Keramičke cijevi: proizvodnja, norme i primjene

Danas su keramičke cijevi vrlo česte jer imaju izvrsne karakteristike. Oni se mogu koristiti za rješavanje problema industrijskog i ekonomskog plana. Izrađene su od izgorene gline, koja je u proizvodnom procesu prekrivena glazurama. Proizvodi karakteriziraju velika čvrstoća i izvrstan stupanj zaštite od vanjskih negativnih utjecaja. Možda će vam ti proizvodi odgovarati, ako, primjerice, planiraš položiti plinovod.

Glavne sorte

Do danas poznati su tipovi keramičkih cjevovoda, koji se mogu koristiti u različitim područjima. Među ostalim cijevima valja napomenuti:

• kanalizacije;
• drenaža;
• za opskrbu toplinom i vodoopskrbu;
• za plinske kotlove i dimnjake peći.

Opseg primjene

Keramičke cijevi danas su otkrile svoju široku distribuciju. Mogu se koristiti za industrijske i kućanske potrebe. Kanalizacija, primjerice, otporna je na habanje, neosjetljiva na promjene u temperaturi, nije izložena koroziji i gotovo ravnodušna na učinke kemikalija.

Takve cijevi jednostavno leže, što dodatno pridonosi suvremenoj tehnologiji. Opisani proizvodi se također koriste za uređaji za odvodnju. Oni su nadopunjeni rupama i imaju veliku snagu. Drenažne cijevi su fleksibilne jer se isporučuju s posebnim spojne spojke.

Keramičke cijevi se također koriste za micanje tunela. Ova raznolikost proizvoda ima impresivan promjer, veliku čvrstoću i čvrstoću. Cijevi se koriste ne samo za instalaciju kanalizacijskog sustava, već i za opskrbu toplinom, vodom i plinom. Keramičke cijevi se naširoko koriste za dimnjake kotlova i peći, a izrađene su od keramike otporne na toplinu. Sklop se provodi iz različitih sekcija, a proizvodi su prekriveni ekspandiranom glinom ili oglednim čelikom, koji je otporan na hrđu.

Proizvodna tehnologija

Keramičke cijevi proizvedene su metodom gori spaljivanje i drugih anorganskih materijala. Na glavnu sirovinu ponekad se dodaje kvarcni pijesak, čime se proizvodi produžuju i produljuju vijek trajanja. Proces proizvodnje je sljedeći. U prvoj fazi priprema se sirovine - kalupna masa izrađena je od glinenog mljevenja.

Sljedeći korak je oblikovanje proizvoda, u tom procesu se koriste vertikalne vakuumske preše koje omogućuju oblikovanje utičnice i rezanje cijevi. Proizvodi su sušeni i ispaljeni u pećima tunela. U sljedećoj fazi, keramičke cijevi se uranjaju u sastav glazure tijekom kojih se koristi bazen.

Značajke tehnologije: rezanje cjevovoda

Za rezanje cjevovoda obično se koriste strojevi za brušenje, čiji radni element je dijamantni kotači visoka čvrstoća. Keramičke cijevi se mogu rezati na komade pomoću rezača cijevi posebno dizajniranih za takve proizvode.

Prilikom uporabe standardnih rezača može se izrezati cjevovod s promjerom od 50 do 150 mm. Prvo učvršćivanje na cjevovodu, a zatim mehanizam zatezanja. Oštri rezovi su izrezani na površinu, a materijal praska na mjestima gdje se javlja najveći stres.

Glavne prednosti

Opisani proizvodi dokazali su se prilično dobro dokazani tijekom postavljanja sustava odvodnje i kanalizacije, kao i postavljanja sustava plina, vode i topline. Ta učestalost proizlazi iz nekoliko razloga, među njima:

• otpornost na koroziju;
• otpornost na abraziju
  otpornost na promjene temperature;
• otpornost na agresivne kemikalije.

Dodatna prednost je i mogućnost korištenja pokretnih spojnica za polaganje sustava odvodnje.

Standardi keramičkih cijevi

Keramička kanalizacijska cijev proizvedena je u skladu sa standardima 286-82. Nakon što ste se upoznali s njima, možete saznati da opisani proizvodi imaju posebne zahtjeve. Na primjer, dizajn može podnijeti pritisak čija je razina 0,2 MPa. Materijal je otporan na kiseline u rasponu od 90%. Zahvaljujući ovoj karakteristici takve se cijevi najčešće koriste za instalaciju kanalizacijskih sustava bez pritiska.

Promjer može varirati od 100 do 600 mm. Duljina cijevi ne prelazi 1500 mm, dok debljina stijenki može varirati od 20 do 40 mm. Keramičke cijevi za kanalizaciju mogu imati zvono. Uparivanje kanalizacijskih cijevi vrši se pomoću bravica od gline, posebnih mastika ili azbestnog cementa. Promjer zvona iznosi obično jednak broju od 224 do 734 mm.

Odvodne keramičke cijevi

Keramičke drenažne cijevi izrađene su od plastičnih gline, kojima se dodaju različite tvari koje doprinose poboljšanju kvalitetnih svojstava proizvoda. U proizvodnom procesu se koristi metoda oblikovanja na traci ili posebnim prešama. Pucanje uključuje upotrebu prevrnutog plamena. Cijevi izvana prekriveni su glazurama.

Ako je riječ o zvonastim proizvodima, onda imaju rupe kroz koje ulazi voda. Ali brzo se začepljuju. Nedavno je najčešća praksa proizvodnja takvih cijevi bez zvona. Keramičke spojnice se koriste za elemente sučelja i štite od mulja. Unutarnja voda može proći kroz zglobove. Promjer keramike cijevi za odvodnju jednaka je granici od 25 do 250 mm. Dužina može biti jednaka maksimalnom 335 mm, u nekim slučajevima ovaj je parametar 500 mm. Takvi proizvodi su otporni na mraz pa su spremni podvrći se oko 15 ciklusa zamrzavanja i odmrzavanja.

Opcije za uporabu keramičkih cijevi u kombinaciji s opremom za grijanje

Najčešće se koriste keramičke cijevi za odvod plinova koji mogu imati različite temperature. Ali takvi su proizvodi prikladni za opremu koja radi na čvrstom gorivu, i to:

• ugljik;
• koksa;
• mrvice;
• Peleta.

Cijevi se također koriste za postrojenja s tekućim gorivom, kao i kotlovnicama i kaminima. Neke vrste cijevi su dizajnirane samo za niskotemperaturne kotlove.

Struktura keramičke cijevi za pećnu opremu

Keramička cijev peći ima određenu strukturu. Unutarnja ljuska izrađena je od keramike, dok je srednji sloj izrađen od izolata topline. Kameni blokovi obično se koriste za oblikovanje vanjske ljuske.

Dimne keramičke cijevi odozgo imaju elemente za nakupljanje vlage i njegovo uklanjanje. Cijev mora imati elemente za zaštitu od kiše i vjetra. Dizajn se nadopunjuje elementima za čišćenje i tehnički pregled, kao i za spajanje na opremu.

Zašto odabrati keramički cjevovod

Kao glavna prednost keramičkih proizvoda, koji čine osnovu cjevovoda za različite namjene, sposobnost podvrgavanja oštrih promjena temperature. Na materijal mogu utjecati kemikalije koje ne mogu promijeniti svojstva cijevi.

Proizvodi su otporni na abrazije i korozije. Uz njihovu pomoć moguće je izgraditi sustave u naseljenim područjima bez uništavanja cesta i pločnika. Sustavi odvodnje su vrlo fleksibilni, a veza elemenata iz keramike može se provesti čak i kod cijevi od drugog materijala.

zaključak

Keramičke cijevi su također dobre jer mogu imati presjek različitih oblika. Vrlo često se koriste cijevi polukružnog, okruglog, eliptičnog ili pravokutnog oblika. Najčešći su svi proizvodi s kružnim presjekom. Rad kod ovog troška je manji, a cjevovod ima potrebne hidrauličke karakteristike i karakterizira visoka operativna i tehnička svojstva.