Kako otopiti epoksidnu smolu? Radite s epoksidnom smolom

Riječ "epoksi" poznata je gotovo svakoj osobi. No epoksidna smola, čija je upotreba danas vrlo česta, vrsta je sintetičke smole. Pojavio se u 50-ima. prošlog stoljeća i odmah je stekao popularnost zbog svojih univerzalnih svojstava.

Danas se epoksi smole koriste u industrijskoj proizvodnji i kućanstvima. Mogućnosti primjene stalno se šire zahvaljujući razvoju kompozicija s poboljšanim svojstvima.

Opis epoksidne smole

Kemijskim sastavom, epoksi smola je oligomerni sintetski spoj. Ovi materijali danas su traženi u gotovo svim područjima industrije. U svom slobodnom obliku epoksid se ne koristi, ali u kombinaciji s otvrdnjivačem može pokazati jedinstvena svojstva nakon reakcije polimerizacije. Ako se epoksi smola kombinira sa sredstvima za stvrdnjavanje, to može rezultirati:

• kruti čvrsti materijali;
• mekani i jači proizvodi;
• gumenim materijalima.

Epoksidne smole su otporne na slijedeće tvari:

• halogena;
• kiselina;
• lužine.

Međutim, otapanje se javlja u esterima i acetonu bez formiranja filma. Nakon stvrdnjavanja epoksidne smole, njezin sastav ne emitira hlapljive tvari, a skupljanje je zanemarivo.

Značajke epoksidne smole

Ako se pitate o tome kako bi se otopio epoxy, trebali biste znati da je nedostatak ili višak sredstva za liječenje u sastavu može negativno utjecati na kvalitetu polimera, ostajući otporan na toplinu, ali njegova snaga se smanjuje, sposobnost da se suprotstavi kemikalije i vodu spremaju , Ako se dodaje učvršćivač u nedovoljnom iznosu, članak može biti ljepljivo zbog nevezanog smole.

Prije nego što razrijedite epoksid, morate shvatiti da se višak slobodnog stvrdnjivača otpušta na površini polimera tijekom rada. Da bi se dobili različiti spojevi, sredstva za stvrdnjavanje i smola se koriste u različitim omjerima, to se može naći u uputama. Ako govorimo o suvremenom spoju, omjer najčešće izgleda ovako: 1 do 2 ili 1 do 1.

Preporuke za uzgoj epoksidne smole

Do danas, postoji mišljenje da kada koristite hardener u iznosu od više norma reakcija polimerizacija će se pojaviti brže. Ta se misao može smatrati zabludom. Najjednostavniji način za ubrzavanje procesa je povećanje temperature reakcijske smjese.

Ako želite ubrzati proces tri puta, temperatura se treba povećati za 10 ° C. Ako razmišljate o tome kako otopiti epoksi, trebate znati da se danas poznaju posebni spojevi koji sadrže ubrzivače stvrdnjavanja u sastavu. Mogu se susresti na prodaju i epoksi spojevi, koji se smrzavaju na nižoj temperaturi. Vrsta sredstva za sušenje i temperatura smjese djeluju kao glavni čimbenici koji utječu na brzinu polimerizacije.

Razrjeđenje epoksidne smole: sastavi s različitim temperaturama polimerizacije

Epoksidna smola može se izliječiti pri temperaturama od -10 do + 200 ° C, sve će ovisiti o različitosti upotrijebljenog sastava. Do danas poznate su vruće i hladne smole za polimerizaciju. Hardener tipa i epoksidna smola najčešće se koriste u svakodnevnom životu. Takav sastav možete zadovoljiti čak iu uvjetima proizvodnje s niskom snagom, a također i gdje je toplinska obrada neprihvatljiva.

Za dobivanje proizvoda visoke čvrstoće, koji će biti podložni visokim opterećenjima i temperaturama, kao i izloženosti kemikalijama, upotrebljavaju se vrući tipovi sredstva za stvrdnjavanje. Kada je vruća polimerizacija formirana gusta mreža molekula. Također, postoje formulacije i njihovi oksidi koji mogu polimerizirati u morskoj vodi iu vlažnom okolišu.

Opseg primjene

Epoksi materijali sada su rasprostranjeni diljem svijeta, poznati su još od sredine prošlog stoljeća. Priroda primjene ovih materijala prošla je značajnim promjenama u posljednjih nekoliko godina, ali upotreba je tradicionalna u nekoliko područja, među njima:

• impregnacija staklenih vlakana i stakla;
• premaz za vodonepropusnost;
• stvaranje kemijski otpornih premaza;
• proizvodnja prozirnog čvrstog materijala za proizvode od stakloplastike.

Epoksidna smola, čije korištenje je sada vrlo čest, može djelovati kao sredstvom za impregnaciju za lijepljenje komponenti u elektro, automobilske, zrakoplovne poljima, elektronike i industrije. U tom slučaju, pripravak korišten u proizvodnji stakloplastike u strojarstvu i brodogradnji, građevinarstvu, uvjeti popravak radionica vagona elemenata i trupovi čamaca.

Rad s epoksidnom smolom provodi u kojima postoji potreba za pečat zidovi i podovi podrumima i bazenima. Mogu se koristiti od epoksi smole materijala i boje za vanjske i unutarnje uređenje objekata, kao i impregnacija, koji će pružiti hidroizolacija poroznih materijala i njihovu povećanu snagu, treba ih alocira drva i betona.

Za referencu

Epoksi smola može biti osnova prozirnog krutog materijala, koji se provodi ulijevanjem u kalup. U sljedećoj fazi, proizvodi se obrađuju mehaničkim postupkom, kao što je brušenje i rezanje. Koristi se za proizvode od stakloplastike u dizajnu, elektronici, gradnji i kućanstvu.

Rad s epoksidom: priprema površine

Rad s epoksidnom smolom zahtijeva pripremu površine prije nanošenja sastava. Tek će tada biti moguće postići visoku kvalitetu prianjanja. Stoga, prije nego što razrijedite epoksid, prvo pripremite površinu. Za početak, podloga se odmašćuje. Na površini ne bi trebalo biti tragova naftnih proizvoda i masnoća. Površina se očisti pomoću otapala ili učinkovitih deterdženata. Važno je osigurati da nema sjaja.

Gornji se sloj uklanja brušenjem. Male površine moraju biti pripremljene ručno, za to koristite brusnu ploču. Impresivni u području baze obrađuju se strojevima za brušenje, a prašinu koja se formira treba ukloniti usisavačem. Pri izradi staklenih vlakana ili slaganja po sloju epoksi samonivelirajući podovi, lakova i boja, svaki sljedeći premaz treba nanijeti na nepotpuno zamrznuti, još ljepljivi prethodni sloj.

Ako je dopuštena tehnologija i zahtjevi za gotovim proizvodom, onda se donji sloj, koji služi kao supstrat, treba posuti finom pijeskom. Nakon sušenja potrebno je ukloniti višak pijeska i nanijeti novi epoksidni sloj.

Priprema velikog volumena epoksidne smole

Ako ne znate specifična svojstva epoksidne smole, možda ćete naići na probleme u izradi materijala u velikim količinama. S povećanjem volumena epoksida, oslobađa se više topline. Kod ključanja, smola će pjeniti, postati mutna bijela. Ovaj se sastav ne može smatrati korisnim. Kako bi se smanjila viskoznost, razrjeđivači i otapala mogu se dodati smoli. Čak i mala koncentracija može uzrokovati smanjenje otpornosti na snagu i toplinu proizvoda. Posljedica toga je krvarenje razrjeđivača iz polimera, što dovodi do pogoršanja kvalitete materijala.

Epoksidne smole i stvrdnjavanja ne smiju sadržavati vodu. Ako se to dogodi, sastav će postati zamagljen i izgubiti svojstva. Do danas je proizveden vodeni epoksid. Takve formulacije se razrijede kako bi se postigla disperzija destiliranom vodom. Dvokomponentna epoksidna smola mora se pomiješati s plastifikatorom. Dobivena smjesa polako se grije, što je točno ako se koristi DBP. Kada se koristi DEG-1, sastav se mora miješati.

Za temeljito miješanje upotrijebite posebnu bušilicu ili mješalicu za gradnju. Omjeri smole i plastifikatora odabiru se ovisno o potrebnoj plastičnosti, ali najčešće udio plastifikatora varira od 5 do 10%. U smjesu se dodaje sredstvo za ukrućivanje. Smola se ohladi na + 30 ° C kako bi se spriječilo vrenje. Standardni udio smole s otvrdnjivačem je od 1 do 10. Da bi se postigla ravnomjerno otapanje stvrdnjaka, potrebno je miješati. Inače, sastav će biti heterogen, i nakon toga će se znojiti.

Obrt iz smole

Vrlo često, obrtnici izvode obrta od epoksidnih smola. Ta djela mogu biti popraćena određenim poteškoćama. Proizvod bi trebao postati transparentan, u njemu ne bi trebali biti mjehurići zraka. U debljini i na površini, lijek treba biti ujednačen. Ako je debljina veća od 2 mm, materijal se nanosi u slojeve nakon primarne polimerizacije. Smola se može baciti u oblike. Kako bi se proizvod odvojio, oblik se podmazuje vazelinom ili mazivom.

Boja za epoksidnu smolu daju proizvodu bilo koju boju. Nakon završetka rada, proizvod se čuva na temperaturi nešto iznad sobne temperature. Nakon 3 sata bit će primarna polimerizacija, stvrdnjavanje do odvajanja, nakon što se proizvod zagrije da se ubrza proces stvrdnjavanja 6 sati. Ako se odlučite za izradu obrta od epoksida, moguće je da nećete moći koristiti posebni ormarić za pečenje.

Na sobnoj temperaturi polimerizacija će trajati 2 tjedna. Ako se sastojci dodaju trietilentetramin, površina može ostati ljepljiva. Proizvod lijevanog mora biti obrađen u budućnosti. Domaća proizvodnja epoksidne smole nije tako pogodna za lijevanjem masivnih proizvoda, jer se karakterizira neravnomjerno skrućivanje sloja.

Davanje boje epoksidne smole

Boja za epoksidnu smolu omogućit će primanje u kućnom sastavu, obojanu u određenoj boji. Kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela pigmenta, proizvođači koriste desetine površinski aktivnih tvari. Pigmentacija može smanjiti prozirnost smole, ponekad mijenja boju, smola se smanjuje. Dodavanje pigmenta treba obaviti prije katalizatora, ali nakon dodavanja voska.

Tehničke karakteristike epoksidne smole na primjeru kompozicije marke ED-20

Epoksidna smola, čija će obilježja biti navedena u nastavku, je med slično tekućina žućkaste boje koja se lako oboji. Gustoća na 20 ° C vanjskog okoliša je granica od 1,16-1,25 kg / m³. Vlačna čvrstoća iznosi 40-90 MPa. Snaga savijanja je ekvivalentna 80-140 MPa. Tlačna čvrstoća je 100-200 MPa.

Temperatura polimerizacije je 20 ° C i više. Ako ste zainteresirani za epoksidnu smolu, proporcije smjese u kombinaciji s otvrdnjivačem bi vas trebale zanimati. Potonji se treba koristiti u volumenu od 7 dijelova, dok se smola dodaje u količini od 1 dijela. Polimerizacijsko vrijeme pripravka je 1.5 sati. Apsorpcija vode tijekom 24 sata jednaka je granici od 0,01-0,1%. Otpornost na toplinu varira od 55 do 170 ° C. Snaga udara je 5-25 kJ / m².

Osnovna svojstva epoksidne smole

Prije nego što odlučite gdje kupiti epoksid, trebate znati koja su osnovna svojstva. Između ostalog, treba primijetiti nisku otpornost na pucanje, kao i impresivniju toksičnost u usporedbi s akrilnim smolama. Svojstva epoksida ukazuju da je sastav vrlo viskozan, treba ga koristiti zajedno s otapalima. Kako bi se smanjila viskoznost smole, moguće je zagrijavati smjesu ili dodati otapalo. U oba će slučaja smola postati fluidnija. Može se nanositi valjkom ili četkom, brzo će impregnirati stakloplastike i prodrijeti u porozne površine, na primjer drvo.

zaključak

Vrlo često, potrošači se pitaju gdje kupiti epoksi. Danas, ovaj materijal nude mnoge tvrtke, među ostalima, kompozitni supermarket Carbo, koji se nalazi u Moskvi na 42 Volgogradsky Prospekt.