Vertikalni glodalica, njegov uređaj i namjena

Za sada je vrlo uobičajeno koristiti dijelove složene konfiguracije u različitim granama strojne konstrukcije - površine za oblikovanje kalupa, kalupa, zupčanika, kopirki i mnogih drugih. Glavne metode proizvodnje takvih složenih proizvoda su sljedeće: lijevanje, žigosanje i rezanje. Ali samo strojna

Često vertikalni glodalica djeluje kao optimalna, pa čak i jedina moguća oprema za obradu ravnih proizvoda složene konfiguracije. To je osobito istinito u suvremenim uvjetima tranzicije većine tvrtki za strojogradnju na malu proizvodnju.

Tehnološki proces, na kojem Vertikalni glodalica je glavni agregat za proizvodnju dijelova složenog profila, u tom je aspektu i ekonomski opravdan. Time se izbjegavaju nepotrebni troškovi energetskih resursa i proizvodnih kapaciteta. U naše vrijeme općenito postoji stalan trend u smjeru univerzalizacije bilo koje industrijske proizvodnje.

Tipična procesna tehnologija za obradu površina složene konfiguracije sastoji se od sljedećih operacija: zatvaranje, mljevenje i završna obrada. Potonji se, u pravilu, izvodi ručno, što ga čini iznimno radno-konzumirajući. Stoga, visoka razina čistoće površine, koja vam omogućuje postizanje vertikalnog stroja za glodanje, uvelike olakšava završnu obradu i poboljšava kvalitetu proizvoda. Dakle, ova jedinica smanjuje troškove materijala, što je izuzetno važno u tržišnom gospodarstvu.

Vertikalni glodalica namijenjena je za obavljanje različitih, uglavnom metalnih radnih operacija, završnih, cilindričnih, oblikovanih, kutnih i drugih mnogoreztsovymi alata (rezači). Na takvim strojevima obrađuju se različite ravnine, žljebovi bilo kojeg odjeljaka, zupčanici, modeli kalupa, okvira, uglova i drugih detalja od neželjeznih metala i njihovih legura, različitih razreda čelika i lijevanog željeza.

Vertikalni glodalica karakterizira prisutnost vertikalnog vretena koja se u mnogim modelima može pomicati duž svoje osi i okretati se horizontalnom ravninom koja uvelike širi tehnološke mogućnosti jedinice. Glava vretena nalazi se na vrhu okvira, koja također sadrži prijenosnik. Glavno radno gibanje stroja je rotacija vretena.

Glavne strukturalne jedinice vertikalnog stroja za glodanje uključuju sljedeće: mjenjač, ​​okvir, klizač, konzolu, glavu i glavu razdjelnika. Potonji je izuzetno važan element, jer obratni dio pretvara u potrebni kut za obradu. Osim toga, dijela glave osigurava neprekidnu rotaciju obratka tijekom mljevenja utora za vijke.

Sada u industriji postoji sve veća upotreba vertikalnog glodalice s CNC-om. Značajka takve moderne opreme je da sve vrste hrane u njima kontroliraju signali koji su snimljeni na magnetskoj traci. Nastali u zavojima posebnih zavojnica, ti signali se potom dovode kroz traktore do vodeći vijci napajanje stroja. Takva kontrola osigurava preciznost zlatara za preradu.