Silikatsko staklo: proizvodnja i uporaba

Staklo - jedan od popularnih, popularnih materijala za različite sfere života. Koristi se u građevinskim i završnim radovima, koristi se za izradu djela primijenjene i visoke umjetnosti, oni se koriste u prostornoj industriji. Ovo je jedan od dostupnih, jednostavnih materijala u sastavu. Najčešći oblik, s kojim se najčešće susrećemo i koristimo od njega proizvodi, je silikatno staklo.

Što je to?

Najstariji stakleni proizvodi su perle pronađene tijekom iskapanja u Egiptu, znanstvenici vjeruju da je nalaz star više od pet tisuća godina. Od tada se sastav stakla malo promijenio. Glavni element materijala je kvarcni pijesak (Si0₂) - silikat. Dodajte soda, kalijev, vapnenac i još nekoliko elemenata.

U industriji za proizvodnju staklene mase, oksidi osnovnih tvari se miješaju i rastopljeni u pećnici. Točka tališta ovisi o aditivima koji mijenjaju svojstva stakla. Rezultirajuća masa oblikovana je na nekoliko načina: izrada lima, dajući drugačiji oblik (posuđe, svjetiljke za luster, staklo za satove, itd.), Stvarajući praznine za naknadne stakleno puhaljke i još mnogo toga.

U razvoju izrade stakla značajan doprinos MV Lomonosov, NI Kitaygorodsky, bio je zainteresiran za praktičnu stranu problema DI Mendeleyev, et al. Lako je definirati materijal "silikatno staklo". Što je to? Materijal koji ima strukturu amorfne-kristalne strukture dobivena otopinom miješanih oksida, nakon čega slijedi hlađenje.

Izrada stakla

Glavni element za proizvodnju stakla je kvarcni pijesak, na koju se dodaju ne manje od pet sastojaka u omjerima. U osnovnoj formulaciji, ovisno o daljnjoj upotrebi materijala dobivenog svrhe do aditive: antioksidanti, sredstva za neprozirnost, decolorisers, bojila, akceleratorima i tako dalje. Oksidi metala se koriste kao bojila. Na primjer, bakar mrlja staklo masa crvene željeza dat plavu ili žutu nijansu, kobalt oksidima dati plavu i koloidnog srebra - žuta.

Pripremljena suha mješavina se stavi u staklenu peć za taljenje, gdje se sirovina topi na temperaturi od 1200-1600 ° C, proces traje od 12 do 96 sati. Staklo Proizvodnja završio brz proces hlađenja, samo pod ovim uvjetima je rastaljeno staklo dobiva sve potrebne kvalitete transparentnosti, mehaničke čvrstoće i dodatnih svojstava se položi u procesu miješanja oksida.

Vrste silikatnog stakla

Oslobađanje materijala odnosi se na procese koji troše energiju i bave se njima silikatna industrija. Proizvodnja stakla u industriji odvija se u pećima tipa tunela s kontinuiranom podrškom zadane temperature. Suhi sloj je napunjen s jednog kraja peći, a završni materijal je istovaren na izlazu.

Zbog široke primjene u različitim industrijama, silikatno staklo se može podijeliti na sljedeće tipove:

• Kvarc bez dodataka natrijevih oksida, kalij je nealkalna stakla. Ima visoku otpornost na toplinu i izvrsna električna svojstva. Od nedostataka - teško je obraditi.
• Natrij, kalij, natrijev kalij - alkalni staklo. Najčešći tip materijala pogodan za opću upotrebu. Izrađen je od stakla za akvarij, prozor, posuđe i stvari.
• Alkalna s visokim sadržajem teških metalnih oksida. Na primjer, aditiv za olovo je neophodan za proizvodnju kristalnog, optičkog stakla.

Višenamjenska uporaba

Silikatsko staklo ima niz svojstava koja mu omogućuju da se koristi u širokom rasponu. Svaka od njegovih svojstava može se pojačati, u vezi s kojim se otvaraju dodatne mogućnosti. Na primjer, staklo, prekriveno amalgamom, služi kao ogledalo, a može se koristiti i kao solarna baterija pod određenim uvjetima.

Higijensko i praktična svojstva stakla su neporeciva. Materijal nema poroznost, što znači da se patogene bakterije ne množe, da se lako čiste, otporne na učinke bilo kojeg prehrambenog proizvoda. Toplo staklo otporno na toplinu je višezadaćno: može se peći na visokoj temperaturi u pećnici ili staviti u zamrzivač bez ikakvih oštećenja.

Sloj i debljina

Materijal ima različitu debljinu koja određuje njegove sposobnosti. List, debljine 2 mm, prikladan za prozore. Staklo za akvarij koristi se najmanje 5 mm, ovisno o volumenu vode koja se ulijeva u spremnik. Međutim, akvaristi sve više dolaze u ideju da je korištenje akrilnog analoga puno prikladnije, pogotovo ako vam je potreban kapacitet od 500 litara ili više.

Korištenje laminiranog materijala (triplex) proširuje mogućnosti: platno, koje je zalijepljeno zajedno s polimernim filmom, praktički je neuništivo, sigurno je jer se ne ruši. Čekić dva silikatna stakla debljine 10 mm s filmskim međuslojem gotovo je nemoguć. Od trostrukog, napravljeni su transparentni mostovi, fasade zgrada, ograđivanje bazena i slično.

nekretnine

Korištenje materijala na bazi silikatnog materijala pronalazi svoje mjesto u gradnji. Koriste se ne samo za izradu prozora, već i kao dodatnu zaštitu i vezivo. Na primjer, tekuće staklo oni obrađuju blokove temelja, što ih čini otpornim na vlagu, gljivice, promjene temperature, itd.

U svakodnevnom se životu koristi zakrivljeni prozirni ili matirani materijal, od toga se proizvode vrata za namještaj, tuš kabine, zgrade i tako dalje.

Svojstva silikatnog stakla imaju sljedeće:

• Transparentnost.
• Svjetlost refleksije.
• Ekološka kompatibilnost.
• Otpornost na toplinu.
• Otpornost na agresivno kemijsko okruženje.
• Otpornost na prirodno agresivno okruženje.
• Trajnost.
• Niska toplinska vodljivost.

Dodatne kvalitete, kao što su otpornost na stres i mehanička oštećenja, daju materijalu metode kaljenosti. Bit procesa sastoji se od brzog grijanja i istog brzog hlađenja u kratkom vremenskom razdoblju. Snaga se povećava 4-5 puta. Izrađen je od stakla za satove, vrata, namještaj, unutarnje pregrade.

Proizvodnja proizvoda

Staklo od stakla i kućanskih proizvoda izrađuju se na nekoliko osnovnih načina:

• Pritiskom. Viskozna masa se izlije u stacionarni kalup, nakon čega se određeni parametri podešavaju pomoću pokretnog dijela kalupa (bušenja). Kalup na unutarnjoj površini može imati uzorak koji se prenosi na vanjski dio proizvoda tijekom postupka utiskivanja.
• Puše. Ono se razlikuje mehaničkim i ručnim. Debljina stijenki proizvoda varira od 1 mm do 10 mm. Na taj su način načinjene vaze, boce, čaše za vino, čaše. Ručno puhanje je umjetnost. Masters-glass blowers stvaraju jedinstvene radove uz pomoć kombinacije prozirne i obojene mase, uključujući metalne, prirodne sirovine, zlato i dr. U tijelu rada. Nema identičnih proizvoda ručnog izgaranja.
• Casting. Uglavnom se koristi za izradu figurica, figurica. U industriji, optičko staklo je proizvedeno lijevanjem.
• Višestupanjski spoj. Koristili su se dijelovi proizvedeni u dvije tehnologije: puhanje i prešanje. Na primjer, kapacitet stakla je puhano, a noga je komprimirana, gotovi dijelovi su spojeni.

Dekorativna obrada

Silikatno staklo je plodni materijal za mnoge vrste ukrašavanja. Postoji vruće i hladno ukras.

Na vruće su:

• Bojenje u rasutom stanju s metalnim oksidima.
• Mješavina mase različitih boja s daljnjim oblikovanjem (venecijanska stakla s razvodom).
• Krakelirovanie. Masa je oblikovana u proizvod, naglo ohlađena, rezultirajući površinskim pukotinama, a proizvod je otopljen da bi se popravio.
• Grijača.
• Formiranje vrućih užeta, žica, a zatim dodavanje u proizvod.
• Oblikovanje dodatnog oblika ruba u procesu miniranja. Postignuto korištenjem alata.

Hladni oblici dekoriranja:

• Mehanički: brušenje, graviranje, dijamantno lice, pjeskarenje.
• Kemijska: etching s fluorovodičnom kiselinom.
• Nadzemni: slikanje, crtanje deka, sitotisak, metalizacija, raspršivanje plazmom, slikanje s sjajnim bojama.

Ostale vrste stakla

Suvremena tehnologija omogućila je dodavanje dodatnih kvaliteta silikatnom staklu. Od ovih, najzanimljiviji i najpopularniji su:

Pametno staklo: Vrsta materijala koja mijenja svojstva pod utjecajem vanjskih uvjeta. Na primjer, pod utjecajem električne struje proizvod postaje nejasan, kada je krug odspojen, vraća se u prozirno stanje.

Stakloplastike (stakloplastike): dobiveni crtanjem materijala u tanke (izmjerene u mikrona) niti. Od njih se stvara prilično fleksibilan materijal. Koristi se za proizvodnju optičkih vlakana, izolacijskih materijala itd.

Određeno staklo: uobičajeno silikatno staklo ima zelenkasto ili sivkastu boju, jasno vidljivo ako pogledate krišku. Kao posljedica toga, platno je blago obojena. Kako bi se izbjegao taj učinak, u procesu proizvodnje dodajte razrjeđivače koji neutraliziraju neželjenu boju. Razlikuje se od uobičajenog materijala povećanim kapacitetom prijenosa svjetlosti, prijenosom boja bez promjene boje.