Obogaćivanje ugljena - značajke, tehnologija, pravila i shema

Ugljen, rudarstvo

Opće informacije

Zašto je proces obogaćivanja toliko važan? Sve zbog činjenice da nečistoće u ovom materijalu daju nisku temperaturu izgaranja ako ih počnemo koristiti. Tako se ispostavlja da je potrebno zapaliti velike količine ugljena, što će dati nisku temperaturu izgaranja. Obogaćivanje ugljena je pročišćavanje sirovina iz svih nepotrebnih tvari koje ometaju njezino izgaranje.

Tijekom ovog postupka postiže se nekoliko ciljeva. Prvo uklonite mineralne tvari i onečišćenja, a drugo, podijelite ekstrahirani ugljen u frakcije veličine i stupnja žitarica. Tek nakon prolaska kroz ove postupke i provjere kakvoće konačnog proizvoda, ugljen dolazi do potrošača.

Zasloni i mokro obogaćivanje

Postupak obogaćivanja ugljena uključuje nekoliko faza. Prvi od njih je prikazivanje ili razdvajanje sirovina u frakcije veličine i razreda. Kako bi se izvršila primarna obrada koristila se oprema kao što je vibrirajući zaslon. Ovo je ogromna veličina sita. Najčešće u tvornici za obogaćivanje postoji nekoliko komada, a njihova glavna razlika je veličina ćelija. Doći do zaslona s različitim stanicama, ugljen je podijeljen u nekoliko grupa. Ako govorimo o razvrstavanju ugljena po veličini, tada postoji opće prihvaćena standardna shema, uključujući nekoliko vrsta - sjeme, maticu itd.

Jedna od najčešćih oblika obogaćivanja ugljena je mokra. Ovaj se postupak temelji na principu razdvajanja gustoće. Budući da nečistoće imaju niži indeks ovog parametra, a ugljen je veći, a zatim u vodi oni će biti odvojeni. Strojevi u kojima se taj proces provodi nazivaju se jigging. Ova oprema pripada uređajima za gravitacijsko obogaćivanje.

Proizvodi

Sirovine, koje se koriste za ta djela, nazivaju se hranom. Tijekom prerade kamenih sirovina moguće je nabaviti proizvode za obogaćivanje ugljena kao:

• Koncentrirati. To su proizvodi prerade koji su zadržali maksimalnu količinu zapaljivih tvari u njihovom sastavu, a sadržaj stijenske komponente smanjen je na minimum.
• Roba osrednjeg kvaliteta. Ova sirovina je međuprodukt. Sadržaj zapaljivih tvari u njemu nije dostigao svoju maksimalnu vrijednost, ali broj stijenskih komponenti nije se previše povećavao. Takvi proizvodi za preradu smatraju se nespremni i zahtijevaju dodatnu obradu.
• Mixt ili otpad. S ovim sirovinama sve postaje jasno od svog imena - sadržaj zapaljivih sastojaka je minimalan, a pedigre - maksimum.

Tehnologija obogaćivanja ugljena

Na mjestu tvornice koncentriranja Postoji nekoliko različitih procesa koji su podijeljeni u skupine ovisno o njihovoj tehnološkoj svrsi.

Prva kategorija je pripremna procedura. Glavni cilj ovog koraka je izložiti komponente stijenske mase, podijeljeno u klase, i tako stroj. D. Ovaj korak uključuje takve operacije što probira i drobljenje. Ako govorimo o procesu fragmentacije, tada je vrlo jednostavna. Zadatak ove faze je razbiti postojeće komade stijene do traženih veličina. Za to se koriste vanjske sile, to jest posebna oprema. Prosijavanje je, kako je ranije spomenuto, postupak razdvajanja komada stijene u razrede po njihovoj veličini.

Nakon završetka pripremne faze može nastaviti na glavni zadatak, od kojih je podijeliti dostupne komade ugljena koncentrirati, roba osrednjeg ili mješoviti.

Trenutno, postrojenja za obogaćivanje koriste takve vrste obogaćivanja gravitacije kao što su udaranje, vijak i protustrujno odvajanje, obogaćivanje u teškim suspenzijama.

Neki objekti koriste postrojenja za obradu ugljena koji obavljaju postupak flotacije. Na taj način bit tehnologije obogaćivanja koristi se razlika u fizičkim i kemijskim svojstvima ugljena i nečistoća.

Procesi podrške

Pored glavnih procesa, u koncentratore se koriste i neki pomoćni. To uključuje operacije za dehidraciju ili uklanjanje prašine.

Naravno, postupak dehidratacije primjenjuje se samo na proizvode obogaćivanja koji su prolazili kroz gravitacijski postupak. Da biste izvršili taj zadatak, upotrijebite nekoliko različitih metoda. Veliki komadi, više od 13 mm, su dehidrirani na zaslonima, dizalom ili u drenažnim bunkerima. Klase rakova stijene prolaze kroz proces centrifugiranja, a u zimskom razdoblju i toplinsko sušenje materijala.

Odstranjivanje je postupak razdvajanja čestica prašine od ugljena, čija je veličina manja od 0,5 mm. Postoje dva načina ostvarivanja ovog zadatka. Mokri način - koristiti zaslone ili hidrociklone. Suha metoda koristi klasične razrede s različitim nacrtima.

Sheme pripreme ugljena

Ovdje je važno napomenuti da nema jedinstvene sheme za obogaćivanje. U svakom slučaju, morate odabrati nekoliko dostupnih opcija. Odlučujući čimbenici koji utječu na ishod su svojstva same rude, kao i njezina svrha.

Na primjer, ako govorimo o dubini obogaćivanja, tada postoji nekoliko sljedećih tehnoloških shema:

• Prva metoda uključuje obogaćivanje samo najvećih dijelova čija veličina prelazi 25 (13) mm. Naknadna pošiljka stijene izvodi se zajednički, tj. Koncentrat i otpad otpremaju zajedno ili odvojeno.
• Druga metoda je obogaćivanje samo srednje klase stijene veličine većih od 6 (3) mm. Razdvajanje dobivenih proizvoda može se također odvijati zajedno ili odvojeno.

Postoji i podjela na nekoliko shema, ovisno o kvaliteti koncentrata dobivenog tijekom obogaćivanja. Jedan od najčešćih tehnoloških shema ovakvog tipa je puštanje jednog robnog proizvoda. Koristi se samo za obogaćivanje parnog ugljena takvih marki, koji nisu bili podijeljeni u više klasa u procesu obrade. Zapanjujući primjer takve sheme bio je ugljen s oznakom P.

pravila

Zapravo, ima malo pravila za obogaćivanje ugljena. Točnije, samo je jedan, već važan, da je potrebno promatrati sve proizvodne procese tijekom obrade stijene. Takvi obvezni postupci uključuju razvrstavanje po frakcijama i izravno obogaćivanje proizvoda. Budući da pasmina ne može u početku biti iste veličine, ona je uobičajeno podijeljena na velika, srednja i mala, a potom je poslana na fazu screeninga.