Polipropilensko vlakno za estrihu toplog poda
Potreba za uređajem cementni estrih
sadržaj
Opće informacije o vlaknima za estrih
Razumjeti načelo strukture vlakana u sastavu betonski estrih prvo se treba obratiti tradicionalnom pojačanju. Metalne šipke armature integrirane su u osnovi zidova i stropova kako bi se osigurale visoke čvrstoće strukture. U kojoj je mjeri to tehničko rješenje opravdano, obično ovisi o kvaliteti šipki i koncentraciji njihove prisutnosti u betonskoj bazi. S druge strane, estrih vlakana je ista komponenta za pojačanje, ali djeluje s drugim tehničkim svojstvima. U pravilu, to su tanka vlakna izrađena od plastike koja je rastegnuta i pomalo slomljena tijekom proizvodnog procesa. Ovdje je moguće nacrtati paralelu između rasutih aditiva u otopinama, koji služe kao veziva i plastifikatori. Isti cement daje gustu vezu između sastojaka smjese. Slične funkcije izvode vlakna vlakana, ostvarujući i zadatak pojačanja čvrstoće.
Koja je razlika između polipropilenskog vlakna za estrih?
U općoj obitelji materijala za pojačanje, postoje mnoge mogućnosti koje su pogodne za osnaživanje zidova s preklapanjem i za osjetno uvođenje u završnu smjesu. Vlakna se mogu pripisati malim formatima ojačanja, ali to nije jedina opcija pogodna za podrezivanje pod "toplim" podom. Tu je i metalna vlakna koja ima svoje prednosti. To je izdržljiv, pristupačniji i izdržljiviji materijal. I ovdje se postavlja pitanje - zašto je metalno ojačanje gore od polipropilenskog vlakna? Žbuka za estrih ispod podnog grijanja, u kojemu postoje čelična vlakna, ima nekoliko nedostataka. Prije svega, sam metal posjeduje svojstva elektrostatika, što može stvoriti probleme u slučaju vodenih podova i pri postavljanju električnih podnih obloga. Drugo, bliski kontakt metala s plastičnim cijevima podrazumijeva neželjene reakcije kemijske degradacije. Oba od tih nedostataka potpuno su bez polipropilenskog vlakna, ali istodobno odgovaraju analogima za tehnička i operativna svojstva.
Specifikacije materijala
U sastavu plastičnog vlakna, u pravilu, postoji jedna komponenta - polipropilen. Gustoća materijala varira od 0,9 do 0,95 g / cm3, što ukazuje na dovoljnu kvalitetu krutosti vlakana. Ne može se reći da je usporedivo s izvedbom iste čelične mreže, ali je dovoljno za kućnu estrihu. Štoviše, funkcija mehaničkog jačanja u ovom slučaju nije tako važna. Dimenzije su vrlo različite. Tako, u skladu sa promjerom vlakana, može biti od 15 do 25 mikrona i duljine. - 6 do 20 cm, važno je napomenuti da su vlakna splicers razliku pojačanje ili mreža za pojačanje slojeva često praškaste vlaknastog materijala, a time i veličine su uvjetovani karakter.
Svojstva svojstava vlaknastog armiranog betona
Proizvođači vlaknastih vlakana obično navode dvije glavne osobine koje se mogu postići korištenjem ovog materijala. To je izdržljivost i elastičnost. Nakon polaganja otopine, potrebno je malo vremena za zamrzavanje, a nakon nekoliko dana estriha će se učinkovito oduprijeti mehaničkim, kemijskim i drugim utjecajima. Osim toga, vlakno za estrih grijani pod sprječava i prirodne procese uništavanja betona kao takvog. Praksa pokazuje da dodavanje polipropilenskih vlakana u otopinu smanjuje vjerojatnost delaminacije strukture cementa, stvaranje pukotina, čipova i nedostataka skupljanja. Sustavi podnog grijanja se ne preporučuju za uporabu u sobama s visokom vlagom - na primjer, u kupaonici ili u kuhinji. Međutim, armatura s polipropilenom čini beton vodootpornim, pa su rizici negativnog utjecaja u takvim uvjetima znatno smanjeni.
Stope potrošnje vlakana
Univerzalni omjer koji bi odgovarala u svakom slučaju ne postoji. Odaberite optimalni omjer otopine i vlakna treba temeljiti na zahtjevima za estrih. Najmanji volumen iznosi 300 g / m3. U ovom slučaju, vanjske karakteristike betona će se očitovati - na primjer, funkcija vezivanja će se poboljšati i općenito će rad s rješenjem biti olakšan. No, dugoročno takvo uključivanje neće biti učinkovito. Prosjek u volumenu norme je već 600 g / m3. U tom omjeru se može očekivati postizanje svojstava plastifikacije, iste otpornosti na vodu i elastičnosti. Ako postoji pitanje o tome koliko vlakana se dodaje estrihu iz proračuna po površini, onda se prosječna stopa može smatrati 30 gr po 1 m2 s debljinom prevlake od 3 cm. I ovdje moramo imati na umu još jedan aspekt: hoće li se opravdati povećanje koncentracije vlakana u strukturi betona? Kao u slučaju konvencionalnih spojeva, prekoračenje sadržaja dodatnih komponenata u betonskoj podlozi može izazvati unutarnji stres. Dakle, moguće je postići nastajanje pukotina i udubljenja.
Priprema za pojačanje
Pripremni rad se provodi na općim načelima. Mjesto na kojem će se graditi betonska baza čisti se od ostataka, prašine i stranih predmeta. U tom slučaju sama površina hrapavosti ne bi trebala imati ozbiljne greške. Ako su dostupni, upotrijebite mješavinu premaza i lopatica. Premaz na kojemu se postavlja žbuka i vlakna za estrihu ne bi trebalo biti samo čisto nego i glatko. Nadalje, postavljeni su drveni ili plastični svjetiljci, oblikujući na neki način konture oplate. U formiranim granicama, osnovica estriha bit će raspoređena.
Redoslijed izvedbe instalacijskih radova
Rad počinje pripremom smjese. Odjednom je potrebno primijetiti da je kućište za podu s grijanjem bolje za ispunjavanje na temelju portland cementa. Ako je potrebno, drugi plastifikatori mogu biti uključeni u fazu pripreme suhe tvari. U istoj fazi, prije nego što se voda izlije, uvodi se i vlakno za estrih, čija se potrošnja, kao što je već navedeno, izračunava u omjeru od 300-600 g / m3. Smjesa se zatim temeljito miješa i napuni vodom u skladu s uputama za uporabu cementa određene marke. Nakon što se smjesu dovede u optimalno stanje miješanjem, moguće je napuniti pripremljeno područje. Opet, debljina sloja može biti 3 cm, a sve 10 cm. Ovisi o vrsti podnog grijanja. Nakon toga, gotov proizvod se ponovno miješa s vibrirajućim brtvilom. U završnoj fazi estriha se izravnava i ostaje pričekati nekoliko dana kako bi stekla potrebna svojstva.
zaključak
Sam sustav podnog grijanja je prilično složena komponenta s gledišta uvođenja betonskog estriha u masu. Treba shvatiti da, ovisno o vrsti njegovih funkcionalnih elemenata, postoji potreba za dodatnim operacijama - na primjer, uključivanje izolacijskih slojeva. S druge strane, vlakna za estrihu "toplog" poda ne samo da jača konkretnu masu nego i asistent u raspodjeli topline. Zahvaljujući jedinstvenom učinku prostornog mikro-ojačanja, ovo punilo omogućava ravnomjerno raspoređivanje svojstava estrih strukture na cijelom mjestu. Istovremeno, unutarnji fizikalni procesi betona ne utječu negativno na kvalitetu sustava grijanja.
- Debljina podnih maski: preporuke specijalista
- Minimalna debljina podnog estriha. Suhi podni estrih. Izračunavanje debljine podnog estriha
- Ugradnja toplog poda pod pločom vlastitim rukama
- Zvučno izolirani pod. Zvučna izolacija drvenog poda: materijali
- Polu-suhi podni estrih: tehnologija, preporuke, recenzije. Polu-suhi podni estrih s vlastitim rukama
- Konstrukcijsko podno grijanje s vlastitim rukama u kući i stanu
- GVLV: tehničke karakteristike. Gumeni limovi otporni na vlagu: primjena
- Podni pod. Ispod toplog poda podmetnute su vlastitim rukama
- Podni materijal: vrste i opisi podnih obloga
- Izolacija za pod: savjeti za polaganje. Hidroizolacija poda u drvenoj kući
- Betonski podni podlogu za toplom vodom
- Vlakna za beton: sorte, svojstva, primjena
- Cementni mort za podni estrih: proporcije
- Koliko dugo podna kosa suši. Vrste estriha, tehnologija
- Polu-suhi podni estrih: minuse i pluses. Brzi polu-suhi podni estrih s vlastitim rukama:…
- Suhe miješanje za podne estrihe: pregled, karakteristike
- Izlijevanje podnih estriha: korak-po-korak tehnologija i povratne informacije
- Betonska betonska ploča od betona. Kako popuniti podloge betonskim betonskim slojem
- Cementni estrih - značajke tehnologije
- Unutarnje uređenje, vrste i značajke
- Uređaj betonskih podova: značajke procesa