Prirodna vlakna: podrijetlo i svojstva

Prirodna vlakna (pamuk

Podrijetlo prirodnih vlakana

Sirovine se opet dobivaju iz različitih proizvoda. Ovisno o materijalu, vlakna se međusobno razlikuju po kvaliteti, izgledu i drugim karakteristikama. U ovom slučaju, postoji kategorija najčešće korištenih sirovina. U tekstilnoj industriji, prirodna biljna vlakna. Njihove karakteristike ovise o karakteristikama usjeva iz kojih su proizvedene sirovine. Osim toga, koriste se prirodna vlakna životinjskog podrijetla. Oni uključuju, na primjer, vunu, svilu.

Svojstva prirodnih vlakana

Kao što je gore rečeno, karakteristike sirovina ovise o karakteristikama proizvoda iz kojih su dobivene. Najčešći su pamučna vlakna. Dobivaju se iz posebno uzgojene kulture. Pamuk se uzgaja u više od 50 zemalja. Ona predstavlja dugoročnu termofilnu kulturu. Izgleda kao biljka u obliku grmova čija je visina od jednog metra i više. Godišnje, nakon cvatnje, plodovi se oblikuju na kulturi. Prikazani su u obliku kutija s sjemenkama. Pokrivaju od 7 do 15 tisuća dlaka. To su pamučna vlakna. Dužina kose je u rasponu od 12-60 mm. Što su duže, to je bolje pređa i tkanina. Tekstili se proizvode od prirodnih vlakana, koje se lako mogu obojiti i obrađivati. Tipično, sirovina za industriju je bijela ili smeđa. U međuvremenu, tehnologije kultiviranja danas omogućuju proizvodnju boje prirodna vlakna.

Polijetanje sirovina

Prirodna vlakna dobivaju se iz stabljike i listova različitih kultura. Na primjer, oni uključuju juta, lan, kopriva i druge. Tanke, fleksibilne i mekane smatraju se posteljinom prirodna vlakna. Od tih, pređe je prvi put stvoren. Naknadno ga proizvode trajne i mekane tkanine. Lana može biti više vrsta. Duljina vlakana ovisi o visini stabljike. Najvrednije u industrijskom smislu su laneni radovi. Njegove stabljike mogu doseći visinu od 0,8-1 m. Niska kvaliteta prirodna vlakna daje lana-kovrče.

Postupak dobivanja sirovina

Zrele tekstilne stabljike izvlače se zajedno s korijenjem. To je neophodno za očuvanje dužine vlakana. Ovaj se proces naziva "tereblyenie". Prije toga, izvršeno je ručno. Trenutno, specijalni harvesterovi rade na poljima. Na lozi rastopiti korovi se oslobađaju iz sjemena. Dobivena slama je natopljena posebnim bazenima ili drugim vodenim tijelima. Dio krme lana je bast. Nalazi se ispod kore. U obliku finih ligamenata postoje vlakna u njemu. Njihova izolacija iz stabljike izvodi se na specijalnim biljkama. Poduzeća koriste posebnu tehnologiju za odvajanje vlakana od kora, a zatim ih obrađuju. Namočene stabljike osušene su. Onda se onesvijestiti i trgnuti. Nakon toga, prirodna vlakna su izbijeljena jer imaju svijetložutu žutu boju.

Ostali usjevi

Vlakna drugih biljaka su gruba i krutih. Koriste se uglavnom u proizvodnji užadi, platna, vrećica, konopa, itd. Na primjer, konoplja vlakno - prirodni materijal i slično je lanu na mnogim osnovama. Međutim, nije tako mekan. S tim u vezi, koristi se, u pravilu, u proizvodnji platna, kostrijeta, konopaca, užadi. od like prirodna vlakna ne samo iz stabljike. Kao sirovina, primjerice, lišće može djelovati.

svila

Za proizvodnju se upotrebljavaju vlakna koja se dobivaju od kuglica svilenih bobica. Oni se formiraju u određenoj fazi razvoja gusjenica. Oni tkaju čahuru koja je duguljasta ljuska oblika jaja. Sastoji se od najfinijeg vlakna, koja je isprepletena u 40-50 slojeva. Vlakna su oblikovana na slijedeći način. Na glavi ispod usta gusjenice nalaze se dvije rupe. Od njih se ispušta gusta tekućina koja se u zraku zamrzava. Njeno obrazovanje se stalno provodi. Kao rezultat, formiraju se 2 niti, koji su zalijepljeni zajedno sa sericinom. Ovo je posebna tvar, koja je također izlučena od gusjenice. Kao rezultat toga, stvorena je jedna nit, koja ide na pleteni dio čahure.

Industrijska obrada

Boja čahure ovisi o vrsti svilene svile. Oni su crvenkasto-žuta, bijela, žućkasto u boji. Izvede i druge vrste svilenih glista, koje tkaju osjetljive ružičaste, zelene, plave čahure. Treba, međutim, reći da prirodna boja pređe nije stabilna. Osim toga, vlakna u boji mogu kasnije komplicirati proces bojenja. Prije daljnje upotrebe u industriji, čahure su izbijeljene.

Za proizvodnju visoko kvalitetnih vlakana, čahure se obrađuju parom ili vrućim zrakom. Pupae u njima su ubijeni, i kako bi se spriječio raspadanje, oni su podvrgnuti sušenju. Ako to nije učinjeno, kukac će se pretvoriti u leptir i početi izlaziti iz čahure. Sukladno tome, bit će podvrgnut mehaničkim oštećenjem, što negativno utječe na kvalitetu niti. Prije početka vraćanja vlakana, čahure se stavljaju u bazene ispunjene toplom vodom. Tada se tretiraju parnim i alkalnim otopinama. Ovo je potrebno za ublažavanje sericina. Jedna čahura daje oko 400-1200 metara niti. Međutim, vrlo je tanak. Stoga se vlakna od 3 do 30 čahura kombiniraju u jednu.

vuna

Koja druga prirodna vlakna se koriste u industriji? Životinje daju industriju i vunu. Također se obrađuje za filamente. Vuna ima različite kvalitete i osobine. Razlike su prisutne u vlaknima jedne životinje različitih vrsta. Na primjer, od ovčje vune od velike vrijednosti je onaj koji se dobiva iz fine vune i polu-fine ovce. U procesu rezanja pokrov za kosu uklanja se kontinuiranim slojem. Fleece nije iste kvalitete. Najvrednija vlakna nalaze se na leđima, abdomenu i lopaticama. Na nogama i leđima, kaput je grub. Međutim, najkvalitetniji i najvrijedniji smatraju se tekućine. Njegova vlakna su fleksibilna, elastična i tanka. Kvaliteta kaputa uvelike ovisi o vremenu frizure. Vlakna dobivena u proljeće bit će mekana. Imaju puno pahuljica. U jesen je gotovo nedostajalo vunu. Stoga, takva vlakna su krute. Međutim, jesen vuna je čišća od proljeća. Među vlaknima razlikuju:

1. Pluta - gusta vlakna.
2. Prolazna kosa. Prema svojim karakteristikama, ona zauzima mjesto međuprostora između pada i dolje.
3. "Mrtva" kosa. Prikazana je u obliku vlakana tvrde i niske čvrstoće.

Značajke obrade

Svojstva pređe ovisit će o kvaliteti vlakana koja su korištena za njegovu proizvodnju. Najbolje vrste su napravljene odozdo. Kvaliteta vlakana određena je ne samo snagom, mekoćom, tonom već i dužinom. To zauzvrat ovisi o pasminama ovaca. Duljina kaputa može doseći 180-200 mm. Sirovine su uvijek podvrgnute primarnoj obradi. To uključuje razvrstavanje, čišćenje od ostataka (komadi zemlje, čičak, itd.). Zatim se otpušta. Nakon toga, vuna se ispere i osuši. Razvrstavanje se obavlja ručno. Fleece je postavljen na posebne tablice. Ovdje je podijeljen na dijelove. U skladu s određenim standardima kvalitete, vuna je odabrana u seriji. Pranje se vrši posebnim formulacijama uz dodatak deterdženata. To je potrebno za uklanjanje masnih čestica.

Kemijske sirovine

Razvojem tehnologije postalo je moguće proizvesti umjetno i umjetno sintetička vlakna. Glavni razlog korištenja kemije u dobivanju sirovina naziva se visoka potražnja za tekstilom. Dostupni resursi prirodni materijal nije mogao zadovoljiti potrebe stanovništva. Proizvodnja umjetnih sirovina provodi se pomoću prirodni polimeri. To uključuje, posebno, uključuju pamuk, drvo i drugi celulozu, mliječni proteini, itd Ove tvari se podvrgava kemijskoj obradom s dušične kiseline, sumporne kiseline, octene kiseline, acetona, natrijevog hidroksida i slično. Kao rezultat, dobivena su viskoza, nitroceluloza, acetat, bakar-amonijev svila.

Sintetski sirovine

Dobivaju se obradom različitih proizvoda. Među njima su: nafta i ugljen, pridruženi i prirodni plinovi, poljoprivredni i pulpii i papirni otpad. Iz tvari se izdvajaju visoke molekulske smole. Oni također djeluju kao polazni materijal za proizvodnju sintetičkih sirovina. Obrada i prerada smole izvodi se posebnom, prilično složenom tehnologijom. Među sintetička vlakna najčešće korišteni su najloni, lavsan, kapron, milan, polivinilklorid i drugi. Kemijske sirovine imaju određene kvalitativne karakteristike unaprijed. Posebno se razlikuje po svojoj čvrstoći, otpornosti na vlagu, boju itd.

Mješovite sirovine

Gore navedena kemijska i prirodna vlakna su homogeni materijali. U međuvremenu, danas miješanje sirovina postaje sve popularnije. Uvođenje novih tehnologija u tekstilnu proizvodnju pruža velike mogućnosti za dobivanje velikog raspona pređe. Prirodna vlakna mogu se međusobno miješati, te umjetnim i sintetičkim materijalima. Na primjer, kombinirajte kapron i posteljinu, najlon i vunu. Da bi se dobile tkanine od polusilke i vunene mješavine, ne koristi se samo miješanje vlakana. Aktivno se primjenjuju nove tehnologije tkanja. Konkretno, pri izradi mreže, osnove niti su niti nekih vlakana, a potka je od drugih.

zaključak

Tekstilna industrija se smatra jednim od najvećih proizvodnih sektora. Za proizvodnju traženih proizvoda treba koristiti kvalitetne sirovine. Morate biti u skladu s GOST-om, pažljivo ih obrađivati. Ovo je važno za vlakna bilo kojeg podrijetla, uključujući kemikalije. Valja napomenuti da industrija stalno uvodi napredne proizvodne tehnologije. To zauzvrat zahtijeva isporuku novih vrsta sirovina.