Staklo. Primanje i korištenje. Točka topljenja stakla

Budući da je jedan od najstarijih materijala, staklo koristi čovječanstvo već tisuću godina. Univerzalnost ove tvari mu je omogućila da pronađe aplikaciju u raznim industrijama. Fizikalno-kemijska svojstva stakla odnosi se na anorganski spojevi, to je teško, ima amorfnu strukturu je izotropni.

Za svaku vrstu stakla, transformacija agregatnog stanja od tekućine, visoko viskoznog do staklenog oblika je karakteristična tijekom proizvodnog procesa. Tehnologija proizvodnje omogućava njegovo hlađenje brzinom koja ne dopušta prelazak u kristalnu fazu taline.

Točka tališta stakla ovisi o kvaliteti i očekivanim karakteristikama. Tipično, kuhanje se događa preko prilično širokog temperaturnog raspona od 300 do 2500 ° C. Svojstva ove tvari ovise o komponentama koje čine staklo koje tvori taljenje. Njihov popis je vrlo opsežan i predstavlja različite okside, fosfate, fluoride i druge aditive. U ovom klasik, transparentnost nije zadnji značajka za različite vrste stakla koji se pojavljuju u prirodi i sintetiziranih u tijeku proizvodnje.

Najstariji stakleni obrti, datiraju sedam stoljeća prije Krista, susreli su arheolozi koji su sudjelovali u iskapanjima u Egiptu. To su bili kuglice i amuleti. Ali prije nekoliko prvih industrijskih poduzeća pojavilo se nekoliko tisućljeća, staklarija iz osamnaestog stoljeća. Posebnost proizvodnje stakla u seriji bila je da je temperatura taljenja stakla postignuta korištenjem ugljena, a kotlovi za kuhanje postaju zatvoreni.

Prije toga, drvo je bilo korišteno kao gorivo, staklari nisu dugo bili na mjestu, peći su bili raspršeni, a gorivo u okrugu brzo je bilo potrošeno. Kotlovi su bili otvoreni, ogrjevno drvo nije emitiralo tvari koje utječu na prozirnost i boju proizvoda. Temperatura taljenja stakla u ovom tipu procesa dosegla je 1450 ° C.

Važan događaj bio je izum u ranom XX stoljeća proizvodnja ravnog metode stakla, nazvana po developer Emil Fourcault, koji je predložio način da stroj kabinet. Nakon što je postojao do 1959. godine, zamijenjen je metodom Floata koju je razvio Pilkington.

Glavni sastojci običnog stakla su kvarcni pijesak u omjeru od 69-74%, soda (12-16%), dolomit i vapnenac (5-12%). Ali u tehnološkom procesu proizvodnje važna je ne samo na kojoj se temperaturi otapa staklo, već i na brzini hlađenja taline. Teoretski, s brzim hlađenjem, može se dobiti staklastog tijela i od metala, glavna stvar je imati vremena da ohladi rastopiti oblikovanje kristalne rešetke.

Kada je sve niz atraktivnih nekretnina konvencionalnog stakla u vrijeme postoji hitna potreba za više izdržljiva i laganom prozirnog materijala. Prije svega, dotaknuo je industriju specijaliziranu za izgradnju zrakoplova. Plexiglas je dobio ime samo od vanjskih sličnosti s tradicionalnim staklom.

Njegova otpornost na udarce je pet puta veća, 2,5 puta je lakša. Prijelazom svjetlosti doseže razinu od 92%, ima visoku otpornost na starenje. Mnogo jednostavniji i pristupačniji pleksiglas u obradi. Talište pleksiglas je u rasponu od 90-105 stupnjeva, što omogućuje da se toplinski obrađuje.

Ali oba su ova materijala zauzeli svaku nišu u modernoj proizvodnji. Tradicionalno anorgansko staklo čvrsto drži svoje položaje i neće ih predati najnovijem organskih polimera.

Korištenje širokog raspona različitih nečistoća i aditiva omogućava ne samo dobivanje zadivljujućih optičkih svojstava stakla već i značajno poboljšanje mehaničkih svojstava.

Osim industrijske upotrebe, potrebno je naglasiti ulogu umjetničkog stakla. Masters-glass blowers, nastavljajući tradiciju drevnih umjetnika, okrenuo je stvaranje remek-djela od stakla u pravu umjetnost. U peći svoje radionice, topljenje stakla je postignuto, radeći gotovo ručno, u svom radu ne samo da pokazuju neuobičajenu fantaziju, ali i troše puno fizičkog napora.