CNC alatni strojevi za obradu metala: pregled, specifikacije, vrste i recenzije

Strojevi s CNC-om za obradu metala koriste se praktički u svakoj strojevima za izgradnju strojeva, cijevi i postrojenja za popravak. Suvremene metode rezanja odvijaju se u intenzivnom načinu rada. Kontrolni sustavi temelje se na jedinstvenom servisnom centru koji u stvarnom vremenu može pratiti stanje radnih sjekire i okolne automatizacije. LCD zasloni pružaju informacije u prikladnom grafičkom 3D obliku.

O čemu se sastoji upravljanje programom?

Za izradu preciznih strojnih dijelova koriste se rezanje navoja cijevi, CNC strojevi za obradu metala. Cijena instalacija kreće se od nekoliko tisuća (desktop modela) do nekoliko milijuna (više osi obradnih centara) rubalja. Za proizvodnju je odabran odgovarajući model. Trošak se smanjuje odabirom verzija plinovoda. Procjenjuje se da su pojedinačni projekti značajni, jer želite stvoriti crteže ispočetka.

Stroj se temelji na kontroleru koji određuje sljedeće:

1. Osnovne referentne točke.
2. Koordinate gibanja duž određene putanje prema programu kontrole.
3. Analizira se stanje analognih i diskretnih senzora. To uključuje pokret, razinu, tlak, regulatore temperature.
4. Praćeni su signali iz pogonskih sustava, kontroleri s linija usklađenih sa strojem.
5. Signali se razmjenjuju s višim sustavima.
6. Pomoću ugrađenih sučelja pojednostavnjuje se dijagnostika kvara.
7. Kontrolni program šalje kodove pogrešaka na monitor. Za instalatera, lakše je otkriti čvor hitne pomoći.

CNC alatni strojevi za obradu metala opremljeni su inovativnim sigurnosnim sustavima koji čak ni stručni inženjeri elektronike ne mogu zaobići. To povećava pouzdanost, sigurnost rada strojeva i čuva jamstvo proizvođača.

Završetak instalacija

Točnost dimenzija postiže se servo motorima, stepenastim sustavima, vladarima ili enkoderima. Rezervni dijelovi brzo propadaju zbog agresivnog okruženja u poduzećima. Hlađenje s tekućinom za rashladno sredstvo potrebno je kada se obrada metala obavlja na strojevima. S CNC-om u Moskvi, gotovo sva proizvodnja. Zapadni dizajneri provode moderne sustave prijenosa signala s velikim kapacitetom. To vam omogućuje da proizvodite proizvode s nevjerojatnim intenzitetom.

Stanka za prebacivanje ne može prijeći nekoliko sekundi, što proizvođačima proizvoda čini vodeće u industriji. Vremenski troškovi su smanjeni, a to se ogleda u troškovima gotovih proizvoda. Liniju tehnološkog lanca može upravljati jedan operator bez uključivanja skupih stručnjaka.

mehanika

Moderni materijali omogućuju smanjenje utjecaja vibracija na okvir. Kinematički sustavi otporni na habanje omogućuju unaprijed određeni rad bez kvara. Temperaturni senzori prenose informacije o stanju ležajeva, hidrauličkom sustavu, spremnicima podmazivanja i hlađenju. Ako postoji nedostatak protoka ulja u glavni učvršćeni čvor - vreteno - izdaje se poruka o grešci. To vam omogućuje da zadržite integritet skupe stavke.

Prije početka rada automatski sustav zagrijava ulje za podmazivanje. Pulsno doziranje tvari na vodilicama vrši se prema mjeraču vremena. Sustavi pogona neprestano prate opterećenje kinematičkih čvorova tijekom kretanja. Nakon prekoračenja granične struje, preko kontrolera se emitira alarm zaustavljanja. Nakon uklanjanja smetnji, instalacijski program priznaje grešku.

Dodatna oprema

Ploče operatora mogu biti opremljene tvrdim diskom. Pohranjuje sve podatke arhiva, promjene u programima, poboljšanja tehnologije rezanja. Ova vam opcija omogućuje instaliranje operacijskog sustava koji vraća performanse stroja na kratko prepisivanje. Dakle, ako kontrolna kartica ne uspije, šifre se prenose u memoriju novog uređaja u nekoliko minuta. Smanjuje jednostavnu opremu, poduzeće ne trpi gubitke u slučaju nesreće.

CNC strojevi za obradu metala opremljeni su Wi-Fi odašiljačima, koji omogućuju bežični prijenos stanja od stotinu metara. Poslužitelj prikuplja rezultate gotovog proizvoda. Prema riječima menadžera, takvo usavršavanje pomaže kontrolirati stanje proizvodnog procesa bez napuštanja ureda.

Usporedba proizvođača

CNC alatni strojevi za obradu metala u Rusiji se ne razlikuju po kvaliteti i pouzdanosti strojeva zapadnih konkurenata. Softver je dostupniji zbog besplatnog preuzimanja na internetskim uslugama. Zapadna poduzeća i dalje vode zbog produktivnosti upravljačkih centara. Dizajneri "izoštriti" opremu za potrebe tehnologije na operativan način.

Vodeći dizajneri, osnovani prije desetaka godina. Tim stručnjaka može ažurirati verziju stroja kvartalno. Ruski analozi pojavljuju se mnogo kasnije. Ali zbog niske cijene instalacija, potražnja je uvijek prisutna.

Vrste radnih površina

Jednostavni i jeftini stolni CNC strojevi za obradu metala stekli su popularnost. Obuka, proizvodnja malih dijelova ili potreba za čestim promjenama u mjestu rada postrojenja glavni su ciljevi stjecanja takvih modela. Kompaktni sustavi kupuju proizvođači tiskanih pločica, elektroničkih komponenti.

CNC strojevi kombiniraju dva povoljna čimbenika:

1. Niska cijena.
2. Pouzdanost i dugoročni rad bez prekida.

Široko se koristi u tehnologiji rezanja lima. Strojevi se napajaju iz mrežnog napajanja 220V, što omogućuje lociranje radne jedinice u uvjetima garaže.

Klasifikacija strojeva

CNC alatni strojevi za obradu metala podijeljeni su po veličini, namjeni, vrsti rezanja, načinu kontrole. Svaka vrsta uzima u obzir značajke određene proizvodnje. Stoga, dijelovi cijevi zahtijevaju nekoliko tipova strojeva. U jednom poduzeću, cijele linije sustava su koncentrirane, protežu se na stotine metara.

Postoji nekoliko vrste strojeva:

• mljevenje;
• graviranje;
• okreće;
• brušenje;
• oprema za savijanje i prešanje limova.

Struktura je podijeljena na sljedeće vrste:

• portalni sustavi;
• okomito;
• horizontalna.

Strojevi često kupuju više osovina. Prema proizvođačima, čak i za izradu jednostavnih proizvoda, potrebne su najmanje dvije razine pomicanja radnog alata.

Vrste rada metala

Obrada metala na CNC strojevima u St. Petersburgu nudi okretanje, graviranje, toplinu. Sve tehnologije provode se u automatskom ciklusu. Potrebno je minimalno vrijeme za dovršenje narudžbe. Nema potrebe potrošiti dodatne napore na rekonfiguraciju. Baza podataka pohranjuje glavne tehnološke programe, dovoljno je učitati 3D model dijela iz prijenosnog nosača.

Završne proizvode kontrolira odjel OTC-a. Specijalisti provode površinsku analizu na modernoj opremi. Preciznost proizvedenih dijelova omogućuje tvrtkama da prihvate narudžbe od vojnog i svemirskog odjela. Na CNC sustavima, radovi se izrađuju u 5D ravnini zbog dodatnih osovina pokreta vretena. Prema proizvođačima, s ovom sposobnošću moguće je izraditi sve tehnološke rupe u jednom ciklusu rezanja.