Što je abrazivna prašina?

Abrazivni materijali

Opće informacije o abrazivnoj prašini

Prašina može imati različite karakteristike i podrijetlo, ali u većini slučajeva to je nepoželjni proizvod prerade metala i drvnih proizvoda. U pravilu, abrazivni prah oslobađa se tijekom postupka mljevenja i poliranja. Prašina se može formirati kako u površinskom tretmanu kućanstva, tako iu velikim količinama pri izvršavanju operacija na industrijskoj razini. U oba slučaja nastala je metalna abrazivna prašina koja je posljedica uništavanja glavnog materijala za obradu. Najčešće takav otpad ostavlja abrazivne diskove kada se podvrgavaju mehaničkom djelovanju na ciljanu površinu koja se liječi. U tom slučaju, ne uvijek je prašina metalna - obično su to kombinirani pripravci koji također uključuju čestice abraziva iz stijena.

Sastav materijala

Abrazivi se uglavnom tretiraju s proizvodima iz crni metal. To mogu biti i budući detalji za alatne strojeve i dijelove automobila, kao i građevinske materijale. Temelj bilo kojeg sastava takvih prašina tvori željezo - oko 30%. Drugo u smislu sadržaja obično dolazi naprijed aluminij oksid - aluminij, iako njezine osobine također mogu varirati. Sekundarni konstitutivni elementi abrazivne praške su fosfor, arsen, nikal, mangan, krom i slično. D. mnogo ovisi o tome kako je radna površina angažira abrazivne prašine. Sastav odvojene smjese često uključuje elemente skale, hrđe i stare boje. Zapravo, za borbu protiv tih slojeva često se koriste tehnike abrazivnog odlaganja.

Vrste abrazivne prašine

Razvrstavanje se temelji na nekoliko načela odvajanja abrazivnih čestica. Na mnogo načina ovise o načinu korištenja materijala za obradu. Na primjer, ako koristite brusilicu s mlaznicom u obliku kruga, dobivena prašina može se nazvati silicijem. Također, praksa korištenja strojeva za pjeskarenje, koji u početku koriste zdrobljene abrazivne zrnce. Oni mogu varirati u veličini i obliku, ali problem ostaje isti - uklanjanje površinskih premaza ili nepotrebno osigurava glatkoću izratka. Konačni proizvod obrade u ovom slučaju će biti metalna abrazivna prašina, ali već u deformiranom obliku. Važno je napomenuti da, za razliku od silikonskih spojeva, takva prašina može se koristiti u daljnjim postupcima, kao i metalni prašci za mljevenje.

karakteristike

Parametri i svojstva stvaranja prašine određuju se uvjetima za obavljanje poslova i korištenih materijala. Na primjer, poduzeća za proizvodnju strojeva proizvode strojeve koji zahtijevaju precizno završavanje površina u željenom geometrijskom formatu. U ovom postupku se stvara prašina velike frakcije između valjanih proizvoda i valjaka, dimenzije koje mogu varirati od 5 do 10 μm. Obično se dobiva kao rezultat isparavanja iste skale, što je oko 20% u masi. U takvim poduzećima u prosjeku emisija prašine je oko 200 g po 1 tone obrađenog metala. Ako se dodatno primjenjuje ogrebotina, količina abrazionog otpada može se značajno povećati. Pri obavljanju brušenja u manjoj količini, oblikovana abrazivna prašina ima frakcijski karakter. Takve čestice prašine imaju promjer 0,5-1,5 mikrona. Ali nemojte misliti da je odvajanje malih čestica sigurnije od velikih čestica. Prvo, velika frakcija olakšava operacije ekstrakcije prašine. Drugo, s medicinskog stajališta, fine prašine opasnije su za dišne ​​organe. Sada je vrijedno razmotriti pitanje zašto je potrebno boriti se protiv slobodnog otpuštanja abrazijskog otpada u procesu obrade.

Što je opasno za abrazivnu prašinu?

Bez učinkovitog sustava za usisavanje generacije metalne prašine neizbježno će dovesti do širenja zraku radnog prostora. U takvim uvjetima često se razvijaju profesionalne bolesti bravara. Takve bolesti mogu uključivati ​​pneumoconiosis, bronhitisa prašinu, astma, i tako dalje. D. razvoj bolesti može biti posljedica regularnom iritacije pluća i abrazivnih čestica iz obrade alata, radnih komada i elemenata strukture. Stoga je toliko važno najprije organizirati sustave koji će osigurati učinkovito uklanjanje abrazivne prašine izravno u radnoj sredini. Ovisno o ljestvici i uvjetima rada, takvi su sustavi organizirani prema različitim načelima. To može biti model industrijski usisivač, spojeni na brušenje i industrijsku ventilaciju.

Metode uklanjanja

Fine abrazivni elementi obrađeni s strojevi za brušenje površina materijal se obično skuplja i unosi u posebne sedimentacijske spremnike. Da biste to učinili, dovoljno je razmotriti kanal putanja kretanja prašine. Najčešće, problem se rješava pomoću aviona koji namoče vodom. Vlažna krpa izvlači prašinu u spremnik s filtrom. Zatim, opet, čista voda ispire dijelove poravnanja prašine. Za veću učinkovitost može pružiti ventilacijski sustav za odvod kanal koji će spriječiti i slučajni raspršenja sitnih čestica. U izgradnji sve se više koristi već spomenuti usisivač za abrazivne prašine, koja u trenutku raspodjele čestica ih usisava u posebnoj posudi, sprečavanje raspršiti. Učinkovitije sustavi kontrole abrazionog abrazijom također uključuju upotrebu zračnih struja. Na primjer, u razvoju tokova, može se koristiti ejektor, koji se instalira u središte kućišta separatora.

zaključak

Razvoj abrazivnih čestica je neizbježan fenomen ne samo u procesima mljevenja i poliranja. Čak i tipičan rezanje metala od strane "bugarskog" potiče stvaranje takvih elemenata. U ovom slučaju, nije uvijek moguće osigurati sustav pomoću kojeg se abrazivna prašina automatski uklanja. Posebno u domaćim uvjetima prilikom izvođenja jednokratnih operacija popravaka posebno za ovu svrhu, nije poželjno kupiti isti usisivač. U takvim slučajevima treba najprije misliti sredstva za individualnu zaštitu dišnog sustava. Što se tiče zaštite površina prostorije, bilo bi neophodno pokriti ih filmom prije početka rada. I bez uspjeha potrebno je organizirati ventilaciju - barem kroz prozore na ulici.