Tehnologija koja štede resurse. Industrijske tehnologije. Najnovije tehnologije

Suvremena industrija razvija se vrlo dinamično. Za razliku od prošlih godina, ovaj razvoj napreduje intenzivno, uz uključivanje najnovijih znanstvenih dostignuća. Tehnologija koja štedi resurse je od velike važnosti. Taj se pojam shvaća kao cijeli sustav mjera čiji je cilj značajno smanjenje potrošnje resursa, pod uvjetom da i dalje ostaje visoka razina kvalitete proizvoda. U idealnom slučaju, oni nastoje postići najnižu moguću razinu potrošnje sirovina.

Preduvjeti za najširu izvedbu

Unatoč nastojanjima organizacija za zaštitu okoliša i zakonodavaca, nema potrebe govoriti o značajnom smanjenju štete koju je industrijska poduzeća nanijela okolišu. Samo u Rusiji, šteta od industrijskih emisija procjenjuje se na 150 milijardi rubalja godišnje, au Sjedinjenim Državama ta brojka čak iznosi oko 7% domaćeg BDP-a!

Svjetsko iskustvo pokazuje da troškovi tehnologije uštede resursa u prvoj fazi njegove primjene nisu usporedivi s troškovima izravnavanja posljedica korištenja zastarjelih i prljavih metoda proizvodnje. Uvjeti pune isplate novih tehnologija ne prelaze pet godina.

Velika opasnost je postupno iscrpljivanje minerala. Dakle, prije samo 50 godina nije se razvila naslaga željezna ruda, ako je sadržaj željeza u njima bio manji od 50-60%. Danas započinje vađenje čak i rude, u kojoj ne prelazi 30% metala.

Čak i sadrţaj pepela ugljena korištenih u CHP postrojenjima danas premašuje 30%, dok je u 1960-ima taj indeks iznosio 20%. Neki su gradovi prisiljeni koristiti sirovine za grijanje, čiji je sadržaj pepela veći od 55%. Štoviše, u nekim slučajevima već počinje aktivna ekstrakcija sirovina čak i iz odlagališta proteklih godina. Sve to pridonosi oštrom povećanju količine otpada. Stoga je tehnologija uštede resursa iznimno važna jer omogućuje industriji i nacionalnoj ekonomiji da konzumiraju manje sirovina i proizvode više proizvoda.

Kako se resursi spremaju?

U većini slučajeva, smanjenje količine potrošenih resursa vrši se ponovnim korištenjem otpadnih materijala. Dakle, kod taljenja čelika sada se primjenjuje ne manje od 30% modularnog starog metala, pri izradi papira se poduzimaju za 25% papira za recikliranje. Proizvodnja obojenih metala koristi ne manje od 20% sekundarne sirovine. Valja napomenuti da je iznos kapitalnih ulaganja za široko uvođenje tehnologija za recikliranje otpadnih materijala točno četiri puta manji nego kod stvaranja proizvodnih kompleksa za rudarstvo.

S obzirom na činjenicu da nema potrebe za ulaganjem u proizvodnju čelika, ove tehnologije omogućuju najmanje trećinu smanjenja toplinskog onečišćenja okoliša. Jednostavno rečeno, šteta učinka staklenika je smanjena. Jednom riječju, ulaganje u ove događaje je vrlo profitabilno.

Što dopuštaju tehnologije za uštedu resursa?

Prvo, svaka tehnologija koja štedi resurse može ozbiljno smanjiti količinu otpada i emisija u okoliš. Na primjer, uz uključivanje otpadaka koji sadrže klor iz metalurških titanskih postrojenja, razina emisija klora u okoliš smanjena je za 50%!

Područja koja su prethodno bila zauzeta tehnološkim odlagalištima ili odlagalištima, najnovije tehnologije mogu se potpuno osloboditi krhotine i koristiti u rekreativne svrhe. Usput, poslati na obradu otpada, koji u mnogima sadrže sumpornog dioksida (u istoj metalurškoj industriji, na primjer) ne samo da značajno smanjuje onečišćenje okoliša nego i značajno smanjuje količinu proizvedenog primarnog sumpora.

Izuzetno je važno da nove tehnologije razvijaju bazu za preradu polimernog otpada: na primjer, specifična toplina od dvije tone plastičnih bočica jednaka je istoj vrijednosti za tonu sirove nafte! Stoga, stvaranjem filtera nove generacije godinama možemo zagrijati velika gradska područja, koristeći samo plastični otpad od odlagališta otpada ...

Usporedimo helip-

Važnost koju imaju nove industrijske tehnologije željezna metalurgija. Ukoliko se tona rastopi, zagađenje okoliša (u usporedbi s taljenjem čelika iz rude) smanjena je za 86%, voda je 76% manje, a ukupna količina otpada smanjuje se za 57%! Oko približno iste slike dobivamo ako usporedimo proizvodnju papira od otpadnog papira i primarne celuloze.

Nemojte zaboraviti na ekologiju!

U svjetlu činjenice da trenutna situacija u ekološkoj sferi ostavlja mnogo želja, sve moderne tehnologije nužno moraju smanjiti količinu emisija štetnih tvari u atmosferu. S obzirom na stanje dana Norilsk i drugih metalurških gradova, ne samo u našoj zemlji, nego u cijelom svijetu, najnovije industrijske tehnologije ne bi trebale dati samo radna mjesta tisućama ljudi u teškim industrijskim poduzećima, već i zaštititi njihovo zdravlje.

Koje su nove metode proizvodnje na temelju?

Prvo se provodi zamjena masnoće sirovina niske kakvoće s modernim analogijama, što omogućuje proizvodnju iste količine proizvoda s boljom kvalitetom. Na primjer, u proizvodnji boja i lakova, ovaj pristup je dovelo do zamjene standardnih boja na organskim otapalima sa vodotopivim proizvodima.

Za krajnje korisnike, očuvana funkcionalnost proizvoda je također važna bez pogoršanja njegovih pravih tehničkih karakteristika. Odličan primjer je zamjena polimernog filma s papirom u slučaju trake. Njegova kvaliteta ostaje ista, ali količina otpada i emisija u atmosferu znatno je smanjena. To su tehnologije za uštedu resursa, čiji primjeri citiramo u našem članku.

Naravno, izuzetno je važno promijeniti sam tehnološki proces, tako da ona odgovara modernim stvarnostima. Dakle, danas je sve veća važnost povezana s prijenosom proizvodnje u kontinuirani proizvodni ciklus. Ovo je rješenje mnogo obećavajući od redovitog gašenja i puštanja u rad opreme, što je popraćeno oštrom emisijom štetnih tvari.

To je također usko povezano s potrebom ponovnog opremanja proizvodnje za novu opremu koja troši manje potrošnog materijala, goriva i rezervnih dijelova. Takve tehnologije uštede resursa u industriji značajno povećavaju proizvodnu proizvodnju. To ne samo da pomaže smanjiti količinu otpada, nego također pridonosi značajnom smanjenju troškova finalnog proizvoda.

Računala - za mase!

Na primjer, to uključuje CNC strojeve i kompletno kompjuterizirane proizvodne linije, koje s najvećom točnošću i ekonomičnošću mogu izrezati krute dijelove potrebnih metalnih dijelova. Takvi strojevi (u usporedbi s konvencionalnim) omogućuju smanjenje količine otpada za 50-80%. Osim toga, ne treba se brinuti o razini obučavanja radnika.

Imajte na umu da korištenje suvremenih tehnologija nužno uključuje ne samo maksimalno smanjenje količine otpada, nego i njihovu sigurnu pohranu. Posljednja stavka uključuje sljedeće uvjete:

• Mjesto nastanka opasnog otpada ne smije ni na koji način biti u kontaktu s okolišem.
• Svi otpad moraju biti zapakirani na takav način da će im biti lakše poslati ih kasnije za recikliranje.
• Ako obrada otpada na postojećoj tehno-tehnološkoj razini nije moguća, oni bi trebali biti prebačeni u stanje u kojem imaju najmanje mogući negativni učinak (topljenje nuklearnog goriva).
• Sukladno tome, spremnici za dugotrajno skladištenje moraju biti minimalno osjetljivi na koroziju i druge negativne čimbenike okoliša.

Glavni primjeri korištenja tehnologija za štednju resursa

Klasičan primjer može se smatrati piroliznim obogaćenjem ugljena, kemijskim postupcima obrade rude, metodama alkalne obrade treseta, kroz koje se proizvodi ne samo gorivo nego i humusna gnojiva, stimulans rasta biljaka. Sve ove tehnološke "užitke" ne samo da dramatično smanjuju količinu sirovina potrebnih za proizvodnju, nego također proizvode puno nusproizvoda. Posebno se tiče prerade treseta, pri korištenju kemijskih reagensa iz običnih sirovina za CHP čak se dobivaju i lijekovi!

Primjeri biološke i kemijske obrade sirovina

Ako mislite da je uvođenje tehnologija uštede resursa u biološku proizvodnju iscrpljeno samo novim metodama dobivanja biološki aktivnih aditiva i lijekova, onda ste duboko u zabludi. Sadašnja razina razvoja tehnologije podrazumijeva njihovu uporabu čak iu metalurškoj industriji.

Zbog toga se sve češće bakterijsko ispiranje metala koristi kada se iz rudnika s minimalnim sadržajem materije (starim odlagalištima) može izvući mnogo kvalitetnih sirovina bez zagađenja cijelog okruga s odlagalištima od razvoja. Još atraktivnija je bakterijska ekstrakcija vrijednih metala, helija - iz otpadne vode! I govorimo ne samo o metalurškoj industriji, već i o odvodima velikih megaština.

Dakle, uvođenje tehnologija za štednju resursa karakterizira stupanj razvoja ne samo industrije već društva u cjelini. Očuvanje okoliša oko nas, prenesemo je na naše potomke.

Dodatno, uz pomoć ispiranja, moguće je dobiti ogromnu količinu sumpora iz niskokvalitetnog ugljena od visokog pepela, što nije posebno pogodno za bilo što drugo. Usput, u našoj zemlji posljednjih godina aktivno se uvodi tehnologija biološke obrade niskokvalitetnog smeđeg ugljena iz kojeg se dobiva dobro umjetno tlo.

izgradnja

Najčešći materijali za izgradnju u naše vrijeme su beton i armirani beton. Samo u našoj zemlji za godinu proizvodi više od 250 milijuna tona. Zato su moderna tehnologija gradnje u malom stupnju naglašavala štednju resursa kada su pušteni.

Ušteda resursa u proizvodnji armiranog betona

Problem je u tome što je armirani beton vrlo energetski intenzivan materijal, čija proizvodnja troši ogromnu količinu električne energije. Da bi se proizvelo samo jedan kubni metar, potroši se 470 tisuća kcala! Ako je tehnološki procesi su nesavršene, ili u slučaju kada je potrebno uliti betonske konstrukcije negdje na odlagalištu, troškovi mogu čak i premašiti 1 milijun kcal!

S obzirom da je hrvatsko gospodarstvo u godini potrebno je najmanje 12 milijuna tona betona, energije i resursa štedi tehnologije omogućuju da se uštedjeti mnogo novca.

Najznačajniji problem je velika prekomjerna potrošnja cementa od strane graditelja. Postoji nekoliko stvarnih načina za ispravljanje tog propusta. Prvo, najveći prekomjerni trošak materijala promatra se u slučaju kada graditelji koriste loše kvalitete punila koji ne zadovoljavaju određeni cilj. Dakle, najčešće se to očituje kada se umjesto normalnog pijeska koristi PGS.

U velikoj mjeri, moguće je smanjiti troškove pomoću dodataka plastifikatora, koji su sada široko zastupljeni na međunarodnoj građevinskoj sceni. Visokokvalitetni plastifikator omogućuje smanjenje potrošnje cementa za 20% odjednom, a karakteristike čvrstoće podignute strukture neće biti pogođene. S obzirom da najnovije tehnologije u industriji dopuštaju proizvodnju stotina njihovih imena, dodatni aditivi moraju se koristiti u bilo kojem prikladnom slučaju.

Ostali troškovi energije

S izotermnim starenjem u obliku čelika, jedan kubični metar betona "jede" najmanje 60 tisuća kcal. Ako je oprema neispravna, gubitak topline povećava se eksponencijalno. Tako je u nekim tvornicama ta brojka veća od 200 tisuća kcal po jednom kubičnom metru betona. Tako je moguće smanjiti višak trošenja resursa za više od tri puta, jednostavno popravljanjem opreme koja se koristi za proizvodnju betona na vrijeme.

Vrlo obećavajuća metoda zagrijava plastificiranu smjesu električnom energijom (zimi). U ovom slučaju, moguće je značajno smanjiti količinu ne samo cementa nego i plastifikator u smjesi.

Ostali načini za spremanje cementa

Treba napomenuti da je vrlo negativnu ulogu odigrao ogromne gubitke cementa tijekom prijevoza. Ovaj materijal je u svakom slučaju ne može biti isporučen od strane otvoren način, nije dopušteno čestih zagušenja. gubici cement postao div, ako ga najprije provesti uz more, a zatim je stavljena na željezničkoj platformi, s kojim je isporučiti automobile.

Ovi se gubici mogu izbjeći ako se cementni klinker prenosi na udaljena područja. Može se istovariti neograničeno vrijeme. Kada se materijal isporučuje na radilište, klinker se jednostavno tlo, dobivajući visokokvalitetni cement u potrebnoj količini.

Izuzetno je važno i točan izbor konkretnih razreda, koji bi stvarno odgovarali određenom zadatku. Praksa pokazuje da više od 30% ukupnog gubitka cementa predstavlja slučajeve kada graditelji koriste pogrešne stupnjeve betona. Kao rezultat toga, postoje slučajevi kada se posao mora potpuno preurediti.

Dakle, razvoj suvremenih tehnologija trebao bi pomoći u očuvanju resursa koji se koriste u svim granama znanosti i industrije. Uvođenjem novih metoda proizvodnje, možemo smanjiti količinu štetnih emisija u zraku i vodi, uštedjeti okoliš za sve buduće generacije.