Shotcrete: radna tehnologija i značajke
Tijekom proteklih 100 godina, tehnologija prskanja betona od inovacija pretvorila se u klasičnu tehnologiju i koristi se u brojnim industrijama za rješavanje različitih problema proizvodnje. Štoviše, nedavno u vezi s povećanjem volumena popravaka i građevinskih radova, interes za ovu metodu znatno se povećao. Shotcrete je slojevita primjena gipsa ili betonskih otopina pod impresivnim pritiskom zbog čega čestice otopine djeluju zajedno s pripremljenom površinom. Postojeće pukotine i male pore se pune tijekom rada.
sadržaj
Opseg upotrebe
Uporaba ubijenog betona danas je vrlo česta. Ova tehnika se koristi za popravak stijena tijekom podzemlja rudarskoj industriji i izgradnju tunela. To ne čini bez ove tehnologije i popravak armiranobetonskih i betonskih konstrukcija. To uključuje jačanje i zamjenu kolabirajućeg materijala. Shotcrete se koristi u operacijama brtvljenja, u ulozi vatrostalni materijal. Pronašao je široku distribuciju u boji, crnoj, kemijskoj, cementnoj i staklenoj industriji, od kojih je svaka povezana s visokotemperaturnim procesima. Primjenjuje se za stvaranje zaštitne prevlake otporne na habanje. Vrlo često se ova metoda koristi pri stvaranju umjetničkih objekata. Tehnika se koristi za fiksiranje tla u izgradnji zemljišta. To se odnosi na izgradnju skladišnih objekata i iskopavanja, kao i na jačanje nagiba u izgradnji transportnih čvorišta i mostova.
Glavne značajke tehnologije
Kada se nanosi raspršeni beton, tehnologija se razlikuje od određenih značajki, među njima - mogućnost primjene sastava na neravnim površinama, kao i baze koje se nalaze na bilo kojoj ravnini. To je zbog visokih adhezivnih svojstava smjese i njegove samonosivosti. Prskanje se vrši pod visokim pritiskom i brzinom, što omogućuje izvrsno prianjanje materijala. Uostalom, primijenjeni sloj je kompaktiran sam. Debljina površine može biti sve što ovisi o specifičnim uvjetima i zadacima. Ponekad je rad popraćen ojačanjem, koji uključuje uporabu tradicionalnih armatura ili specijalnih vlakana. Tehnologija omogućuje brzo postavljanje nosivih konstrukcija bez upotrebe oplata, a također isključuje i dugo vrijeme čekanja.
Vrste tehnologije smeća
Beton se može prskati na razne načine: mokri ili suhi. U prvom slučaju, raspršivaču se isporučuje spremna otopina betona u obliku mlaznice. To je moguće putem posebnih rukava. Sastav je u obliku kontinuiranog toka. U ovom slučaju, rijetki zrak i betonska crpka. Prednosti ove tehnike su mogućnost korištenja jedinstvenog sastava, lagane formiranje prašine, minimiziranja odskoka materijala, kao i mogućnosti završetka injektiranja nakon primjene smjese. Rezultirajući višak se može koristiti za ostala građevinska djela. Vlažni način prskanja betona može se napraviti u zatvorenim prostorima.
Nedostaci mokre primjene
Shotcrete se mogu nanositi mokrom tehnikom, ali imaju određene nedostatke, izražene u niskom protoku otopine, što ne dopušta postizanje maksimalnog gustoća gradnje. Debljina nanesenog sloja je ograničena i ne prelazi 3 centimetara u jednom pristupu. Za servis stroja s valjkom, kada se koristi u mokroj tehnici, izrađuju se visoki zahtjevi. Štoviše, gospodar je pričvršćen na mjesto proizvodnje betona, a nije moguće koristiti dugih rukava. To ograničava upravljivost.
Značajke suhog betona
Primjena betona betona također se može provesti suhom tehnologijom, koja osigurava dobavu smjese s punilima na odvojenim crijevima iz vode. U tom slučaju, miješanje se odvija izravno u raspršivač. S obzirom na prednosti, vrijedno je istaknuti mogućnost dovođenja sastava na velike udaljenosti, kao i povećanje brzine protoka otopine. Interlaminarnu adheziju i prianjanje prvog sloja s povećanjem površine, to se može reći o performansama, ali naneseni sloj može imati debljinu do 60 milimetara. Ako koristite ovu tehniku, bazu neće trebati dodatni premaz, oprema ne zahtijeva pranje. Dovoljno je da ga puhati komprimiranim zrakom.
Nedostaci suhe metode
Na mjestu korištenja suhe metode primjene betonskog betona bit će povećana kontaminacija i prašina. Radnici moraju imati odgovarajuće kvalifikacije. Omjer vode i suhe mješavine treba prilagoditi i ocjenjivati tijekom procesa premazivanja.
Sastav betona
Ako se odlučite za upotrebu slojevitog betona, preporučujemo da se sastav smjese proučava unaprijed. Za pripremu treba koristiti cement i pijesak u omjeru 1: 3 ili 1: 4, sve će ovisiti o operativnim zahtjevima za projektiranje. U prvom slučaju, površina će savršeno rukovati mehaničkim, au drugom - s atmosferskim efektom. Potrebno je pripremiti takvu količinu mješavine koja se može razviti 3 sata, inače će biti nakupina, cement će izgubiti aktivnu kvalitetu.
Ako želite raditi na niskim temperaturama, plastifikatori trebaju biti dodani gore navedenim sastojcima, koji su prethodno razrijeđeni u vodi. Ako je potrebno, priprema suhe smjese se dodaje u praškastom stanju. Otpad koji nastaje tijekom odbijanja materijala ne smije se koristiti za sekundarno miješanje otopine.
Dodatni sastojci
Neke tvrtke ponekad stvaraju dodatke za beton. Potrebno je podnijeti patent za izum, odnosno zahtjev za to, u ovom slučaju. Tek tada proizvodi mogu prodati. Kao primjer, možemo uzeti u obzir RF patentnu prijavu broj 2543233, u kojem je smjesa nadopunjena s nekoliko složenih aditiva. Tako, u jednoj od njih, kao pomoćnu komponentu, fluorovodična kiselina. Ali glavni je dvokomponentni stabilizator - natrijev aluminat. Kiseli sastojci su derivati fosforne kiseline. Naznačen time, da u prvom stupnju se voda zagrijava do temperature od 60 do 110 stupnjeva, i nakon što se unese u aluminijev sulfat i fluorovodične kiseline, dietanolamin i kiselog stabilizatora komponente. U sljedećoj fazi uvodi se glavna komponenta.
Sastav cjevovoda "Zika"
Ako želite znati kakav je sastav betonskog betona tvrtke "Zika", vrijedi detaljnije upoznati s karakteristikama ove mješavine. Tako se može koristiti zimi, što je omogućeno zbog posebnih aditiva i modulirajućih aditiva. Da bi se riješili različiti problemi, proizvođač koristi određeni recept. Za cement i pijesak u gore navedenim omjerima mogu se dodati stabilizatori koji povećavaju otpornost na segregaciju smjese. Ponekad se tijekom zatvora koriste akceleratori za podešavanje i otvrdnjavanje, kao i usporivači i aditivi temeljeni na mikrosilici. Posljednji od ovih sastojaka nužan je za nepropusnost i čvrstoću. Betonski beton, čiji GOST mora odgovarati sljedećoj oznaci: 26633, razlikuje se od izvanrednih karakteristika izvedbe.
Priprema površine
Prije primjene primarnog sloja mase, baza je zaštićena hidrauličkim postupkom pjeskarenja. Na površini ne smije ostati ljuštenje starih boja, žbuke, betona, mrlja, prljavštine i prašine. Ako postoji armatura, onda se mora očistiti od hrđe. Kako bi se poboljšala adhezija površine armiranog betona, dana je hrapavost. Da bi se kontrolirala ravnomjerna raspodjela sastava, majice su postavljene iznad površine. Ponekad je budući sloj pojačan, za to se koristi rešetka od 100 mm, a ako je veličina ćelija manja, mora se utopiti u prvom sloju. Pripremljena površina mora biti pročišćena sa stlačenim zrakom i isprati vodom.
Tehnologija smeće betona
Ako odlučite sami raditi opisani rad, možda vas zanima specifična težina udarnog betona, što je 2.400 kilograma po 1 kubičnom metru. To se mora uzeti u obzir prilikom izračunavanja debljine budućeg sloja. Udaljenost između mlaznice i površine izravno će utjecati na količinu materijala koji se ljušti. Kao što pokazuje praksa, udaljenost od jednog do dva metra je optimalna. Ako se smanji, to će uzrokovati veliki protok, kao i laganu zbijanju sloja. Ako prekoračite gornju figuru, poklopac će biti labav.
Aditivi za beton beton ne smiju se koristiti, ali ne možete odbiti od vode. Treba dodati u određenom omjeru. Na primjer, za dobivanje čvrstoće od 26,4 MPa bit će potrebno dodati vodu i cement u omjeru od 0,35. Ako želite smanjiti snagu na 22.1, tada bi proporcija trebala izgledati kao 0.5. U prvom slučaju postotak oporavka bit će 19,1%, dok će u drugom slučaju biti 11,2%. Optimalni omjer vode i cementa jednak će granici od 0,4. Primjena betona betona obavlja se sloj po sloju, minimalna debljina svake od njih bi trebala biti oko 6 milimetara. Pri nanošenju sprej-betona, mlaznica za cementnu pušku mora se kretati spiralnom putanjom. Usmjerite je pod pravim kutom prema površini. Promjena kuta može biti beznačajna, pokušavajući ispuniti duboke ljuske ili ojačanje prostora.
Vijeće gospodara
Svaki sloj mora se sastojati od pojedinačnih vodoravnih traka, čija visina je metar. Stripajte jedan drugoga za 20 centimetara. Ako namjeravate koristiti čistu otopinu bez uporabe aditiva, onda se drugi sloj treba nanijeti dva sata nakon prvog.
- Ceramsite betonske zidne ploče: karakteristike
- Beton M150: značajke i značajke
- Demontaža betona: značajke i metode
- Polimerni beton: sastav, tipovi, značajke, primjena tehnologije i recenzije
- Kamen vapnenac - vrijedan građevinski materijal
- Konstrukcije betona i armiranobetonskih konstrukcija: SNiP i primjenska praksa
- Kako napraviti mramor od betona: tehnologija. Umjetni mramor iz betona
- B25 (beton): svojstva i upotreba
- Konstrukcije betona, udjeli betona. Primjena betona
- Koja je najbolja mješavina za popravak betona?
- Popravak mješavina za beton. Vrste, karakteristike, upute
- Šipka od armiranog betona: vrste i značajke
- Penetron hidroizolacija: tehnologija, potrošnja i povratne informacije
- Prozirni beton: tehnologija proizvodnje
- M300 suha mješavina: vrste, tehničke karakteristike, značajke primjene
- Geografska cesta: primjena i svojstva
- Gustoća asfaltnog betona: potrošnja i sastav materijala
- Beton 100 M: Značajke i primjene
- Što je napravljeno od različitih vrsta cementa?
- Zagrijavanje betona pogodno je za zimsku gradnju
- Snaga betona i druge prednosti