Čišćenje spremnika za uljne proizvode: upute

Potreba za čišćenjem opreme koja sadrži naftne derivate može biti posljedica potrebe za popravkom ili preventivnim održavanjem. Učestalost takvih događaja određena je opsegom upotrebe naftnog proizvoda, njegovom vrstom i karakteristikama. Na primjer, čišćenje spremnika od goriva i zrakoplovnih ulja obično se obavlja jednom godišnje, a održavanje opreme u kojoj se ulje ili loživo ulje pohranjuju dva puta godišnje.

Koje površine se čiste?

Tijekom radnih aktivnosti, osoblje za održavanje čisti zidove i donje površine, a također gasi atmosferu spremnika. Što se tiče zidova, nakon čišćenja može postojati hrđa i mali sloj proizvoda, ali ne bi trebalo ostati čestice deterdženta.

Najproblematičniji dio spremnika je dno. Ostaju mehaničkih nečistoća, sedimenta i hrđe. Zajedno, ovi elementi mogu ostati na dnu nakon čišćenja, ako njihov volumen ne prelazi 0,1% od ukupnog broja. Kako se uputa za čišćenje spremnika od naftnih derivata zahtijeva, ostatak iz deterdženta u ovom slučaju može se čuvati ako je unutar dopuštene koncentracije određene za određeni sastav.

U postupku otplinjavanja, osoblje također eliminira ostatke para koje su odvojene naftom tijekom procesa održavanja. Nakon završetka uklanjanja, koncentracija karakterističnih para također treba biti unutar dopuštenog raspona.

Priprema za brišući

Pripremne aktivnosti mogu se podijeliti u dvije faze. Prvi je formalno-organizacijski u prirodi. U ovoj fazi su dogovorene metode skidanja, sredstva za čišćenje, oprema i potrošni materijal, te je pripremljena radna dokumentacija. U drugoj fazi se provode tehnološke pripremne operacije. Prije svega, ograđeno je mjesto čišćenja rezervoara i održavanja naftnih proizvoda. Nadalje, ako je potrebno, osiguravaju se zaobilaznice, postavlja se tehnička sobna soba i instaliraju se sigurnosni sustavi. Glavna djela u ovoj fazi posvećena su organizaciji kanalizacijskih kanala za ispumpavanje postojećih naftnih proizvoda i vodova za deterdžent. U slučaju velikih količina naftnih derivata, tehnološke zone spremnika za odlaganje također su raspoređene za privremeno skladištenje materijala prije odlaganja.

Uklanjanje ostalih naftnih proizvoda

Prikladni proizvodi u obliku ulja, loživog ulja, ulja i drugih materijala s gorivim gorivima trebaju biti odabrani iz spremnika i prije pripreme za skidanje. Ako se do tog trenutka proizvodi nisu odabrali, njihovi ostaci se pumpaju kroz organizirane cjevovode i zbrinjavaju. Međutim, ovaj postupak ima svoje vlastite poteškoće. Bitno je da ispumpavanje uljnih proizvoda mora biti osigurano razrjeđivanjem. U pravilu, kod čišćenja spremnika od ostataka naftnih derivata koriste se tri metode ukapljivanja:

• S vodom i parom. Na površini preostalog proizvoda, voda se ravnomjerno ispušta s temperaturom od 80-90 ° C. Također, kao dodatak, može se poslati takozvana akutna para.
• Tekućina s hidrauličkim monitorom. U ovom slučaju, također se koristi voda, ali glavna radnja osigurava hidraulični monitor koji kontrolira silu strujanja pranja pod visokim pritiskom. Paralelno se raspršuje difuzni materijal.
• Ukapljivanje istog ulja. U preostalom proizvodu obavlja se višestupanjska cirkulacijska pranja. Kao materijal za pranje koristi se sličan uljni produkt, ali u prethodno zagrijanom obliku.

Čišćenje spremnika benzina

Zadatak ove faze je stvoriti prostor za plin i zrak siguran za ljudski boravak u rezervoaru. Najposjećenije tehnički i financijski način ažuriranja zraka u spremniku je organizacija prirodne ventilacije. Ali to će osigurati pravilan učinak samo brzinom vjetra od oko 1 m / s. U drugim slučajevima obično se koriste sredstva prisilne ventilacije. Na primjer, može biti izbacivači pare ili ventilatori. No, važno je imati na umu da se čišćenje spremnika za skladištenje naftnih derivata u kontaktu s medijem plina i zraka može provesti samo s opremom koja je otporna na iskrenje i eksplozije. Kao alternativna verzija obnove zraka, postupak parenja također se koristi pri temperaturi od 90 ° C.

Čišćenje spremnika

Ovo je glavna faza čišćenja, čiji se početak treba osloboditi ostataka starog ulja i plinovitog zraka. To jest, uvjeti u spremniku trebaju omogućiti da se pranje obavlja izravno ljudima. Za pranje upotrebljavaju se posebni uređaji, koji opskrbljuju toplom vodom mlazom. Time se uklanja tvarna korozija i zidovi ostataka proizvoda. I posao počinje od gornjeg remena do dna, tako da se tijekom postupka pranja može izvesti niža crpka pročišćene smjese nekoliko puta.

Kao što je navedeno u uputama za čišćenje spremnika, na dnu uklanjanja ostataka mora biti izrađen pneumatskim transporterom. U završnoj fazi čišćenja provodi se čišćenje otapalom i završno obraditi površinom čistom krpom.

Upravljanje otpadom

Uljni proizvod sakupljen tijekom procesa čišćenja prvo se šalje sedimentacijskim spremnicima i privremenim skladištima, a zatim se prevozi na posebna odlagališta i koristi postaje kao otpad u skladu s dogovorenim projektom. Važno je napomenuti da ponekad čišćenje rezervoara ostavlja vrijedan proizvod. No, za njegovu primjenu mora se provesti posebna obrada - u pravilu postotak korisnog materijala ne prelazi 40-50%. Prijevoz proizvoda obavlja se uz pomoć vakuumskih strojeva, zagađivača i tankera.

zaključak

Nakon provođenja čišćenja provodi se kontrola kvalitete pomoću detektora nedostataka koji omogućuju određivanje parametara preostalog materijala i razine onečišćenja plinom. Istodobno, kvaliteta takvih događaja karakterizira ne samo rezultat rada.

Budući da se čišćenje spremnika naftnih derivata tijekom svih faza prati opasnost od eksplozije i požara, najvažniji uvjet za kvalitetu takvih radova bit će upravo poštivanje mjera zaštite od požara i zaštite okoliša. U tu svrhu upute sadrže zasebne sekcije s uputama za uporabu sredstava za gašenje požara. Također, radna oprema s uređajima za čišćenje i transport mora zadovoljavati zahtjeve za učinkovitost, produktivnost i funkcionalnost - sve ove osobine u cjelini i rezultirat će pristojnim rezultatom uklanjanja.