Koji je CAM sustav?

CAM sustav pomaže u izvođenju nekoliko najjednostavnijih transformacija i izračuna koje programer prethodno izvodi. Trenutačno tržište je zasićeno proizvodima koji nude modificirane verzije programa za specifične zadatke proizvođača. Dovoljno je pronaći prikladan sustav za ostvarivanje zahtjeva klijenta.

Zašto nam je potrebna ažurirana verzija programa?

CAM sustav predstavlja automatsku multifunkcionalnu aplikaciju koja olakšava stvaranje kontrolnih programa. Uz to možete napisati naredbu za praćenje provedbe nastalih programa za podešavanje, provjerite za pogreške i spremite datoteku na željenu ekspanziju.

Novi CAM sustav omogućuje vam stvaranje vizualizacije dobivenih dijelova obrade. Najnovija aplikacija sadrži popravke iz ranijih inačica, uz programski paket uključuje programska sučelja koja pomažu implementirati složene zadatke. Nadograđena oprema zahtijeva povećane karakteristike razmjene podataka, starije aplikacije rijetko imaju takve mogućnosti.

CAM sustav je pronašao primjenu u raznim industrijama, medicini, treningu, televiziji. Zaposlenik upoznat s aplikacijama možda ne zna ISO kodove, za njega će sve složene operacije napraviti program.

Raznolikost programa

Razlika između koncepata CAM, CAE i CAD (sustava) leži u njihovim definicijama. CAE odgovara kratici CAD (Computer Aided Design). No, ovaj posljednji pojam često se prevodi kao CAD sustavi.

CAE je opći pojam i uključuje sve aplikacije vezane uz računalo i inženjersku industriju. To jest, svaka aplikacija, čak i najjednostavniji grafički urednik koji se koristi za dizajn, dio je automatiziranog sustava. Opsežan koncept podijeljen je na grane CAD i CAM.

CAD sustavi često su povezani s vizualnim modelima temeljenim na računalnim proračunima. To jest, izvršavanje točnih skica budućeg dijela ili objekta, koji će izgledati slično u stvarnosti nakon izvršenja stvorenih crteža. Uz njihovu pomoć, broj tehničke pogreške, ispravci se ispravljaju, ispravke se vrše na stvoreni izgled objekta.

CAM programi se više odnose na računalne alate potrebne u fazi modeliranja. Ovi programi pomažu smanjiti ručni rad i ukloniti faktor ljudske pogreške u trenutku pogrešnih obračuna. Često se kombiniraju CAD i CAM sustavi. Tada se dobivaju moćna računalna sredstva za izvođenje čitavog kompleksa mjera, čime se smanjuje trošak konačnog rezultata.

U području izrade kontrolnih programa za obradu više osi

CAM za CNC sustav nastoji isključiti rutinski rad operatera, inženjera i programera stvoriti kontrolne kodove za obradu. Glavni zadatak svakog razvojnog programera je održavanje maksimalnih performansi sustava s širokim multitaskingom.

Moderni CAM sustavi zauzimaju mnogo memorijskih resursa, što nije tako jeftino na CNC strojevima. A primljeni proizvod je tražen samo pod uvjetom da je univerzalnost i dostupnost za potrošača. Takve aplikacije nisu toliko na Internetu, a često zahtijevaju materijalne troškove koji premašuju produktivnost stroja.

Postoji nekoliko besplatnih aplikacija koje vam omogućuju jednostavno stvaranje dugo strojni kodovi, ali svaki softver ima svoje nedostatke i prednosti. Teško je razumjeti ogroman popis programa, povjerenje nastaje tek nakon pregleda recenzija i stvarnih primjera djela kreiranih kodova.

Postavke i značajke aplikacije

Kao i kod ručnog unosa koda s tipkovnice, aplikacija ima brzinu i mogućnost pretvorbe u više kanala. Ako se koriste CNC alatni strojevi, CAD / CAM programi trebaju zauzimati minimalno RAM i prostor na tvrdom disku. Budući da ova opcija značajno povećava konačni trošak opreme prilikom kupnje.

Važno je dodati postojeće biblioteke. Uostalom, zašto reinvent kontrolni program za rezanje rupa, ako već postoji ogroman broj gotovih predložaka. Slični su se trendovi očuvali u brojnim poduzećima. Mnogi programeri pokušavaju nadopuniti svoje baze podataka s gotovim rješenjima.

No, postojeći predložak također može dovesti do pogrešaka u izračunima ili nedosljednosti u softveru sustava. Stoga se u 3D modelu uvode ljuske koje se mogu koristiti za vizualno ispravljanje programa. Ti su pokazatelji važni u proizvodnji mase masovne proizvodnje s alternativnim asortimanom. Za pojedinačne proizvode, kupnja softvera je iracionalna.

Zadaci riješeni softverom

Kada koristite CAD / CAM sustave, CNC strojevi stječu standardizirani industrijski izgled. Pomoću ujedinjenja postiže se ujednačenost na svim razinama poduzeća, što pojednostavljuje daljnju interakciju između dizajnerskih i tehnoloških odjela novih proizvoda. Sukladno tome, troškovi rada se smanjuju, vrijeme i novac se spremaju.

Jedna vrsta softvera na svim strojevima omogućuje da se jedan CAM sustav koristi za pisanje UE-a. Polaznici ne trebaju prekvalifikaciju i svladavanje ogromne količine nepotrebnih informacija. Proizvođači aplikacija nastoje stvoriti jedinstvenost u svojim kreacijama, nego se neki proizvodi pamte od prve uporabe. To se objašnjava praktičnom upotrebom postupka kreiranja koda. Uostalom, svaka osoba može imati svoje vlastite sklonosti.

Rangiranje softvera

S vremenom je postojala uvjetna podjela kompleksnog sustava CAM sustava za CNC strojeve. Najjednostavniji proračunski zadatak i stvaranje ponavljajućih programskih kodova pojavljuju se na najnižoj razini. Takvi programi zauzimaju minimalan prostor na disku, koriste mali RAM operacijski.

Prosječna razina određena je svestranstvom u upotrebi na bilo kojem radnom mjestu. Operator i iskusni tehničar mogu lako upravljati tehnikama rada prilikom izrade upravljačkog programa stroja. Ovi proizvodi imaju sve što vam je potrebno za svakodnevne zadatke proizvodnje.

Gornja razina je složeni skup međusobno ovisnih školjaka koji zahtijevaju kompetentno i precizno rukovanje. Jedan pogrešan izračun na strani razvojnog programera, a može biti i nesreća. To objašnjava mogućnost programiranja bilo kojeg modela za jedinstvenu tehnologiju.

Redoslijed radnji pri radu s softverom

CAM sustavi u inženjerskoj industriji zauzimaju vodeće mjesto u lancu stvaranja konačnog proizvoda. Od kompetentnog pristupa programera do zadatka ovisi o kvaliteti proizvoda i cjelovitosti opreme. Cijeli proces kreiranja kontrolnih kodova strogo je reguliran.

Prvi korak je premjestiti crtež iz papira u softver. Glavni dizajn izrađuju se u grafičkim urednicima, koji vam omogućuju integriranje ljuski pretvorbe ili korištenje standardnih ekstenzija datoteka. U stvarnosti, potreban vam je 3D model dijela koji možete stvoriti izravno u CAM aplikacijama.

Dalje, 3D model se pretvara u računalno prihvatljiv oblik kontura. Prema dobivenim točkama i vektorima, put alata dodjeljuje se ručno pomoću algoritma koji je utvrdio razvojni programer.

Što je postavljeno u procesu programiranja?

Na dobivenom modelu, instalater mora odabrati vezanje alata ili nultu točku početka rezanja. Odaberite mjesto za rupe, žljebove, postavite vrijeme i brzinu alata u svakom odjeljku. Određuje vrstu rezača ili položaj rezne glave.

Pored parametara dijelova, potrebne su tehnološke stanke za promjenu alata, čišćenje dijela od čipova ili za vizualnu kontrolu kvalitete. Nakon pauze, često se postavlja zahtjev za potvrđivanje daljnjeg tijeka programa. Na kraju svih operacija potrebno je sastaviti zaprimljene naredbe u strojnom kodu.

Tijekom postupka pretvorbe, softver izdaje obavijest o pogrešci. Zatim slijedi fazu ispravljanja pogrešaka programa na računalu s vizualnom kontrolom. Posljednji korak je provjeriti izravno na stroju. Prvi korak je testiranje bez pokretanja vretena. Sljedeća s okretajima glavnog čvora. Važeći završni dio postaje potvrda ispravnog programiranja.

Postojeći proizvodi tvrtke Siemens

Za strojeve za programiranje koji se temelje na Siemensovom upravljaču, u NC softveru ugrađuju se softverska okruženja. Primjeri CAM sustava, jednostavni i jasni, su ShopMill i ShopTurn. Prva aplikacija namijenjena je obradi dijelova mljevenja u proizvodnji. Unutar ljuske postoji mogućnost mjerenja gotovog dijela, a također podržava 5 osi tijekom programiranja. Pojedinosti su prikazane u 2D.

SHOPTurn pronalazi zahtjev za uključivanjem proizvodnje. Obje aplikacije zauzimaju minimalnu operativnu memoriju (ne više od 256 kilobajta). Međutim, postoji ograničenje okretanja: kodovi se mogu napisati samo za rad na jednom slajdu. Aplikacije su ugrađene u sustav stroja i mogu pristupiti tvrdom disku, uzeti podatke iz mrežnog okruženja opreme.

Za opremu koja se temelji na Fanuku

Ovaj program za offline programiranje HW-DPRO TTM Manual, također prikladan ProENGINEER. ESPRIT softver ima slične mogućnosti. Potonji je moćan i visokih performansi program koji omogućuje korisniku da pruži realnu simulaciju obrade. Aplikacija ima tehničku podršku za sva dostupna izdanja.

SolidWorks je pogodan za složeni dizajn modela čvrstog stanja. To je cijeli kompleks školjke za sve faze projektiranja modela i izrada kontrolnih programa za alatne strojeve. Podržava jedinstvene dokumentacijske sustave u Rusiji. Postoje plug-in knjižnice standardnih modela.

Za ostale kontrolere

HMI Embedded koristi se za implementaciju modela složenih dijelova. Koristi se za okretanje i glodanje. Dobiveni model prikazan je u 2D formatu. Dodatna je mogućnost druga vrsta obrade.

Helix podržava dvodimenzionalni i trodimenzionalni dizajn ne samo za CNC strojeve, već i za rješenja u dizajnu automatskih linija, izgradnji u stvaranju krutih objekata okvira.