Spiralne pumpe: pregled, načelo rada

Spiralne pumpe tipa vakuuma s unutarnjom kompresijom odnose se na elektromehaničke uređaje koji se široko koriste u znanstvenom polju i industriji. Područje njihovog korištenja uključuje određene tehnološke procese, što rezultira stvaranjem dubokog vakuuma. Prosječna učinkovitost uređaja je do 35 m3 / h. Zbog prisutnosti apsolutno suhog okruženja, takva pumpa može sudjelovati i za prijenos aktivnih plinova. Razmotrite značajke i prednosti ove opreme.

Povijest stvaranja

Prvi pokušaji stvaranja spiralni pumpa može se smatrati mjerenje atmosferskog tlaka čitanja, koje je proveo talijanski fizičar Torricelli obitelji. Nakon proučavanja primljenih informacija, zaključio je o postojanju vakuuma, koji je uskoro dokazao svoju hipotezu.

Klasični dizajn predmetnog uređaja stvoren je početkom 18. stoljeća dizajnom francuskog inženjera Leon Croixa. Znanstvenik je razvio mehanizam koji se temelji na rotacijskom uređaju s dvije spirale stalnog niza. Istodobno, jedan od elemenata ostaje stabilno stacionaran, pričvršćen na tijelo. Druga spirala klizi se u unutarnjem dijelu duž orbitalne putanje.

Serijska proizvodnja spirale vakuumske pumpe osnovane su od 1980. Prvi modeli omogućili su ekstrakciju zraka i poticaj za motore i klima uređaje. Sada se opseg uporabe takvih kompresora značajno proširio, uključujući gospodarske aktivnosti, svemirski inženjering i industriju. Spiralne preinake uglavnom se koriste u laboratorijima iu poduzećima.

Značajke

Dvije spirale su međusobno smještene pod kutom od 180 stupnjeva. Oni stvaraju odjeljke oblikovanih srpom, u kojima se kretanje plina osigurava razlika u pritisku u njima. Električni motor prenosi okretni moment na osovinu, nakon čega spirale izvode orbitalni gibanje, a zapremina plina, postupno ugovaranje, teži središnjem dijelu.

Takvi uređaji pripadaju klasi prethodno vakuumskih pomičnih pumpi suhog tipa s unutarnjom kompresijom. Dizajn ne osigurava upotrebu ulja za brtvljenje konjugiranih elemenata. Pumpe koje se razmatraju mogu se raditi u uvjetima velike vjerojatnosti stvaranja kondenzata.

Stvarčice

Glavne prednosti spiralnih pumpi:

• Potpuno odsutnost uljnih para omogućava korištenje uređaja za stvaranje kemijski čistih komponenti u vakuumu.
• Tijekom rada u unutarnjem dijelu, abrazivi se ne akumuliraju, što produžuje život mehaničkih dijelova, osiguravajući visoki koeficijent stabilnosti.
• Bez buke i niskog stupnja vibracije moguće je koristiti uređaj u prostorijama gdje su ljudi.
• Pokretanje i pokretanje crpke zahtijeva minimalan napor.
• Uređaj je malen, ne zahtijeva poseban okvir ili okvir za transport.
• Kompaktnost. Postoje i izmjene na stolnim računalima.
• Pouzdanost mehaničkih dijelova i elektronike.
• Jedinice su opremljene posebnim sustavima za brtvljenje ležajeva, brtvljenja vratila, uklanjanja prašine i čvrstih čestica.
• Visoka učinkovitost (oko 95%).
• Širok raspon radnih tlakova i mogućnost precizne pumpanja.
• Oslobođena topline je minimalna, postoji kompletan sustav hlađenja atmosfere.
• Gotovo svi modeli opremljeni su brojačem rada, ne zahtijevaju složenu i skupu prevenciju.

Sadržaj pakiranja

Uređaj spiralne pumpe ovisi o specifičnom proizvođaču, no bilo koji dizajn uključuje osnovne elemente, i to:

• Tijelo od kovanog željeza s prigušenim prskanjem.
• Baza (udaljenost od pokretne spirale je od 0,05 do 0,01 mm).
• Mehanizam protuteže.
• Pomični dio koji obavlja orbitalnu rotaciju.
• Anti-wedging uređaj.
• Ekscentrična osovina (agregati s električni pogon).
• Zalupi, koji osiguravaju nepropusnost zglobova, sprečavaju uvođenje uljnih para.
• Gumena brtva, otporna na maziva.

Kako to radi?

Načelo rada spiralne pumpe je guranje plina iz perifernog dijela u središte pomoću pokretnog elementa koji stvara dvije serije srpastih volumena. Zatim se glasnoća pumpa kroz parnu sobu i rupu u sredini krajnje ploče stacionarnog okvira.

Broj rotacija cijelog radnog ciklusa s jednim dijelom plina identičan je broju zavoja spirale. Zbog toga se koriste arhitektonski spiralni arhimedovi, razni lukovi krugova i njihove varijacije.

Glavna razlika između rada jedinice koja se razmatra jest taj da se usisavanje, kompresija i ubrizgavanje provode sinkrono, istovremeno u nekoliko šupljina. Difuzija plinova između sektora niskog i visokog tlaka se smanjuje zbog razdvajanja volumena među sobom. Takvo rješenje dopušteno je potpuno odustati od upotrebe injekcijskih i usisnih ventila.

Spiralne crpke Anest Iwata

Ove jedinice proizvodi japanska tvrtka od 1990. Ove se crpke rabe u različitim aplikacijama, uključujući vakuum peći, laboratorijska oprema, ionska obrada, sustavi za prskanje. Uređaj ima dobro uravnoteženi mehanizam, niske valovitosti i razinu buke te je pouzdano zaštićen od ulja ili čestica koje ulaze u vakuumsku komoru.

Kratke karakteristike na primjeru modifikacije Anest Iwata ISP-90:

• Vrsta rashladnog zraka.
• Brzina pumpanja je 90 l / min na 50 Hz.
• Maksimalni vakuum je 5 Pa.
• Potrošnja energije - 0,15 kW.
• Razina buke je 52 dB.
• Težina - 13 kg.
• Dimenzije - 308/182/225 mm.
• Radni napon je 220 V.

Pumpa bez pumpi za vakuumsko pomicanje XDS35i

U proizvodnji ovog uređaja koristi se patentirana tehnologija unosa gibanja, koja omogućuje potpuno izoliranje ležajeva iz radnog odjeljka. Ovaj dizajn eliminira ulazak u njega kemijski aktivnih i uljnih komponenti. Logičko sučelje omogućuje vam namještanje brzine osovine.

Mogućnosti:

• Kapacitet je 43 kubičnih metara na sat.
• Pumpa do maksimuma - 35 m3 / h.
• Maksimalni izlazni tlak je 1 bar.
• Snaga motora je 520 W.
• Regulacija radne temperature iznosi 10-40 stupnjeva.
• Težina - 48 kg.
• Noisiness - 57 dB.

primjena

Spiralne centrifugalne pumpe se uspješno koriste u različitim poljima. Slijedi popis glavnih područja:

• U medicini - za čišćenje komponenti raznih tvari s gotovo potpunim vakuumom (ventilatori i umjetno disanje).
• U farmaceutici - za dekontaminaciju lijekova (antibiotici) iz proizvoda vitalne aktivnosti mikroorganizama.
• U industriji - kao forevacuum uređaj prilikom montaže pumpi turbomolekularne ili difuzije tipa.
• Provođenje fizičkih istraživanja u istraživanju fotosenzibilnih polimera i rijetkih plinova.
• U testovima - za simulaciju neučinkovitosti i valovitog vakuuma (pri ispitivanju satelita, sondi, orbitalnih modula, zrakoplova, raketa).
• U biološkim istraživanjima - proučavanje utjecaja vakuuma na različite oblike života.
• U mikroelektronici - za proizvodnju poluvodiča u uvjetima izravnavanja oksidativnog djelovanja.
• U kemijskoj industriji - stvoriti konstantan protok sirovina (cijepanje materijala u frakcije, na primjer pri stvaranju etera).
• U prehrambenoj industriji - pakiranje robe u plastični rukavac.
• U proizvodnji složenih opto-mehaničkih uređaja (elektronski mikroskopi).

U zaključku

Gore navedeni popis je daleko od svih područja gdje se koristi vakuumski pumpa za pomicanje. Takva oprema znatno olakšava niz aktivnosti. Posebno je uređaj neophodan u slučajevima kada je potrebno stvoriti vakuum bez ulja. Valja napomenuti da je ovaj smjer prevladava u razvoju i proizvodnji crpne opreme. S obzirom na široke mogućnosti i značajke dizajna, proizvedeni su modeli, i industrijski dizajn i kompaktne (desktop) verzije.