno je osigurati visoko kvalitetno pričvršćivanje, što će omogućiti nastavak tijeka rada bez ozbiljnih nepravilnosti. Točka pričvršćivanja obično je platforma s rupama veličine prikladne za određeni format radnih komada. U sljedećoj fazi aktivni alat povezan je s radom u obliku pneumatskog ili električnog odvijača. Zadatak ovog uređaja je mehanička deformacija. Dakle, valjanje profil cijevi će se izvršiti za vrijeme rotacije mlaznice umetnute u unutrašnjost proizvoda. Vrlo je važno odabrati pravu alat, inače postoji opasnost od pucanja površine cijevi.

Značajke valjanja bakrene cijevi

Rad s bakrom, s jedne strane, ima prednosti, jer je materijal mekan i kovan u obradi, s druge strane - to je njegova plastična struktura koja nameće visoku odgovornost na majstora. Činjenica je da najmanja odstupanja od standardnih parametara deformacije mogu nepovratno uništiti obradni dio. Stoga valjanje za bakrene cijevi je ručni mehanički alat s dizajnom koji omogućuje glatku promjenu oblika proizvoda. U pravilu, takvi uređaji imaju ručku, čija kontrola polako mijenja oblik cijevi. Opet, velika pažnja u takvim operacijama je posljedica činjenice da se bakrene cijevi često koriste u procesnoj opremi kao što su hladnjaci, klima uređaji i podijeljeni sustavi.

Značajke valjanja lima

Izvana, rad valjanja cijevi i lima su slične, ali rezultat je neznatno različite formate praznine. U tom slučaju, prije nego majstor je problem dobivanja cilindrični ili polukružni segment metala koji će se razlikovati uniformnost, uzimajući u obzir relativnu glatkoću radiality i nedostatka humaka i udubljenja. Takav rezultat može se dobiti pomoću kovanja ili strojevi za savijanje limova. Treba razumjeti da je rola formiranje list u cijevi je još jedna razlika od deformacija od gotovih valjanih proizvoda. Ako tradicionalni valjanje mehanizmi uglavnom rade s tanke ili, u svakom slučaju, mekih materijala, lim oprema za savijanje služi kvalitativno i nehrđajućeg čelika i pocinčani proizvoda.

Proširivanje operacije

Spaljivanje je operacija koja rezultira širenjem rubova cijevi. Ova je radnja potrebna ako se određeni dio mora povezati s mlaznicom različitih veličina. Postupak se provodi ili pomoću ručnog oružja ili automatske opreme. Valja napomenuti da je cijevni valjanje često povezan s ovom operacijom, ako želite dobiti različite parametre proizvoda u suprotnim krajevima. Međutim, treba uzeti u obzir još jednu nijansu. Česte mehaničke deformacije metala su štetne za njeno tehničko stanje.

Područja primjene tehnologije

uslužni program može se razlikovati od glavnih industrija. Inženjerskim sustavima, koji se koriste u infrastrukturu cjevovoda u prvom redu zahtijeva dovršenje nove cijevi i nadogradnja stare. Tehnologija se koristi u više uskim područjima, kao što su proizvodnja kućanskih i industrijskih uređaja. Ako se navedeni postupak hladnjak ili klima uređaj mrvljenjem omogućuje bakrene cijevi s visokom točnošću, oprema za proizvodnju sfera obavlja slične poslove čak i od nehrđajućeg čelika i nekih legura alatnih čelika.

zaključak

Unatoč vanjskoj jednostavnosti i jednostavnosti, izvršenje valjanja zahtijeva puno iskustva. Naravno, u nekim slučajevima, primjerice, prilikom ažuriranja starog cjevovoda nepotrebna je preciznost deformacije, budući da će biti skrivena montažnim adapterima. Ali postoje i druge situacije u kojima je čak i milimetarska zavoja važna. Na primjer, valjanje nehrđajućih cijevi, koje će kasnije oblikovati medij za rasplinjavanje, može se obavljati samo na profesionalnoj opremi. Ali u ovom slučaju potrebno je odabrati optimalni model valjka. Postoje inačice koje rade sa aluminijem i bakrom, kao i high-tech instalacije sposobne za održavanje otpornosti na koroziju i legura titana u automatskom načinu rada.