Strojevi za proizvodnju troske. Oprema za proizvodnju blokova pepela

Profitabilnost proizvodnje građevinskog materijala za polaganje zidova i stropova u velikoj mjeri ovisi o troškovima sirovina. Tradicionalna cigla i čvrsti blokovi predstavljaju skupinu najskupljih materijala, koji su podržani od strane vrlo visoke tehničke i operativne kvalitete. No, uvijek će biti potrošač spreman kupiti manje atraktivan proizvod, ali jeftin proizvod. To također može objasniti visoke stope s kojima se distribuiraju oprema za proizvodnju troske blokova i slično u karakteristikama građevinskih materijala. S malim ulaganjima proizvođač dobiva građevinske dijelove koji pružaju dobru toplinsku vodljivost i podnošljiv pokazatelje trajnosti.

Proizvodna tehnologija

Proces proizvodnje uključuje izvođenje tri osnovna koraka. Događaj počinje formiranjem betonske smjese, koja mora sadržavati cement, vodu, kao i projekcije ili drugi otpad iz proizvodnih aktivnosti. U ovoj fazi važno je pravilno koristiti dodatke za plastificiranje. Tvrdoća otopine ovisit će o punilima u budućnosti. U drugoj fazi, stroj se koristi za proizvodnju blokova od pepela, koji fizičkim naporima provode temeljito gnječenje dobivene mase i istovaruju dijelove otopine u posebne kalupe. Ovdje dolazi do rada vibropressing stroj koji pažljivo poklapa tvrdu masu smještenu u zonu kalupljenja. Treba napomenuti da nakon uklanjanja stroja, otopina u obliku bloka mora zadržati svoj oblik. Obično, za postizanje ovog rezultata, proizvođači dodaju veziva kao što su relaxaksol i fuleron. U završnoj fazi, blokovi postaju zamrznuti, nakon čega su postavljeni na posebne police.

Obrazac za blok blata

Budući da geometrija i buduća vrsta blokova pepela ovise o korištenim kalupima, posebnu pažnju treba posvetiti ovom alatu. Proizvodnja takvih stanica može biti iz bilo kojeg praktičnog materijala - naročito, može biti drvo ili metal. Glavna stvar je da u procesu vibro-kompresije stroj za proizvodnju blokova od drva ne ošteti okvir. Izvana, gotovi oblik sliči otvorenoj kutiji s dnom i četiri zida. U pravilu, jedan blok odgovara jednom elementu, ali kako bi se spasio materijal, moguće je organizirati odjeljke s nekoliko odjeljaka.

Što se tiče veličine, bolje je koristiti građevni blok parametara modela. - 40 x 20 x 20 cm i za formiranje šupljina u svakoj stanici treba osigurati prisustvo cilindričnog gredicu koja ispunjava prostor u izradak. Za funkciju zamjene, prikladan je svaki element koji ne ošteti strojeve za proizvodnju blokova pepela tijekom tampinga. Obično se za to koriste staklene boce s debelim zidovima.

Osnovna oprema za proizvodnju

Tradicionalni sastav proizvodne linije šljake u punoj veličini uključuje betonsku mješalicu, vibrirajuću biljku i tisak. Lopatice, kolica i plijesni također se koriste kao pomoćna oprema. Stroj za miješanje betona priprema smjesu za daljnje oblikovanje, vibrirajući stroj obavlja zbijanje strukture otopine, a jedinica za prešanje izravno skuplja blok. Navedeni strojevi za proizvodnja troske blokova mogu se koristiti pojedinačno ili kao univerzalna instalacija s više zadataka. Obično se prva shema koristi u serijskoj produkciji, jer omogućuje visoku kvalitetu produkcije visoko kvalitetnih proizvoda. Istina, za rad i održavanje pojedinih jedinica potrebno je više prostora.

Mini-stroj za brtvljenje

U ovom slučaju govorimo o mobilnim stanicama koje su kompaktna proizvodna linija za izradu blokova troske i drugih građevinskih materijala s sličnim oblikom i strukturom. Neke izmjene rade od normalne mrežne naponske mreže od 220 V, tako da je opcija opreme moguće u privatnoj kući. U sklopu složenih, predviđeni su mali strojevi za proizvodnju blokova troske, od kojih svaki obavlja svoj zadatak - gnječju, vibro-kompresiju, polaganje i oblikovanje. Unatoč skromnoj veličini, ove linije obično pružaju ergonomski dio opskrbe blokova, eliminirajući potrebu za posebnim paletama i policama.

Domaća oprema

Provedite mjesto proizvodnje za blok blatobrana može se obaviti na vlastitu. Na primjer, uz pomoć lima, elektromotora i stroja za zavarivanje, moguće je proizvesti agregat koji može obavljati funkciju vibrirajućeg tiska. Činjenica je da za ovu vrstu operacije nije potrebna velika snaga, kao u slučaju tvorničke hidraulike. Vibracijski učinak osigurava motor koji se može postaviti na gumenu platformu i pričvrstiti na metalnu konstrukciju. Ostatak strojeva za proizvodnju troske blokova može se zamijeniti ručnom silom. Na primjer, gnječenje se može obaviti lopaticama, a postavljanje u kalup ostvaruje spremnici odgovarajuće veličine. Naravno, nije potrebno govoriti o visokoj kvaliteti proizvoda dobivenih u takvim kapacitetima, ali za određenu primjenu blokova u malim količinama, ova opcija se opravdava.

zaključak

Ako uspoređujemo tehnologiju proizvodnje piljevine s metodama izrade opeke, onda će se prednosti očitovati. Još jedno pitanje je koliko je izvedivo izgradnja kuća od takvog materijala? Kao što pokazuje praksa, profesionalna oprema za proizvodnju troske blokova čini elemente s optimalnim indeksima gustoće i krutosti. Kako bi povećali pouzdanost graditelja, oni također osiguravaju prisutnost metalnih elemenata. Kao rezultat toga, prema kriterijima čvrstoće, izolacije i priuštivosti, blok blokova može se smatrati jednim od najboljih građevinskih materijala. Međutim, ove su prednosti zasjenjene nezadovoljavajućom ekologijom aditiva koje proizvođači pridonose sastavu materijala.