Pumpe za doziranje: opis i recenzije

Kontrola karakteristika procesa pumpe tekućine u modernim pumpama pruža se u ručnim i automatskim načinima rada. Ovisno o zahtjevima za rad, može biti potrebno uzeti u obzir određene parametre. Na primjer, korisnik može prilagoditi količinu hrane i intenzitet funkcije. U ovom slučaju, postoje odvojene vrste opreme posebno dizajnirane za održavanje određenih medija kao točkasto. To uključuje pumpe za doziranje koje se koriste u hrani, farmaceutskoj i kemijskoj industriji.

Pumpe za doziranje

Agregati za doziranje pružaju mogućnost volumetrijskog pritiska crpljenja tekućina, suspenzija i emulzija. Većina tih crpki može služiti i neutralnim i agresivnim okruženjima. Zbog toga je njihova upotreba široko rasprostranjena u kemijskoj industriji. Ovisno o svojstvima materijala koji se koristi u dijelu koji teče, određuje se specifična svrha opreme. Glavna razlika od tradicionalnih jedinica kućanstva je da mjerna pumpa omogućuju reguliranje razine tlaka od izlaznog mjesta do ulaza radnog medija. U ovom slučaju, apsolutna vrijednost ulaznog tlaka je veća od istog indikatora zasićene pare pumpana tekućina. Među glavnim tehničkim i operativnim karakteristikama takve opreme je sposobnost rada s određenim medijima kinematička viskoznost i promjer prolaza mlaznica.

Pumpe za crijevne cijevi

Ova vrsta pumpe dispenzer je dizajnirana za rad s tekućinama i paste. Načelo rada temelji se na mehaničkom djelovanju na radnom kanalu, a najčešće predstavlja snažna, ali elastična cijev. To jest, u procesu rada na crijevu s medijem je mehanički tlak, zbog čega dolazi do guranja tekućine u utičnicu. Kao fizički aktivator, koriste se valjci oko opsega. Dizajniranjem, pumpe za doziranje ove vrste su uređaj koji uključuje elastične cijevi i crijevo s nizom valjaka. Infrastrukturni dio je također osiguran stazom u kojem je položena cijevna cijev. U njemu je i fizički učinak.

Membrane Aggregates

Ovo je volumetrijska pumpa, u kojoj funkcija radnog člana izvodi fleksibilna ploča pričvršćena na rubovima strukture. U određenoj mjeri djeluje kao klip. Membrana se savijanja tijekom rada, što dovodi do pomicanja tekućine. U ovom slučaju, učinak sile može biti izveden na različite načine. Na primjer, prakticira se uporaba mehaničkih pogona, hidraulike i pneumatskih naprava koje deformiraju ploču mijenjanjem tlaka u radnoj šupljini. Zbog nedostatka zupčanika i motora, mjerne crpke se smatraju najsigurnijim i najpouzdanijim. To je osobito važno u održavanju zapaljivih tekućina, budući da funkcija jedinice nema preduvjeta za stvaranje iskre.

Modeli klipnjača

Ovo je svojevrsni hidraulični strojevi koji djeluju na temelju recipročnih kretnji. Sustav raspodjele ventila ne dopušta upotrebu takvih jedinica za obrnuti rad, koji ih razlikuje od ostalih volumetrijskih uređaja. Povratak kretanja klipa na cjevovodu dovodi do zatvaranja ventila, koji sprečava istjecanje medija u kanal. Istodobno se otvara ventil na strani za pražnjenje, a kroz njega tekućina napušta područje za prihvaćanje. U procesu rada pumpa za klip doza osigurava neravnu brzinu tekućine koja uzrokuje njegov glavni nedostatak. Jumplike učinak nadoknađuje se na različite načine, uključujući uvođenje nekoliko klipnih elemenata u strukturu.

Označavanje jedinica

Ako se prema konstrukcijskom dizajnu jedinice obavljaju u skladu sa zahtjevima za određenim faktorom oblika, a zatim u smislu funkcionalnog punjenja i kontrola mehanizama, proizvođači razvijaju zajedničke standarde. Dakle, crpka za doziranje ND osigurava ručno upravljanje prijenosom tekućine od trenutka kada se jedinica zaustavi. Ako je sustav opremljen mogućnošću automatskog i daljinskog upravljanja, opremu je dodijeljena oznaka NDE.

Također, proizvođači pokazuju indeks doziranja, koji u prosjeku iznosi 1-2,5. Postoje i uređaji koji uopće nemaju taj pokazatelj. U pravilu, modeli s početnim indeksom nemaju grijaću jaknu, a najvišu razinu točnosti doziranja karakterizira prisutnost u dizajnu pristupa za vrata ili tekućinu za ispiranje. Ova se klasifikacija odnosi i na sve vrste agregata. Na primjer, klip pumpe za mjerenje ND može imati i prvi indeks preciznosti i drugi.

Modeli doziranja u obiteljima crpne opreme zauzimaju posebnu nišu zbog svoje specifične primjene. Ovo nije segment kućanstva, stoga ih sami proizvođači ne koriste široko. Razvoj u tom smjeru provode velike specijalizirane tvrtke, među njima Etatron i Grundfos. U asortimanu prvog proizvođača, eOne Basic modifikacija postala je popularna. Ova membranska jedinica, čiji korisnici bilježe prisutnost zamišljenog inteligentnog sustava upravljanja s mogućnošću precizne regulacije snage. Ne manje dostojanstveno i doziranje pumpe Grundfos, a osobito membranski predstavnici serije DME. Vlasnici takve opreme naglašavaju pouzdanost, uspješnu izvedbu kuglastih ventila, kao i funkciju elektroničke jedinice koja omogućuje regulaciju točnosti doziranja.

zaključak

Segment opreme za pumpu za doziranje može se pripisati industrijskoj opremi jer se takvi uređaji češće koriste u poduzećima, službama za pružanje usluga itd. To objašnjava visoke zahtjeve za izvedbu strukturnog dijela. Pouzdanost, sigurnost i stabilnost su glavne osobine koje moderni sustavi doziranja trebaju posjedovati. Pumpe ovog tipa rade u načinu intenzivnog rada, stoga proizvođači žele povećati resurs baze elemenata. Među negativnim čimbenicima razlikuju se ne samo obični trošenje i suzenje mehaničkih dijelova. Na primjer, membranske jedinice nemaju praktički nikakve dijelove trljanja. Ali dio koji teče, koji je u dodiru s agresivnim medijima, mora biti zaštićen od kemijskog napada.