Industrijske cijevi: vrste, karakteristike, svrha

Industrijska cijev je cijevni dio ili šuplji cilindar, ali ne nužno kružni dio. Koristi se češće za transport tvari, tekućine, plinove, suspenzije, praške i male krute tvari. U industriji, razni vrste cijevi,

Elektro zavarene industrijske cijevi

Izrađene su od nerazrijeđenog ugljičnog čelika. Cijevi su pogodne za cjevovodne sustave i konstrukciju, koriste se za plinske cjevovode, ali s niskim tlakom, u mrežama za grijanje i vodovodnim cijevima. Postoje električno zavarene cijevi za materijal, debljinu stijenke, promjer i preciznost u proizvodnji. Ove cijevi su napravljene standardnim zahtjevima, moraju zadovoljavati potrebnu snagu, biti pouzdane i otporne na agresivne čimbenike okoline. Kako bi se osigurali ti uvjeti, na čelične cijevi se nanosi poseban sloj polietilena, ali je bolje ako je cijev potpuno od nehrđajućeg čelika. Oblik ove vrste cijevi je različit, najčešće krug, kvadrat ili pravokutnik. Cijevi se spajaju zavarenim šavovima, koje se mogu proizvesti na različite načine: od zavarivanja na plazmi, do zavarivanja elektronskim snopom u nekim industrijama.

bešavni

Bešavne industrijske cijevi su više popularne od električnih zavarenih cijevi. Koriste se u izgradnji vodoopskrbnih i kanalizacijskih sustava u privatnim kućama, industrijskim komunikacijama, brodogradnji i strojogradnji. Veliki plus ovih cijevi je da je curenje tekućina ili plinova koji prolaze kroz njih potpuno isključeno geometrijom cijevi. Odsutnost šavova povećava ne samo nepropusnost, već povećava pouzdanost i vijek trajanja. Postoji nekoliko načina kako napraviti bešavnu cijev: od crtanja do valjanja. Materijal koji se koristi kao sirovina utječe na mogućnosti proizvoda. Korištenje raznih aditiva u leguri na čelik daje elastičnost cijevi ili povećava otpornost na habanje i otpornost na čimbenike okoliša, dok kvaliteta konstrukcije ne pada.

Dimne cijevi. priča

Početak dimnih i ventilacijskih industrijskih cijevi vraća se u davna vremena kada su ljudi postavljali kamenje oko vatre. Dim iz vatre je sve otišao u različitim smjerovima, da ga odvede i treba cijevi. Peći u Rusiji imaju isti dizajn kao i najjednostavnije sobe drevnih ljudi. Zraka se nakuplja unutar cijevi, stoga uvijek trebate pratiti njezinu nepropusnost i spriječiti curenje. Osim toga, dimnjaci su potrebni za stvaranje vuče kada se kotlovnica radi. Nekada su se izrađivale od opeke, ali su moderne verzije manje masivne i izrađene od metala s toplinskom izolacijom.

Mogućnosti dimnjaka

Industrijske cijevi za dim i ventilaciju podijeljene su u sljedeće kategorije:

• stupac metala;
• samonosivi metal;
• vanjski;
• na istezanje;
• nosač.

Industrijske cijevi za dimnjake dizajnirane su pojedinačno, neka svatko ima jednu funkciju, ali ovdje mjesto u ovoj ili onoj proizvodnji nameće određene značajke. Dizajn dimnjaka provode samo profesionalci, promatrajući sljedeće čimbenike:

• plinovi moraju prolaziti kroz cijelu visinu strukture i biti uklonjeni u atmosferu duž glatke površine;
• Značajke opreme diktiraju izračun i promjer industrijskih cijevi kako bi se stvorila "samotatopija";
• Koncentracija i disperzija emisija moraju biti u prihvatljivim granicama.

Za dimnjake su posebni zahtjevi ne samo u proizvodnji već iu instalaciji.

Osnovni parametri dimnjaka

Tijekom cijele duljine visine, cijev ima različite parametre - to je zbog osobitosti kanala za pliniranje. Njihov promjer može doseći 1,5 metara, počevši od 0,2 metra. Na temelju glavnih karakteristika cijevi može se nadopuniti opremom u obliku ljestvi, svjetlosne ograde ili detektora munje. Cijevi velikog promjera teško je proizvesti i zahtijevaju ozbiljnu pojačanja baze i cijelog prtljažnika.

Pravila za gradnju dimnjaka uključuju poštivanje sljedećih parametara:

1. Ugradnja industrijskih cijevi bi trebala biti optimalna za mjesto postavljanja kotlova ili druge opreme za uklanjanje plinskog otpada iz postrojenja.
2. Možete instalirati jednu cijev, ali povežite ga s nekoliko uređaja, poštujući pravila sigurnosti. Nepovoljno je što je za prevenciju jedne opreme potrebno isključiti sve ostale.
3. Ispravno odredite visinu cijevi i debljinu svojih zidova. Planirajte tehnološku rupu.
4. Čvrsto pričvrstite bazu na jedan od mogućih načina.

Razvrstavanje industrijskih cijevi

Postoji nekoliko znakova koji razlikuju industrijske cijevi:

• glavni faktor je visina, ima visokih cijevi do 180 metara, srednje od 60 do 180 metara, nisko manje od 60 metara, počevši od 20;
• Poprečni presjek cijevi može biti okrugli, pravokutni i kvadratni;
• razni materijali: cigla, metal, armirani beton ili možda kombinacija materijala, na primjer, cijev je izrađena od metala, a kućište betona;
• Tehnička svrha može biti ne samo za evakuaciju dima, već i za ventilaciju i agresivno okruženje;
• metode erekcije su također različite: cijevi mogu biti monolitne ili montažne s različitim oblicima oplate;
• cijevi velikog promjera, srednje ili male.

Tehnički elementi

Glavni dijelovi koji imaju industrijske cijevi: temelj - temelj, prtljažnik i dodatna oprema. Baza može biti izrađena od armiranobetonske ploče, glatke ili rebraste s nestabilnim tlima. Postavljaju ga na dubinu, ovisno o klimatskim uvjetima, pogonu i podzemnoj vodi.

Trup cijevi je podijeljen na tri dijela: tijelo, glavu i obloge. Tijelo zauzvrat ima podjelu na konzoli, od kojih svaka iznosi 10 do 20 m, unutra ima oblogu vatrostalnih cigala ili otpornih na kiseline. Glava je zaštićena posebnim kapuljačom od lijevanog željeza zbog erozije.