Rashladna jedinica za smanjenje: princip rada

Para je iznimno učinkovito stanje materije koja se koristi za prijenos toplinske energije. Plinovita faza tvari je jednostavna za stvaranje i transport, lako je prilagoditi njegove parametre. Jedinstvena svojstva kao rashladna sredstva unaprijed su odredila njegovu uporabu u različitim industrijama, uglavnom u toplinskim i energetskim procesima.

Za potpuniju i učinkovitu uporabu pare, instalirana je jedinica za smanjenje i hlađenje (DOC) - priključci u industriji energije i toplinske energije. Takva oprema je pronašla primjenu na temelju srednjih i velikih poduzeća, kao dio industrijskih poduzeća, elektrana, kotlovnica i drugih organizacija.

Jedinica za smanjenje i hlađenje

Parna je glavna veza u sustavu "potrošača izvora topline". Kada se kondenzira, dolazi do trenutnog prijenosa ogromne količine toplinske energije kroz površinu za prijenos topline. Glavni zadatak ovog sustava je pružiti krajnjem korisniku potrebnu količinu pare s navedenim karakteristikama.

Kretanje para unutar sustava je zbog pokretačke sile koja je umjetno stvorena uz smanjenje tlaka u uređaju i kondenziranje plinovitog medija. Ovo se načelo ostvaruje u postrojenjima za smanjenje i hlađenje.

Glavni elementi koji čine opremu smanjuju hlađenje armature i sigurnosne uređaje, separatora i parne zamke, kao i razne uređaje i procesa sustava upravljanja automatizacije.

Osnovna načela rada

Treba napomenuti da se formiranje pare odvija u zasebnoj jedinici. Sustav smanjenja i hlađenja samo donosi svoje karakteristike na potrebne vrijednosti. U instalaciji, para ulazi kroz ulazni ventil i, prolazeći kroz filter element, ulazi u upravljački ventil. Ovdje se tlak pare smanjuje.

Daljnje pogonsko načelo ovisi o vrsti jedinice za smanjenje-hlađenje. Ako je u strukturi predviđena parna cijev, hlađenje pare uzrokovano je ubrizgavanjem rashladne tekućine u nju. U sustavima bez parne cijevi, hlađenje plinovite faze odvija se izravno u regulacijski ventil - rashladni reagens ili voda se ubrizgavaju pod kućište.

Temperatura pare na izlazu ovisi o količini vode za hlađenje koje se ubrizgava kroz mlaznice ili sustav mlaznice. Količina vode regulirana je posebnim ventilom za ubrizgavanje. Automatizacija je odgovorna za održavanje zadane temperature pare. Kontrola određenog tlaka nametnuta je sustavu rešetaka za prigušivanje. Nakon toga, potrošaču dolazi do pare s navedenim karakteristikama.

Značajke uređaja

U dizajnu redukcijskih i rashladnih postrojenja osigurano je nekoliko upravljačkih uređaja. Prvi su ventili za zatvaranje koji potpuno blokiraju pristup rashladnog sredstva na vodenu paru ili ventil za prigušivanje.

Drugi je sustav sigurnosni ventili, koji je instaliran iza regulacijske jedinice. Potrebno je smanjiti tlak pare prilikom skakanja u sustav u slučaju oštećenja regulacijskog ventila.Takvo rješenje štiti osoblje, kao i opremu od potpunog neuspjeha. Broj sigurnosnih ventila ovisi o parametrima plinovitog medija i kapacitetu opreme.

Za održavanje navedenih karakteristika pare, postrojenje za smanjenje-hlađenje uključuje pneumatske ili električne regulatore koji su podložni automatizacijskom sustavu. S druge strane, usredotočuje se na signale elektroničkih pokazatelja.

Vrste instalacija

Ovisno o brzini rada, jedinice su podijeljene na obične (DOC) i velike brzine (BROU). Oba sustava se koriste u jedinicama za napajanje kako bi se temperatura i pritisak pare smanjili na navedene parametre.Dodatno se izdvajaju i redukcijske jedinice (SW), koje samo snižavaju tlak pare, kao i rashladne naprave (OS), koje mogu samo hlađenje. Ovisno o principu rada realiziranog u jedinici za smanjenje-hlađenje, nalazi se njezina kugla primjene.

U svakom slučaju, oprema je ugrađena u sustav kao zaobilazni uređaji elektrana, kao i za spremanje i rezerviranje pare iz radnih kotlova i turbina.

Dodjela postavki

Tipični uređaji za smanjenje i hlađenje su dizajnirani tako da smanjuju tlak i temperaturu pare, kao i da održavaju navedene karakteristike pri transportu plinovite faze potrošaču.

Postavka brzine se koristi za učinkovito korištenje para agregata kada je reset ili kotao, na primjer, za vrijeme pokretanja ili zaustavljanja, čime se povećava tlak u sustavu iznad kritične razine, ili da se smanji opterećenje na generatorima pare.

Područja primjene

Sredstva za direktno smanjenje hlađenja koriste se za uštedu odabira proizvodnje turbina elektrane, kako bi zapalile kotlove za grijanje, ali samo u sustavima srednjeg i niskog tlaka. Također su dizajnirani za ispuštanje pare za industrijsku opremu, za otpuštanje pare u elektranama iu drugim slučajevima gdje nema vlastiti izvor plinovitog medija s unaprijed određenim karakteristikama.

Brzo smanjenje jedinica za hlađenje je namijenjen za ispuštanje pare generiran generatora pare ili kotao, ali se ne koristi u turbini ili varijabli počevši blokova. U ovom slučaju, BROU djeluje kao posrednik.

Para, prolazi kroz uređaj, pada u sustav kondenzatora ili kolektora, koji se koriste za zadovoljavanje vlastitih potreba poduzeća. Dobivena para može se koristiti za napajanje pumpi, zagrijavanje međupodnih cjevovoda ili upravljanje puhaljkama.

proizvođači

Nova riječ o korištenju jedinstvenih svojstava pare navela je ZAO "Postrojenja za smanjenje i hlađenje". Ovo industrijsko poduzeće Barnaul specijalizirano je za razvoj i proizvodnju toplinske i električne opreme za industrijska poduzeća, srednje i velike tvrtke.

Tvrtka djeluje od 2003. godine i jedna je od poduzeća koja se brzo razvijaju u zemlji. Samo za 13 godina tvrtka je tako povećala svoju proizvodnju da je postala dobavljač energetske opreme u zemljama Azije, Amerike, bliske inozemstvu i Istočnoj Europi.

Druga velika domaća organizacija je Uralteplopribor. Bavi se projektiranjem i proizvodnjom na posebnim projektima. U sklopu reduktora i rashladnih uređaja proizvođača postoje elementi inozemne proizvodnje. Sva oprema koju je isporučila tvrtka je ovjerena i ima dozvolu za uporabu od Gosgortechnadzor.

Smjernice razvoja

Razvoj postrojenja za smanjenje i hlađenje omogućit će u budućnosti učinkovitije korištenje toplinske energije pare. Zadatak je sada izmijeniti postojeću opremu kako bi se smanjio trošak proizvodnje, povećala trajnost i ekonomska učinkovitost.

Dugoročno, potrebno je razviti snažnije i jeftinije hlađenje reagensa čija će uporaba biti sigurna za osoblje. Također je potrebno modernizirati strukturu kako bi se poboljšala njegova pouzdanost i zaštita zaposlenika. U tim područjima djeluju moderne tvrtke.