Plastična nit za 3D-pisač. Oprema za proizvodnju. Stvaranje pređe za 3D pisače vlastitim rukama

Tiskanje na suvremeni 3D

Osnovni materijali

Proizvodnja niti za 3d pisač najčešće se temelji na dva materijala: ABS plastika i PLA (polilaktid). Oba materijala ispunjavaju uvjete biološke razgradivosti, biokompatibilnost, termoplasta, a temelje se na obnovljivim izvorima, a to su kukuruz i šećerna trska. Sirovine su idealne za proizvodnju širokog spektra proizvoda u medicinskim, prehrambenim i drugim područjima.

Žica za ispis na 3D pisaču mora biti visoka, tako da je krajnji proizvod zadovoljan svojstvima izvedbe. Plastični konac za 3d-pisač - praktičniji za aplikacije kao sirovine u odnosu na granule, kao što je lako zamijeniti, moguće je ispisati nekoliko boja odjednom, na istom količinom materijala je znatno niža.

Proizvodne značajke

3D tiskanje je vrlo skupo, što je povezano s visokim troškovima potrošnih proizvoda. Da bi se smanjio trošak ispisa, obrtnici kreiraju prijenosne uređaje za kućnu upotrebu.

Tako možete stvoriti niti za 3d pisač sa svojim rukama mnogo jeftinije. Tehnološki proces nije previše komplicirano, što je najvažnije - temperatura i promatrati određeni omjer smjese. U standardnoj verziji, konac se proizvodi u nekoliko faza:

1. Prvo, pripremljena je početna smjesa. Da biste dobili tvar s željenim parametrima, važno je miješati glavne komponente u pravoj količini. Određena sjena niti dobiva se dodavanjem kemikalije bojanje pigmenata. Točnost usklađenosti s omjerima jamči da će boja pređe i budućnosti samog polimera biti stabilna.
2. Učitavanje u bunker. Nakon pripreme, smjesa ulazi u spremnik za doziranje, a zatim se dovodi u ekstruder.
3. Pripremljena je homogena masa. Sve komponente smještene u ekstruderu se miješaju sve dok se ne stvori plastična masa.
4. Za 3d pisač se proizvodi plastična nit. Homogena masa se provodi kroz vijak kroz posebnu mlaznicu. Ima određeni promjer, koji je jednak debljini buduće nit.
5. Temelj se hladi i osuši. Viskozna plastika već u obliku vlakana ulazi u kadu s vodom, gdje se ohlade. Oni također dobivaju fleksibilnost. Iz hladnjaka, završni navoj se ulijeva kroz posebne valjke u sušioniku, gdje se osuši pod utjecajem vrućeg zraka.

Nakon sušenja, navoj za 3D pisač je namotan na kolutu. Zbog fleksibilnosti, čvrstoće i plastičnosti, idealan je za korištenje na bilo kojem tipu pisača. Promjer navoja je drugačiji - 1,75 mm ili 3 mm, što ovisi o mlaznicama koje se koriste na opremi. Korištenje raznih pigmenata omogućuje postizanje raznih rješenja u boji plastične niti.

Filabot Original

Možete napraviti plastične niti za 3D pisač, ali morate napraviti svoj vlastiti ekstruder za to. Kako to učiniti, poslije ćemo vam reći. Osim toga, najlakše je kupiti gotove prijenosne i mobilne uređaje, na primjer Filabot Original. Ova oprema za proizvodnju pređe za 3D pisač omogućuje izradu prediva od plastike promjera 1,75 ili 3 mm. Oprema radi s raznovrsnim plastičnim materijalima- ABS, PLA i HIPS.

Uređaj radi s plastičnim granulama, omogućujući vam održavanje temperature pod kontrolom. Postoji filtar koji sprječava onečišćenje. Unutarnja snaga je dovoljna za korištenje uređaja kod kuće. Da biste dobili različite boje niti, koriste se boje. U prilog odabiru ove opreme, rekao je njegov nastup: dobiti jedan kilogram pređe traje oko 5 sati.

Filabot Wee

Moderna linija za proizvodnju pređe za 3d pisače predstavljena je markom Filabot. Oprema s drvenim tijelom je mnogo jeftinija, a možete je kupiti u gotovom obliku ili kao komplet za montažu. Kao i gore opisani uređaj, to radi na temelju popularnih vrsta plastike. Šarena paleta boja se postiže upotrebom granuliranih boja. Također, u smjesu se može dodati granulirano ugljično vlakno koje će povećati čvrstoću gotove šipke. Model je opremljen s dvije zamjenjive mlaznice, tako da možete proizvesti niti za 3D pisač s promjerom od 1,075 ili 3 mm.

Filastruder

U 3D industriji, Filstrruder ekstruder je poznat po svojoj raznovrsnoj montaži, tako da svatko može postaviti plastičnu nit kod kuće. Zbog zamišljenog dizajna i jednostavnosti korištenja, model je idealan za ekstruziju.

Imajući takav uređaj kod kuće, možete postaviti stvaranje pređe za 3d pisače vlastitim rukama. Jedina nijansa je kompetentno odabir proporcija korištenih komponenata, bojila. U samo 12 sati rada, oprema može proizvesti 1 kg pređe, dok krajnja produktivnost ovisi o parametrima kao što su promjer mlaznice, temperatura ekstrudiranja, upotrijebljeni materijali.

Lyman Extruder

Ovaj uređaj je jedinstven po tome što je bio jedan od prvih koji je korišten za izradu plastične šipke. Valja napomenuti da je projekt opreme osvojio glavnu nagradu na natjecanju Tvornice radne površine koja je održana 2013. godine. Zbog ekstremne jednostavnosti dizajna, sama oprema sama po sebi bila je najjeftinija u odnosu na druge analoge. Još jedna zanimljiva činjenica je da su sve upute javno dostupne. Možete preuzeti crteže i izraditi ekstruder kako biste napraviti nit za 3D pisač kod kuće.

Na stvaranju domaćih uređaja

Vrlo često oni koji žele raditi s 3D pisačima počinju stvarati uređaje za proizvodnju plastične niti, kako bi se smanjili troškovi. Zapravo, takvi uređaji s njihovim gospodarstvom i korisnošću još uvijek nisu tako dobri:

• niti mogu postati niske kvalitete, nedovoljne ili nepravilne debljine, što će utjecati na deformaciju konačnog proizvoda ili na nemoguće ispisati ga;
• kada se zagrijava, plastična može emitirati štetne tvari koje će morati disati tijekom tiskanja i tijekom prerade sirovina;
• ponovna obrada plastike u boji bit će nemoguća, jer nećete znati o sastavu plastike i bojila.

Na ekstruderima, stvorenim vlastitim rukama, teško je stvoriti vrlo kvalitetnu plastiku. Stoga je bolje kupiti prijenosnu opremu dokazanih robnih marki.

Na načine dobivanja jeftine niti

Za izradu navoja za 3d pisač, morate koristiti gotove ABS granule plastike. Ali to je preskupo i skupo, pa kod kuće možete stvoriti materijal na temelju konvencionalne plastične boce. Bit događaja je jednostavan:

• boca PET-a se slomi u pahuljice;
• dobivena masa se zagrijava do postizanja temperature taljenja;
• Kroz rupicu mehanizma ekstrudera izrezana je nit željenog promjera (vrh je odgovoran za to);
• rezultirajuća plastična nit se hladi pod strujom zraka, a zatim se namota na bubanj.

Općenito, nije teško postaviti proizvodnju kako se čini. Teže je odabrati kvalitetne materijale kako bi nit bio jak, pouzdan, siguran i prikladan za upotrebu u području 3D ispisa.

Usput, oh obrada plastike. U nekim zemljama provode se društveno orijentirane kampanje za recikliranje plastičnih pokrivača. Španjolski znanstvenici predlažu stvaranje niti za tiskanje jer je baza kapica iz boce termoplastični polietilen visoke gustoće. 3D ispis na temelju PET - popularni fenomen koji vam omogućuje da stvorite alternativu plastičnoj PLA ili ABS-u po vrlo niskoj cijeni. Teškoća je da je taj proces predug za njegovo gospodarstvo, a morat ćete naporno raditi kako biste stvorili niti u pravoj količini.