Što je poliranje? Bit procesa, opisa, vrsta

Poliranje je proces kojim se uklanjaju sve površine metalnih kontaminanata i nepravilnosti i ponovno dobiva izvorni sjaj.

Metode izvršenja

Trenutno se može razlikovati nekoliko vrsta brušenja metalnih površina:

• Prva i najjednostavnija i najčešća metoda je ručno poliranje. Najčešće se ova metoda koristi za popravke na web-mjestu.
• Sljedeća metoda je već više profesionalna i naziva se polu-mehanička brušenje. Ova je metoda implementirana pomoću stroj za poliranje, na koje se stavljaju posebni kotači za poliranje.
• Treća metoda je metoda stroja. Koristi se u velikim industrijskim poduzećima. Izvođenje svih operacija brušenja metalnih proizvoda obavlja se u automatskim strojevima.
• Posljednja vrsta je abrazivno brušenje na posebnim strojevima. Ova se metoda koristi samo ako je volumen metalnih proizvoda koji se trebaju obrađivati ​​prilično velik. Vrijedno je dodati da plazma, kao i kemijsko-mehanička obrada provode se na istom principu.

Alati i metode poliranja

Postupak poliranja je akcija koja zahtijeva prisutnost određenih alata. I ovisno o načinu obavljanja ove operacije, upotrijebljeni oglasni prostor također se mijenja. Najčešće korišteni alati su:

• stroj za poliranje;
• brušenje;
• električni šiljilac;
• bušilice s bravom.

Važno je naglasiti mehaničku metodu površinske obrade, s obzirom na brojne prednosti. Prvi plus, koji je vrijedno napomenuti, je mogućnost prilagodbe brzine vrtnje kotača stroja. To ima pozitivan učinak na cijeli proces obrade površinskog metala. Poliranje je vrlo delikatan proces, pa stoga, na primjer, strojevi za poliranje mogu biti opremljeni različitim mlaznicama. Materijal od kojeg su izrađeni ti dodatni elementi može biti vuna, koža, platno.

Posebna metoda liječenja

Obrada površine može se provesti kombiniranim metodama. Kombinacija nekoliko metoda obrade najčešće je potrebna kada metalna površina nije pripremljena za rad, a također je karakterizirana prisustvom grube površine. S takvim nedostacima, većinu vremena, prije nastavka samog poliranja, provesti dugu pripremu elektrolitičke plazme. Tijekom ove faze uklanja se velika količina metala.

Važno je napomenuti da je to metoda obrade proizvoda u najstrašnijem slučaju, kada je potrebno vratiti sjaj metalnog premaza u vrlo kratkom vremenu. Nedostaci ovog procesa obrade su da su troškovi energije 100% veći u početnoj fazi nego kad se obrađuju drugim metodama. Možete dodati da se poliranje javlja u dvije faze: prva površina je odmašćena, ali na drugom počinje sam brušenje.

Poliranje ručno

Do danas postoje razni materijali za poliranje, što će pomoći vratiti originalni sjaj metalne površine bez upotrebe posebnih strojeva. Postoje tri skupine takvih tvari.

Prvi uključuju vodene paste. Takve tvari ne sadrže masti u njihovom sastavu, ali se istodobno nose sa zadaćama čišćenja metalne površine od onečišćenja.

Druga skupina su organske tvari. Sastavi tih paste obuhvaćaju parafin, kao i nekoliko različitih ulja. Osim toga, takvi proizvodi razrjeđuju se prije upotrebe s drugim vrstama ulja ili masnih kiselina.

Treća skupina su dijamantni paste, koje se danas smatraju revolucionarnim rješenjem. Sredstva iz ove kategorije mogu brzo i učinkovito očistiti metalnu površinu od bilo kakve onečišćenja.

Poliranje s dijamantnom tijesto

Pasta od dijamanta je vrlo pogodna, na primjer, za strojeve za poliranje. Da bi se uspješno dovršila rad, potrebno je imati žitarice i nekoliko epruveta. Da bi se počelo s radom, potrebno je ravnomjerno nanositi tijesto na krpu ili bilo koju drugu radnu površinu predmeta koji treba polirati. U provedbi praktičnih ispitivanja utvrđeno je da je za postizanje veće učinkovitosti poliranja vrijedno dodati maslinovo ili ricinusovo ulje u dijamantnu pasta. Tijekom istih ispitivanja utvrđeno je da će najbolji omjer paste i ulja biti 40 i 60%. Nakon što je smjesa razrijeđena, odmah se nanosi na površinu koja će biti polirana. Preporuke stručnjaka sugeriraju da je najbolje početi raditi s većim zrnima, a zatim se postupno prebaciti na abrazivne agense.

Brušenje ili poliranje?

Danas mnogi ljudi, kada kažu "brušenje" i "poliranje", znače istu stvar. Međutim, ove dvije operacije imaju nešto drugačije ciljeve, tj. Ne znače istu stvar.

Kada govorimo o brušenju metalne površine, podrazumijeva se površinska čistoća i sjaja koja će se postići uklanjanjem tankog sloja metala. Za to se najčešće koristi gruba metoda brušenja. Element koji je podložan ovom načinu čišćenja, kao rezultat toga, bit će stvarno čist, ali u njemu nećete moći vidjeti razmišljanje.

Postupak poliranja uklanja najmanje nepravilnosti na površini, čineći ga savršeno glatkom. U procesu implementacije ove vrste radova uklanja se vrlo mala količina metala. Rezultat, koji će dati visokokvalitetno poliranje, bit će tako briljantan da je praktički nemoguće primijetiti razliku između njega i upotrebe brušenja.

Poliranje kemijskom metodom

Kemijsko poliranje površine provodi se djelovanjem otopine na metalu. Tamo se kombinira s galvanskim parovima, koji tvore passivating oksidni film na površini proizvoda. Kao rezultat korištenja ove metode, možete se osloboditi od najmanjih microroughness na površini metala, dati ga sjaja. To se događa istodobno kada se gornji sloj elementa otopi.

Važno je napomenuti da je kvaliteta izvedbe poliranje pomoću ove metode uvelike ovisi o brzini kojom se formira film i brzina kojom se otapa u vodi. Za najbolje rezultate, a to je najbolje sjaja površine metala može postići ako se postigne minimalna debljina filma, a time i to bi trebalo biti dovoljno da se spriječi utjecaj metala jetkanje. Da bi se postigao taj rezultat, potrebno je postići ravnotežu stope nastajanja i pranje površine oksida.

Elektrokemijska metoda

Elektrokemijsko poliranje je proces, zbog čega se površinska hrapavost metala smanjuje i zrcalna sjaja se pojavljuje. Da bi se taj proces mogao provesti, potrebno je imati dio koji je anoda u toj situaciji, smještena u kupelj s tvarima nazvanim elektrolitom. Anoda označava elektrodu koja se povezuje s pozitivnim polovima trenutnog izvora. Budući da je potrebna druga elektroda za proces poliranja, katodi izrađeni od bakra koriste se kao potrošni element.

Budući da je sastav elektrolita odabran prema posebnoj shemi, a prethodno su stvoreni i uvjeti za protok cjelokupnog procesa, moguće je elektrokemijsko poliranje na neujednačen način. To vam omogućuje da najprije otopite ona mjesta koja su najjača. Zbog toga je moguće istodobno ukloniti hrapavost kao i stvaranje idealnog sjaja na metalnoj površini.