Silumin (legura) - sastav i svojstva

Grupa legura ljevaonica, na bazi aluminija, koja sadrži silicij od 4 do 22%, naziva se silumin. Vezivo je visoko otporno na koroziju u vlažnim sredinama i morskoj vodi. Silumin (legura) također uključuje malu količinu nečistoća mangana, cinka, titana, željeza, bakra i kalcija. Imaju dobre ljevaonice i mehanička svojstva, lako ih je rezati. Pojava materijala je više nalik na lijevano željezo i teško je prepoznati bez iskustva s njim.

Osnovni svojstva

Svojim svojstvima često se uspoređuje s čelikom (nehrđajućeg čelika). Treba napomenuti da u odnosu na potonje ima nižu specifičnu težinu. Silumini su aluminijskih legura s silicijem. Imajte sljedeća svojstva:

• specifičnu snagu. Parametri legure i čelika su blizu vrijednosti, ali s obzirom na to da je težina silumina manja, dizajni iz njega su povoljniji;
• otpornost na habanje;
• korozije. Na metalnoj površini nastaje zaštitni film koji ga štiti od negativnog utjecaja okoliša;
• niska specifična težina od 2,8 g / cm³;
• plastičnost. Kada se ulijevaju u kalupe od legure dobivaju se dijelovi s kompleksnim konfiguracijama. Zbog dobre tekućine, postupak lijevanja je jeftiniji;
• niska točka topljenja. To je približno 6000 stupnjeva Celzija, što je znatno niže od tališta čelika. Ova imovina također utječe na odljev i smanjuje troškove rada;
• pristupačne cijene.

Gornja svojstva siluminina (legure) pokazuju da je ovaj materijal povoljan za upotrebu u proizvodnji različitih proizvoda. Treba, međutim, napomenuti da je povećana krhkost. Kada pada, dio od silogija može puknuti.

obilježavanje

Silumin - su legure na bazi aluminija. Dodaju silicij i neke druge elemente za poboljšanje svojstava. Za brzo i precizno odabir materijala s određenim sastavom i postotkom ulaznih elemenata, razvijena je oznaka legura.

Uključuje kombinaciju digitalnih i abecednih znakova. Slova označavaju sastavnice, a brojke - njihov postotak, osim aluminija. Slova su raspoređeni u silaznom redoslijedu postotka elementa. Rekord AK12C3 znači da legura sadrži 12% silicija, 3% cinka, a ostatak - 85% - aluminij.

Vrste Silumin

Siluminij u metalurgiji obojenih metala podijeljen je na:

• Deformirani (pred-eutektik i eutektik). Kod lijevanja, pre-eutektne legure koriste samo 4-10% dopiranog silicijem. Ponekad je dopuštena mala količina nečistoća iz bakra i mangana. Eutektik ima oko 13% silicija.
• Ljevaonica (hypereutectic). Oni imaju povećanu fluidnost, što osigurava stvaranje odljevaka s kompleksnim oblikom i tankim zidovima, nizak skupljanje, nisku tendenciju stvaranja pukotina. Sadržaj silicija doseže 20%.

Popravak proizvoda od silumina

Silumin je legura koja ima povećanu krhkost, tako da proizvodi iz njega mogu biti napuknuti tijekom operacije.

Za njihov oporavak koristi se epoksidna ljepila. Izgled će biti obnovljen, ali ne vrijedi ga koristiti pod teškim teretima. Za lijepljenje slijedi:

• odmašite mjesto gdje će se ljepilo nanijeti, dopustiti da se osuši;
• razrijediti ljepilo u skladu s priloženim uputama i primijeniti na površinu niske masti;
• čvrsto spojite slomljene dijelove i zaboravite na njih jedan dan.

Popravak zavarivanja

U nekim slučajevima, oštećeni proizvod je bolje zavarivati. Ovaj se postupak provodi samostalno kod kuće ili se posavjetujte sa stručnjakom. Tijekom rada temperatura na materijalu raste, zbog čega se oksidni film pojavljuje na leguri, sprečavajući spajanje dijelova proizvoda. Kako bi se uklonili te negativne pojave, argon se koristi za zavarivanje, osiguravajući zaštitu od negativnih čimbenika. Za rad je neophodno:

• pripremiti volfram elektrode bez taljenja i lemljenje za zavarivanje aluminijskih konstrukcija;
• odmašite površinu;
• popraviti proizvod;
• zagrijava površinu na 220 stupnjeva Celzijusa. Za odvođenje topline, zavareni dio treba staviti na čeličnu brtvu;
• zavariti šav pomoću izmjenične struje;
• Za obradu zglobova za estetiku izgleda.

Proizvod je spreman za rad pri niskim opterećenjima.

primjena

Niski troškovi u kombinaciji s proizvodnjom omogućuju leguru silina, koja uključuje aluminij i silikon, široko korišten u nacionalnoj ekonomiji:

• strojogradnja - klipovi, dijelovi za trup, cilindri, motori;
• izgradnja zrakoplova - blokovi cilindara, klipovi za hlađenje, zrakoplovne jedinice;
• poslovanje s oružjem - kutije za prtljage, čvorovi za zračne puške;
• oprema za plinske turbine - generatori, izmjenjivači topline;
• proizvodnja kućanskih aparata - lonci, tave, kotlovi, pušači;
• skulpturalna tehnika.

U sastavu siluminina (legura) može se dodati cink, titan, željezo, kalij, bakar u malim količinama. Sve svoje marke imaju značajne kvalitete lijevanja, fluidnosti i jednostavno zavarene. Legura je obdarena trajnošću i snagom, ali je krhki materijal. Proizvodi od silumina izdržavaju teška opterećenja, ali se mogu raspasti ako se ispuste. Ovo je glavni nedostatak materijala.

Grupe legura

Postoji nekoliko skupina silina povezanih s njegovom uporabom:

1. Eutektični. Njegova oznaka AK12, odnosi se na legure ljevaonica, sadrži 12% silicija. Karakterizira ga otpornost na koroziju, malu skupljenost lijevanja, znatnu tvrdoću i nepropusnost. Koristi se za lijevanje opreme, detalje opreme, uređaja složenih oblika. Zbog krhkosti, ne preporučuje se bacanje odgovornog dijela za rad pod opterećenjem.
2. Hypoeutectic. Označena je AK9h, ima visoku tehnologiju lijevanja, otpornost na koroziju i mehaničku čvrstoću. Koristi se za izradu složenih dijelova velike i srednje veličine. Pohranjuje svojstva na temperaturama do 200 stupnjeva Celzija. Veliki dijelovi rade pod teškim teretom.
3. Hypereutectic. Visoko legirani legura AK21M2 odlikuje se visokom temperaturom i trajnošću. Koristi se za izradu oblikovanih odljevaka. Koristi se za proizvodnju klipova koji rade u visokim temperaturama.

zaključak

Silumin je legura u kojoj je aluminij glavni element. Dodavanje silicija čini materijal tvrdom i otporno na habanje. Kad silumin se dobije lijevanjem, ne nastaju pukotine. Ne postoji niti jedna grana nacionalnog gospodarstva u kojoj se ne koriste aluminijske legure.

Silumin se koristi za proizvodnju slučajeva vatrenog oružja, rezervnih dijelova za motorna vozila, motocikle, plovila i posuđe. Sve legure aluminija s silicijem zovu se silumin. I svi imaju različita svojstva. To ovisi o sadržaju siliona (legure) silicija, što može biti 4-22% ukupnog volumena. Što je više u leguri, to je teže, ali istodobno postaje krhka.

Silumin je vrsta legure koja se sastoji od aluminija i silicija. Ova legura je vrlo popularna u industriji zbog svojih izuzetnih svojstava i širokog spektra primjene. Aluminij daje siluminu lakoću, izdržljivost i otpornost na koroziju, dok silicij pomaže u povećanju tvrdoće i čvrstoće materijala.

Jedno od najznačajnijih svojstava silumina je njegova otpornost na visoke temperature. Zahvaljujući ovoj karakteristici, silumin se često koristi u proizvodnji motora i drugih dijelova motornih vozila koji su izloženi visokim termalnim opterećenjima. Također, silumin ima i dobru vodljivost topline, što ga čini idealnim za primjenu u električnoj industriji.

Još jedna važna karakteristika silumina je njegova visoka čvrstoća i otpornost na habanje. Ova legura se često koristi u proizvodnji alata, dijelova strojeva i opreme za rudarstvo. Silumin je također dobar izolator zvuka i vibracija, zbog čega se koristi u izradi dijelova za zvučnu izolaciju.

Uz sve te prednosti, silumin također ima neka ograničenja. Na primjer, ova legura je relativno skupa za proizvodnju, zbog čega se često koristi samo u industrijama gdje su njegova svojstva neophodna. Također, silumin može biti podložan pucanju pri brzom hlađenju, stoga je važno pravilno kontrolirati proces proizvodnje.

Sastav i svojstva silumina (legure)

Silumin je aluminijumska legura koja se sastoji od aluminijuma, silicijuma i drugih legirajućih elemenata. Ova legura je široko korišćena u industriji zbog svojih posebnih svojstava.

Glavni sastojak silumina je aluminijum, koji čini oko 85-95% legure. Silicijum je drugi najvažniji sastojak i čini oko 3-20% legure. Ostali legirajući elementi, kao što su bakar, magnezijum i cink, mogu biti dodati u manjim količinama kako bi se poboljšala legura.

Silumin ima nekoliko ključnih svojstava koja ga čine privlačnim u mnogim industrijskim primenama. Jedno od najvažnijih svojstava je visoka čvrstoća u kombinaciji sa niskom gustinom. Ova legura je takođe veoma otporna na koroziju i ima dobru toplotnu provodljivost.

Dodavanje silicijuma leguri povećava njenu tvrdoću i čvrstoću, smanjuje linearnu ekspanziju i povećava otpornost na habanje. Magnezijum i bakar se često dodaju radi poboljšanja obradivosti i poboljšanja mehaničkih svojstava silumina.

Silumin ima široku primenu u industriji zbog svojih svojstava i mogućnosti obrade. On se koristi u proizvodnji motora, kućanskih aparata, mašina i alata, kao i u automobilskoj industriji. Takođe se koristi za izradu delova koji zahtevaju lakoću, otpornost na koroziju i visoku čvrstoću.

Ukratko, silumin je aluminijumska legura koja se sastoji od aluminijuma, silicijuma i drugih legirajućih elemenata. Ona ima visoku čvrstoću, nisku gustinu, dobru otpornost na koroziju i toplotnu provodljivost. Ova legura se široko koristi u industriji zbog svojih svojstava i sposobnosti obrade.

Silumini (legure): šta je to?

Silumini su legure koje se sastoje od aluminijuma (Al) i silicijuma (Si). Ime "silumin" dolazi od kombinacije ovih dveju elemenata. Silumini su jedan od najčešće korišćenih materijala u industriji zbog svojih specifičnih svojstava.

Sastav silumina

Glavni sastojak silumina je aluminijum koji čini većinu legure, obično oko 90-95%. Silicijum je drugi najzastupljeniji element, obično oko 3-12% u zavisnosti od namene silumina. Ostali elementi poput bakra, magnezijuma i cinka takođe se mogu dodavati za poboljšanje određenih svojstava silumina.

Svojstva silumina

Silumini imaju nekoliko značajnih svojstava koja ih čine pogodnim za različite primene:

• Laka obradljivost: Silumini se lako oblikuju i obrađuju, što omogućava izradu složenih delova i detalja.
• Dobra toplotna provodljivost: Silumini imaju dobru toplotnu provodljivost, čime se smanjuje rizik od pregrevanja i poboljšava se efikasnost u različitim primenama.
• Visoka otpornost na koroziju: Silumini formiraju zaštitni sloj oksida koji ih štiti od korozije i oksidacije.
• Dobra čvrstoća: Silumini imaju dobru kombinaciju čvrstoće i lagane težine, što ih čini pogodnim za primene koje zahtevaju čvrste, ali lagane materijale.
• Dobra termička postojanost: Silumini zadržavaju svoja mehanička svojstva i čvrstoću pri visokim temperaturama.

Ova svojstva čine silumine pogodnim materijalom za različite industrije kao što su automobilska, avioindustrija, elektroindustrija, građevinarstvo i druge.

Sastav silumina (legure)

Silumin je legura aluminija koja se koristi u raznim industrijama zbog svojih posebnih svojstava. Sastav silumina uključuje aluminij (Al) kao glavni element, dok su ostali sastojci uglavnom legirani metali kao što su silicij (Si), bakar (Cu), magnezij (Mg) i cink (Zn).

Silumin se sastoji od različitih klasa ovisno o količini legiranih metala. Najčešće korištena klasa silumina, nazvana Silumin A, ima sljedeći sastav:

Silumin A:

• Aluminij (Al): 85-95%
• Silicij (Si): 3-10%
• Bakar (Cu): 0,5-3%
• Magnezij (Mg): 0,3-1,5%
• Cink (Zn): 0,2-1%

Osim Silumina A, postoje i druge klase silumina poput Silumina B, Silumina C itd., koje imaju različite omjere legiranih metala ovisno o namjeni legure.

Legirani metali u siluminu pružaju određene prednosti legure. Na primjer, silicij poboljšava čvrstoću i tvrdoću, dok bakar pomaže u povećanju otpornosti na koroziju. Magnezij i cink pridonose boljoj obradivosti legure.

Upotreba silumina je raširena u autoindustriji, avioindustriji, elektroindustriji i drugim industrijama zbog svoje kombinacije čvrstoće, niske mase i dobre otpornosti na koroziju. Također se koristi u proizvodnji alatnih strojeva, kućanskih aparata i drugih proizvoda.

Važno je napomenuti da se sastav silumina može razlikovati ovisno o proizvođaču i namjeni legure. Potrebno je provjeriti specifikacije proizvođača kako bi se utvrdio točan sastav za određenu upotrebu.

Fizička svojstva silumina (legure)

Silumin je legura aluminija koja se dobiva miješanjem aluminija i silicijuma. Ova legura ima posebna fizička svojstva koja je čine popularnim materijalom u raznim industrijama. Evo nekih ključnih fizičkih svojstava silumina:

• Talište: Silumin ima relativno nisko talište u rasponu od 550°C do 600°C, ovisno o specifičnoj leguri. Ovo svojstvo omogućava relativno jednostavno taljenje i oblikovanje silumina.
• Toplinska vodljivost: Silumin ima dobru toplinsku vodljivost, što znači da se brzo zagrijava i hladi. Ovo je važno svojstvo u primjenama gdje je potrebno brzo prijenos topline.
• Električna vodljivost: Iako nije primarno metal za električne provodnike, silumin ima zadovoljavajuću električnu vodljivost, što ga čini prikladnim za određene primjene u elektroničkoj industriji.
• Gustoća: Gustoća silumina je relativno niska, obično između 2,6 g/cm3 i 2,8 g/cm3. Ovo čini silumin laganim materijalom za upotrebu u proizvodnji komponenti i konstrukcija, gdje se želi smanjiti ukupna težina.
• Termička ekspanzija: Silumin ima sličnu termičku ekspanziju kao i aluminij, što ga čini pogodnim za primjene gdje se materijal mora širiti i skupljati pod utjecajem topline, bez oštećenja strukture.
• Rezistencija na koroziju: Silumin ima dobru rezistenciju na koroziju, pogotovo kada je dodatak silicijuma veći. Ovo svojstvo omogućava upotrebu silumina u raznim okruženjima, bez straha od brze korozije.

Ova fizička svojstva čine silumin atraktivnom legurom za razne primjene, uključujući automobilsku industriju, proizvodnju elektronike, aeroindustriju i više. S obzirom na njegovu široku primjenu, važno je razumjeti fizička svojstva silumina prije nego se odluči koristiti ovu leguru u određenom projektu ili aplikaciji.

Mehanička svojstva silumina (legure)

Silumin (legura) je materijal koji se često koristi u industriji zbog svojih izuzetnih mehaničkih svojstava. Ovi materijali su otporni na visoke temperature, imaju visoku čvrstoću i sposobnost apsorpcije udara.

Jedno od najvažnijih mehaničkih svojstava silumina je visoka čvrstoća. Ova legura ima visoku žilavost koja joj omogućava da izdrži velike sile bez deformacija ili lomova. Visoka čvrstoća silumina čini ga idealnim materijalom za izradu dijelova koji se koriste u teškim uvjetima.

Osim visoke čvrstoće, silumin također ima visoku otpornost na habanje. Ovo svojstvo čini ga otpornim na abraziju i omogućava mu dulji vijek trajanja u usporedbi s drugim materijalima. Sposobnost silumina da izdrži trenje i habanje čini ga popularnim izborom za proizvode koji se koriste u industriji i automobilskoj industriji.

Također je važno spomenuti da silumin ima dobru sposobnost apsorpcije udara. Ovo svojstvo omogućava da se silumin koristi u dijelovima koji se koriste u situacijama s velikim vibracijama ili udarcima. Silumin može apsorbirati udarce i minimizirati oštećenja na dijelovima, čineći ga sigurnijim i trajnijim materijalom za upotrebu.

Primjena silumina (legure)

Silumin je legura koja se koristi u različitim područjima zbog svojih posebnih svojstava. Ova legura ima dobru toplinsku i električnu provodljivost, visoku otpornost na koroziju i nisku težinu. To čini silumin idealnim materijalom za primjenu u industriji automobila, elektroindustriji i građevinarstvu.

Jedna od glavnih primjena silumina je u automobilskoj industriji. Zahvaljujući svojoj niskoj težini, silumin se koristi za proizvodnju laganih dijelova motora, poput klipova, blokova motora i glava cilindra. Ova legura također ima dobru toplinsku provodljivost, što je važno za upravljanje toplinom u motorima. Silumin se također koristi u proizvodnji karoserija automobila, zbog svoje visoke otpornosti na koroziju.

U elektroindustriji se silumin koristi za izradu dijelova električnih motora. Visoka električna provodljivost silumina omogućava učinkovito kretanje električne energije kroz motor. Ova legura također ima dobru toplinsku provodljivost, što smanjuje rizik od pregrijavanja.

U građevinarstvu se silumin koristi za proizvodnju različitih dijelova, kao što su nosači, dijelovi za spajanje i oplate. Silumin je idealan materijal za ove primjene zbog svoje niske težine i visoke otpornosti na koroziju.

Uz sve ove primjene, silumin se također koristi u proizvodnji raznih drugih predmeta, kao što su kućanski aparati, sportske opreme i alati. Njegova kombinacija lagane težine, visoke otpornosti i lakoće obrade čini silumin popularnim izborom u mnogim industrijama.

Prednosti i nedostaci silumina (legure)

Silumin je legura aluminija i silicijuma koja ima nekoliko prednosti i nedostataka.

Jedna od prednosti silumina je njegova visoka čvrstoća i otpornost na habanje. Ova legura je veoma izdržljiva i može se koristiti u različitim industrijskim i građevinskim aplikacijama. Takođe, silumin ima relativno nisku tačku topljenja, što omogućava jednostavnije i efikasnije procese livenja i oblikovanja.

Druga prednost silumina je njegova dobra otpornost na koroziju. Silikum, kao dodatak aluminijumu, formira oksidnu površinu na leguri koja štiti od dalje oksidacije i korozije. Ovo čini silumin pogodnim za upotrebu u okruženjima sa visokom vlagom ili hemijskom izloženošću.

Međutim, silumin takođe ima i nekoliko nedostataka. Jedan od njih je relativno niska termička provodljivost. To znači da silumin loše provodi toplotu i može dovesti do nejednakog rasporeda temperature u određenim aplikacijama. Ovo može biti problem u slučajevima gde je efikasnost prenosa toplote bitna, kao što su rashladne jedinice ili motorni blokovi.

Takođe, silumin ima nižu otpornost na visoke temperature u odnosu na neke druge legure. Dok je za većinu aplikacija silumin dovoljan, postoji mogućnost da se legura deformiše ili izgubi svoje mehaničke osobine pri vrlo visokim temperaturama. Zato se silumin ne preporučuje za upotrebu u visokotemperaturnim okruženjima kao što su izduvni sistemi motora.

Ukratko, silumin je legura sa svojim prednostima i nedostacima. Sa svojom čvrstoćom i otpornošću na koroziju, silumin je popularan materijal u mnogim industrijskim sektorima. Međutim, njegova niska termička provodljivost i niža otpornost na visoke temperature su faktori koje treba uzeti u obzir prilikom odabira materijala u određenim aplikacijama.

"Upit-odgovor:"