Nikromna spirala: svojstva, primjena

Moderni život ne može se zamisliti bez velikog broja različitih električnih aparata. Za mnoge od njih, glavni je dio nikalne spirale - "srce" mehanizma. Rad elektroničkih uređaja, strojeva, električnih alata koji se koriste u svakodnevnom životu i proizvodnji velikih razmjera, izravno ovisi o žici s izvornom legurama.

opis

Godine 1905. američki znanstvenik Albert Marsh je došao s idejom da kombinira krom i nikal. Patentirana formula izgledala je kao 20% krom i 80% nikla. Legura je nazvana nikrom. U početku, u smjesi nije bilo ligature (vatrostalni elementi) i bila je dvokomponentna legura. Danas možete pronaći opcije s udjelom nikla od 55%, a krom od 15%. Dodatke su: željezo, silicijev dioksid, mangan, aluminij, titan, molibden, silikon. Postoji više od deset "recepata" od metala, koji spadaju pod oznaku nikla.

Nihromska spirala, koja ima izuzetno visoku otpor postala je neophodna komponenta brojnih instrumenata i instrumenata. Može podnijeti oksidaciju visoke temperature pod normalnim i agresivnim uvjetima. Ovo svojstvo je zbog prisutnosti kroma, koji tvori zaštitni oksidni film na površini proizvoda. Također je mrlje od legure u tamnoj boji. Ako se oksidirani sloj ukloni (mehaničkim djelovanjem), nijansa se mijenja u bjelkaste sive.

Dvokomponentna legura nema magnetske karakteristike, višekomponentne modifikacije mogu imati oslabljene parametre. Nihromska spirala razlikuje krutost i dobru plastičnost. Žica se proizvodi s različitim presjekom od 0.01 do 10 mm. Glavne značajke:

• specifični električni otpor - 1100-1400 OM`m;
• temperatura taljenja do 1400 stupnjeva (radni raspon - 800-1100 stupnjeva Celzija);
• gustoća - 8200-8500 kg / m³;
• snaga - 650-700 MPa.

Svojstva materijala odgovaraju najvišim tehnološkim zahtjevima.

prednosti

Visoka i stalna potražnja za komponentama iz nikloma rezultat je nevjerojatnih svojstava legure:

• nije izložen koroziji;
• ima malu težinu;
• lako rukovanje (jednostavno utisnuta i zavarena);
• ima visoku toplinsku otpornost;
• jaka i istodobno elastična;
• karakterizira povećana otpornost na agresivne medije;
• ima dugi vijek trajanja.

Druga važna prednost je povećana otpornost na električnu struju. U praksi, ovaj pokazatelj dopušta manju količinu nikloma (duljina nikalne spirale je kraća) da se dobije više topline nego iz, na primjer, čeličnog elementa. S druge strane, manja količina metala može smanjiti težinu i veličinu cijelog uređaja. Najvažnija prednost Nichrome je kombinacija svih gore navedenih pokazatelja u jednom materijalu.

vrsta

Nihromska spirala može biti izrađena od raznih modifikacija legure i biti različitih debljina. Brandovi se razlikuju po sastavu i podijeljeni (uvjetno) u tri glavne skupine:

• Otpornik: H20N80 (20% kroma, 80% nikla) ​​- H20N73YUM-VI (20% kroma, 73% nikla, 3% aluminija, 1.5% molibdena, do 0.3% mangana, najviše 0,05% , titana, 2%, željeza, do 0,05% ugljika, rastopljeni metodom vakuumske indukcije).
• Za uporabu pri temperaturama ne većim od 900 stupnjeva.
• Za grijanje tijela s povećanom otpornosti prema visokim temperaturama: HN70YU-H (27% kroma, 70% nikla, 3% aluminija, do 0.3% mangana, do 0,03% cezija, a 0,1% barija i 1, 5% željeza, do 0,1% ugljika).

Svojstva legure ovise o proporcijama sastavnih komponenata. Velika količina kroma sprečava oksidaciju.

Opseg primjene

Nikromna žica je jedan od najpopularnijih materijala na tržištu električnih proizvoda. Spirala od ove legure koristi se u mnogim modelima električni grijači. Kod kuće, obrtnici ga koriste za:

• aparat za gorenje drveta;
• samonosive peći za pečenje keramike;
• uređaji za brzo zagrijavanje određenih metala u kovačnici;
• proizvodnju jednostavnih grijanja ("koze");
• samouslužni strojevi za zavarivanje.

Industrijska uporaba niklara u kućanskih aparata je široka: sušila za kosu, glačala, aparate za grijanje, lemljenje za lemljenje, električne ploče za kuhanje i slično. Žice s velikim poprečnim presjekom koriste se za automatske jedinice za zavarivanje. Takva se legura može naći u laboratorijskoj opremi i radio inženjeringu. Nikrom se koristi gdje god je potrebna otpornost na visoke temperature i korozivne okoline.