Ulje za ljuljanje stolice: uređaj, svrha. Oprema za nafte i plin

Postupak proizvodnja nafte

Svrha strojeva za podizanje ulja

Najčešća pumpa pogonske šipke namijenjena je za taloženje rudnika. S ovim skupinom, korisnicima majstorskih bušotina u uvjetima za permafrost. Također popularan je oprema za nafte i plin u obliku stolica za ljuljanje s balancera s jednim kotačićem. Takvi strojevi koriste se kao pojedinačni pogon za proizvodnju ulja.

U stvari, svaka infrastruktura za proizvodnju nafte usmjerena je na podizanje resursa. Opće načelo rada opreme može se usporediti s funkcijom štrcaljke, koju u ovom slučaju osiguravaju pumpe s uljem. Također, kao obvezni element, pumpa za ulje opremljena je stupovima kompresijskih cijevi. Ovi kanali se koriste za dizanje i prijenos ulja.

Proces ekstrakcije ulja pomoću stolca za ljuljanje

Tehnološka organizacija proizvodnog procesa podijeljena je u nekoliko faza. Rad počinje s bušotine za bušenje, čija dubina može doseći nekoliko kilometara. U pravilu se razvijaju rupe od 1500 metara, a zapisničari su 4000 m, stupovi kućišta Cjevovod, koji postaje temelj infrastrukture za proizvodnju nafte. Aktivatora u ovom sustavu bit će pumpa. Da bi se razumjelo načelo rada, potrebno je razumjeti kako crpka ulja radi u cjelokupnoj strukturi plinovoda. On obavlja funkciju pogonskog mehanizma, putem kojeg se obavljaju uzbudljivi postupci. Rockers djeluju na cikličkoj osnovi, omogućujući ulju da se koncentrira oko bunara kako bi se osiguralo učinkovito crpljenje. Osim toga, ovo načelo održavanja smanjuje trošenje na dijelovima instalacije.

Uređaj pumpe za ulje

Stroj se montira na posebnu betonsku podlogu u obliku temelja. Tu je i stalak, platforma i upravljačka stanica za operatera. Nakon završetka radova na organizaciji platforme postavlja se balanser, koji je uravnotežen posebnom glavom, na koji je također povezana suspenzija užeta. Za dobavu snage, crpka za ulje opremljena je reduktorom i električnim motorom. Potonji se mogu nalaziti pod platformom, ali zbog velike opasnosti od rada ove konfiguracije takav smještaj je izuzetno rijedak.

Što se tiče mjenjača, on je povezan preko mehanizma ručice na ravnu traku. Ova skupina je dizajnirana za pretvaranje rotacijskog djelovanja osovine u funkciju zamjene. Zadaća kontrolne stanice također je vrijedna. U pravilu, njena osnova je sastavljena od kutija s kompleksom električnog punjenja. Bez kvara, uz upravljački relej ugrađuje se ručna mehanička kočnica.

vrsta

Unatoč sličnom načelu rada s naftnim resursom, različite su modifikacije predstavljene u obitelji strojeva za ljuljanje. Kao što je već napomenuto, najpopularniji je klasični stroj za balansiranje, koji osigurava stražnju fiksiranu spojnu šipku, kao i reducer, povezanu s okvirom s protugranjačem. No postoji alternativa ovoj opremi. To je hidraulička pumpa za usisavanje, koja je pričvršćena na gornju prirubnicu bušotinske armature. Njegove značajke i prednosti uključuju isključivanje potrebe za instalacijom jastuka za temelj. Ova je razlika od velike važnosti kada je u pitanju razvoj bušotina u zonama permafrost. Postoje i druge značajke hidrauličkih jedinica. Konkretno, oni pretpostavljaju implementaciju prilagodbe duljine beskonačno promjenjivom, što omogućava veću točnost odabira načina rada opreme.

Karakteristike strojeva za strojno zujanje

Tehnolozi analiziraju širok raspon tehničkih i operativnih parametara koji daju osnovu za odabir određenog stroja. Posebno se procjenjuje opterećenje štapa, duljina udarca, dimenzija mjenjača, zakretni moment, frekvencijski opseg ljulja i sl.

Jedna od glavnih karakteristika strojeva za ljuljanje je snaga elektromotora. Dakle, tipične uljne pumpe mogu se nositi s njihovim funkcijama pod uvjetom da se snaga isporučuje u 20-25 kW. Dublja analiza parametara također osigurava razmatranje tipa remena, promjera kolotura i karakteristika kočnog sustava. Štoviše, pored operativnih operativnih mogućnosti, treba imati na umu i dimenzijske parametre koji omogućuju ugradnju određenog stroja u načelu pod određenim uvjetima. Opet, tipična instalacija može imati duljinu od 7 m i širinu od oko 2-2,5 m. Masa obično prelazi 10 tona.

Kako se servisirati pumpa za podmazivanje ulja?

Za rad s strojevima za strojanje, dizajneri predviđaju posebne mehanizme. Na primjer, posebna platforma s pogonskim sustavima montirana je za servisiranje snopa s balanserom. Operatori mogu kontrolirati parametre odvojive potpore glave za balans integrirane u tijelo instalacije. Kinematička shema Pogonski sustav osigurava optimalno kretanje glave i po potrebi se može podesiti za brzo kretanje prema dolje. Istodobno je važno odvojiti izravno funkcije operatera i osoblja, koji tehnički održavaju uljne pumpe tijekom rada. Ako su bivši uključeni u regulaciju oporavka ulja, potonji nadziru rad mehanizama u smislu održavanja njihove funkcije unutar granica tolerancije za vršna opterećenja.

zaključak

Proizvođači strojeva za ljuljanje redovito nude nova tehnološka rješenja kako bi se osigurala proizvodnja nafte, ali ozbiljne revizije postojećih koncepata još se ne treba raspravljati. Činjenica je da je oprema za naftu i plin skup, a mnogi kupci nerado mijenjaju postojeću flotu opreme. Ipak, djelomično ažuriranje mnogo zastarjelih komponenti i dalje se događa. Tu je i trend prijelaza iz strojeva za balansiranje do savršenijih hidrauličnih. To je upravo zbog želje da se optimizira rad postojeće infrastrukture. Kao rezultat, tvrtke nafte smanjuju troškove organizacije i rada opreme, ali istodobno ne smanjuju kvalitetu ciljnog proizvoda.