Materijali za filtriranje: vrste, karakteristike, namjena

Za potrebe industrije, poljoprivrede i pojedinih domaćinstava, razvijaju se novi materijali za filtriranje vode, ulja, plinova i drugih tvari. Za čišćenje visoke kakvoće, slični proizvodi moraju imati određene karakteristike.

Filtrirajući materijali posljednje generacije izrađeni su od prirodnih sastojaka. Ali danas je proizvodnja filtera iz sintetičkih tvari postala hitnija. Taj pristup omogućava stvaranje jeftinih materijala čija je sposobnost filtriranja veća od one pamuka, vune itd.

K moderne proizvodnje slični proizvodi stalno rastu zahtjeve. Trebali bi filtrirati razne tvari što je manje moguće i biti prikladni za širok raspon industrija. Multifunkcionalnost i kvaliteta karakteriziraju moderna sredstva za čišćenje. Kakve vrste filter materijala postoje, potrebno je detaljnije razmotriti.

Opći koncept

Moderne filtarski materijal za vodu, plin, aerosole, i druge tvari mogu biti proizvedeni od tkane, netkanog i polimerne membrane, metalne mrežice i slično. D. Takvi proizvodi su naširoko koristi u stijeni metalurgija, kemijska industrija, inženjering industrije, proizvodnje, procesnoj industriji. Također, potrošači pročišćavajućih struktura su lijek, prehrambena industrija, kao i obični kućanstva.

Područje primjene materijala za filtriranje je široko. Stoga, ne postoje univerzalni purifiers koji bi odgovarali svakoj tvari i procesu. Neka vlakna dobro se podnose utjecajem agresivnog kemijskog okoliša, dok drugi dopuštaju temeljitije filtriranje čak i najmanjih čestica onečišćenja. U skladu s uvjetima rada, stvaraju se različiti pročišćivači.

Vrste tkanih materijala

Postoje mnoge popularne tvari koje obavljaju funkciju čistača. Oni su karakterizirani određenim kvalitetama. Najčešći su: vlakna od tkanine, poliamid, poliesterni nit, filter tkanina, zmija. Također se koristi stakloplastike. Izrađene su od prirodnih, sintetičkih, kombiniranih komponenti.

U prvom slučaju, sredstva za čišćenje ne boje se agresivnog utjecaja filtera. Međutim, stupanj njihovog pročišćavanja je nizak. Zbog njihovog prirodnog podrijetla, nije moguće stvoriti dovoljno tanke niti.

Sintetici, naprotiv, omogućuju temeljitije filtriranje malih čestica onečišćenja. Debljina danas proizvedenih pređa može doseći 20-200 nm. Ali takve tvari lako se uništavaju u agresivnom okruženju, pod stresom.

Kombinirani materijali apsorbirali su kvalitetu sintetike i prirodnih komponenti.

Prirodni materijali

Belting je filtar iz pamučna tkanina. Najčešće se koristi prehrambena industrija i ljekarna. Materijal je namijenjen za čišćenje tvari s temperaturom većim od + 100ordm-C.

U skupini prirodnih materijala pada i staklena tkanina. Karakteristike ove tvari mogu se koristiti kao grijač. Ovisno o tkanju vlakana, postiže se određeni stupanj filtracije. Što su više niti, to je tkanina jača.

Također prirodni materijal za čišćenje je srp. Izrađen je od pamuka ili lanca. Ovaj materijal karakterizira rijetka isprepletena niti. Izvana, izgleda kao da je slatkiš. Sirloin se koristi u prehrambenoj industriji za filtriranje mlijeka, debelih sirupa.

Filtromitkal se također sastoji od pamuka. Još je gruba tkanina, koja je u svojim svojstvima malo slična pojasevima.

Sintetički materijali

Za industrijske potrebe najčešće se upotrebljavaju sintetički čistači. Jedan od najpoznatijih platna je poliamidna tkanina. Uklanja dodavanje koncentrata željezne rude. Materijali za filtriranje ovog tipa koriste se pri radnoj temperaturi koja ne prelazi + 90ordm-C i pH 4-10.

Sintetička tkanina je sredstvo za čišćenje od poliestera. Postoje mnoge vrste koje se razlikuju u gustoći i uvjetima primjene. Za sve sintetička vlakna koristi se poseban uzorak tkanja. Utječe na kvalitetu filtriranja takvih proizvoda. Ove vrste pročistača koriste i industriju i prehrambenu industriju.

Ovisno o konfiguraciji tkanja, filteri mogu raditi s tekućinama, plinovima, suspenzijama i uljima.

Primjena sintetike

Poliamidna tkanina je poznata po svom posebnom izgledu. Kapronica je isprepletena, stvarajući dijagonalne trake na površini. Takav se materijal najčešće koristi u industriji ekstrakcije i prerade.

Poliesterski čistači imaju šire područje primjene. To je zbog razlike u gustoći gustoće (od 316 do 980 g / m²). Tehnički toplinski obrađeni poliester je najpoznatiji filtarski materijal za ventilaciju.

Jedna od tkanina koja može tvrditi naslov univerzalnog je mlijeko lavsan. Karakterizira ga vodoodbojna svojstva, otpornost na sunčevu svjetlost. Ovaj materijal sprječava formiranje štetnih mikroorganizama i, ako se pravilno obrađuje, ne deformira, ne smanjuje se. Zbog tih svojstava, koristi se iu prehrambenoj industriji i za filtriranje plinova.

Netkane tkanine

Postoje kombinirani tipovi tkanina, u kojima su i sintetički i prirodna vlakna. Najpoznatije u ovom području je netkane tkanine igličastog tipa. Njegova osnova je poliester.

Najčešće takvi čistači se koriste u sustavu za filtriranje automobila. Također je ovaj materijal široko korišten u industriji. Čišćenje od netkanog materijala na iglu je ekološki prihvatljiv proizvod. To ne šteti okolišu i ljudskom zdravlju. Ne uzrokuje alergijske reakcije.

Jedna od prednosti takve mreže je i njegova otpornost na povećanje opterećenja. U nekim industrijskim ciklusima potrebno je osigurati sigurnosnu granicu za čistač. Ako se opterećenje sustava povećava, materijal mora podnijeti slične uvjete.

Poboljšana netkana tkanina

Osjetilo je prvi ne-tkani materijal uređaja za čišćenje. Nije bio lišen određenih nedostataka. Kako bi se povećala snaga i kvaliteta filtracije, vlakna su tretirana smolama. Netkane sintetičke sintetičke materijale bile su bušene iglama od određenog promjera.

U posljednjih nekoliko godina u proizvodnji tih materijala došlo je do značajnih promjena. Osjetnik je zamijenjen polimerima punjenim zrakom punjenim vlaknima. Imaju mnogo manju debljinu od modificiranog prirodnog punila. To je više omogućilo čišćenje raznih tvari.

Iz ovog materijala stvaraju se sandwich tipovi višeslojnih platna. To omogućuje povećanje jačine čistača. Takve mreže imaju trodimenzionalnu strukturu, u kojoj slojevi imaju različita svojstva i fiksiraju se na određeni način. To su složeni materijali.

Proizvodnja filtera od tkanine

Najveća domaća proizvodnja filter materijala tipa tkiva nalazi se u Moskvi regiji. To je ZAO Voskresensk-Technotkani, koji je započeo s radom 1858. Poduzeće je proizvelo tehnički materijal, a tijekom vremena je uspostavljena i proizvodnja filter tkanine.

Tvrtka proizvodi široku paletu sintetičkih, kombiniranih prirodnih materijala. U tehnološkim ciklusima koriste se najnovije tehnologije. To omogućava tvrtki ZAO Voskresensk-Technotkan da zauzme vodeću poziciju na tržištu. Proizvodnja uključuje suvremenu tehnologiju koja omogućuje proizvodnju proizvoda gustoće površine od 250 do 2500 g / m².

Proizvodi tvrtke koriste se u različitim područjima nacionalnog gospodarstva. No, najviše su mu slikari potražnja u podsektoru šećera.

Proizvodnja netkanog tekstila

Proizvodnja netkanog čišćenja je složen, high-tech proces. Uspješno se koristi u našoj zemlji. Najpoznatije poduzeće ovog profila je postrojenje za filtriranje Inzensky. Proizvođač primjenjuje mehaničku tehnologiju. Tkanine se izrađuju pomoću igle-bušenih, šivanjem iglom.

Opseg takvih proizvoda je vrlo širok. Ne tkani materijali koriste se od filtriranja tvari u ne-obojenoj metalurgiji i završavaju pročišćivanjem zraka u proizvodnji cementa i brašna.

Drugo najveće poduzeće prezentiranog profila je OJSC Komitex. Njegov raspon uključuje više od 50 vrsta netkane tkanine. Oni se aktivno koriste za filtriranje vode, plin, tehničke tekućine, kanalizaciju, maziva i hranjive tekućine.

membrane

Netkani materijal zbog svojih svojstava sve više koristi suvremena industrija. Međutim, materijali tipa membrane postaju sve popularniji. Njihova proizvodnja počela je relativno nedavno.

Membrane se koriste u procesima mikrofiltracije. Svojim izgledom povezana je primjena tehnologije reverzne osmoze. Kako bi se izbjegao takav fenomen kao pad tlaka, membrane su napravljene od jakih polimera.

To su složeni uređaji. Njihov razvoj se odvijao u dva smjera odjednom. S jedne strane, potrebni su materijali s porema od minimalne veličine, fiksne veličine i uniformne raspodjele po površini.

S druge strane, znanstvenici su tražili tehnologije koje omogućuju membranama da rade pod različitim pritiscima. Najčešće se koriste za pročišćavanje vode. No, paralelno s tom tehnologijom razvija se proizvodnja takvih membrana za korozivne okoline i visoke temperature. Pročišćivači za takve namjene izrađeni su od metala i keramike.

Zrak, filtracija plina

Filtriranje materijala za čišćenje zraka i plina vrlo je raznolik. Za ovu kategoriju platna postavljaju se strogi zahtjevi. Zakonodavstvo neprestano povećava standarde čišćenja takvog okruženja zbog čega se razvoj tehnologija u tom smjeru odvijao ubrzano.

Najčešće za takve svrhe koriste se taljevine polifenilensulfidnih guma. Puno pozornosti znanstvenika dobilo je filtar antistatičkog tipa. Prašina u plinovitom mediju je elektrificirana. U nekim slučajevima postaje uzrok eksplozije.

Također je u tijeku razvoj filtera koji pročišćuju vruće plinove. Za to se koriste materijali poput keramike i metala. Isto tako, moderna proizvodnja zahtijeva uklanjanje čestica čvrste prašine iz plina, ali i toksičnih tvari. Da biste to učinili, koristite kombinaciju materijala s apsorbenim sredstvima (aktivni ugljen). To omogućuje postizanje visokog stupnja čišćenja zračnih masa i plinovitog medija.

Nakon razmatranja kakve vrste filter materijala možemo razumjeti glavne trendove razvoja takvih tehnologija. Neprestano se poboljšavaju kako bi se zadovoljili zahtjevi moderne proizvodnje.