Rezači laserom: opis, značajke i recenzije. Laserski rezači: vrste, specifikacije i recenzije

Laserski rezači se koriste u mnogim industrijama, uključujući obrada drveta, rudarstvo, obrada metala. Kad su se ti uređaji pojavili na tržištu, njihova je cijena bila prilično visoka. Trenutačno postoje poboljšani modeli, a trošak nije tako zastrašujući. Ono što je izvanredno o ovoj opremi i koliko je prikladno kupiti za male tvrtke, razmotrimo više.

Načelo rada

Riječ "laserski" ima engleski korijeni i doslovno je preveden kao "pojačanje svjetlosti kroz prisilno zračenje". Sam proces je transformacija jedne energije u usko usmjereni, koherentni, monokromatski, polarizirani tok.

Na ovom principu projektirani su laserni rezači. Gama zračenja oblikuje leća i pretvara se u malu točku. Sustav zrcala fiksiranih na koordinatni stol pomiče refleksijom grede na bilo koji položaj u odnosu na materijal koji se obrađuje. Pod utjecajem zračenja, s visokom gustoćom energije, obrađena točka proizvoda brzo se zagrijava do isparavanja u kratkom vremenu. Pomoću takvih instalacija moguće je obraditi drvo, metal, plastiku.

prednosti

Glavne prednosti laserskih instalacija su:

• Niska potrošnja energije u usporedbi s drugim instalacijama.
• Odsutnost mehaničkog pogoršanja opreme. Rezač djeluje na udaljenosti od površine koja se obrađuje.
• Za lasersku zraku, kvaliteta materijala nije važna, može utjecati na bilo koju vrstu drva, uključujući neželjene drvo.
• Nema velike vibracije i bučne pratnje.
• Visoke performanse. Postignuto zbog jednostavnosti opreme.
• Nema čipova i prašine u proizvodnom procesu.
• Mobilnost opreme. Lagani dizajn omogućuje transport i instalaciju po želji bilo gdje. Ne trebate koristiti opremu za podizanje.
• Stroga poštivanja parametara koje je odredio CNC.
• Mogućnost rada s bilo kojim materijalom: plastika, drvo, metal, keramika, guma, koža, papir.

Ovaj broj prednosti i zaslužio visoku pohvalu stručnjaka.

mane

Uključuju niz parametara:

• Nemogućnost obrade iverice, tako da se ne može koristiti u proizvodnji laminiranog namještaja.
• Plastična obrada postat će skupo zadovoljstvo, jer će tijekom rada biti ispuštene štetne pare.
• Treba voditi računa o parametrima koje je proglasio proizvođač. U pravilu, takvi strojevi mogu obraditi materijal debljine ne više od 20 mm.
• Kod graviranja nemoguće je stvoriti sjene na slici.

Nedostaci sugeriraju da je vrijedno upoznati se s tehničkim podacima opreme i odlučiti je li određeni model prikladan za određenu proizvodnju.

Laserski rezač za drvo

Drvosječa je vrlo precizna. Stoga, u normalnim uvjetima, koriste se mlina i okretna postrojenja, kao i ručni rad. Načelo rada gore navedenih tipova temelji se na mehaničkom djelovanju na površini koja se obrađuje, pri čemu je dio materijala odsječen. U tom slučaju mogu nastati čipsovi i pukotine. Kvaliteta rada ovisi o vrsti i stanju izradaka u takvoj obradi.

Laserski rezač na drvetu djeluje na drugačiji princip, stoga je dobio dovoljno visoku procjenu. Radi na točkastom topljenju. Zbog toga je štedljiv, ali u isto vrijeme rubovi zbog toplinskog udara bit će zamračeni. Ova značajka daje rezbarenim proizvodima dodatnu vizualnu privlačnost. Zbog načela rada, takva se postrojenja postavljaju kao rezni laseri. Zatim razmotrite dizajn uređaja.

Mehanizam uređaja

Da biste sami napravili laser rezač, trebali biste shvatiti što se sastoji. Postoji pet glavnih dijelova mehanizma:

• Odašiljač. Uz pomoć, dolazi do stvaranja zračenja s potrebnim parametrima. Sastoji se od elemenata sustava pumpi, aktivnog medija, rezonatornog zrcala. Ako je potrebno, opremljen je uređajem za modulaciju zračenja. Postoje tri vrste radijatora - čvrste, vlakna, plin.
• Sustav za stvaranje i transport zračenja i plina. Ovaj mehanizam prenosi snop od radijatora do površine koja se obrađuje, a služi i za uklanjanje čestica za fuziju i hlađenje opreme.
• Koordinirati uređaj. Izrađuje kretanje laserske zrake i proizvoda u prostoru.
• Radni stol. Popravlja obrađene dijelove.
• ACS. Zapravo je sustav upravljanja. Pomoću nje možete postaviti parametre rezanja.

S obzirom na te podatke, možete napraviti laserski rezač za metal s vlastitim rukama. Pomoću nje možete obrađivati ​​i druge materijale, uključujući drvo.

Ručni laser rezač

Ovo je najjednostavnija oprema koju možete graditi vlastitim rukama. Za izgradnju potrebne laserski pokazivač, svjetiljku, bateriju za njega, CD / DVD-RW snimač (pogon mora biti rad s laserom), lemilica i odvijač set.

U početku se laser izvlači iz pogona. Rad treba obaviti pažljivo, pri rastavljanju vam je potrebno lemljenje. Izvadite detalj umetnut u pokazivač u zamjenu za stari. Postupak je mukotrpan, potrebno je izvršiti sve radnje bez trzanja i trčanja kako bi se spriječilo oštećenje uređaja. Sakupite novi pokazivač u baterijsku svjetiljku i spojite se na njegovu snagu, promatrajući polaritet. Greda se ne smije miješati na bilo što, stoga uklonite staklo i ometajte dijelove. Dizajn mora biti čvrsto pričvršćen.

Ako je tehnologija zadovoljena, ovaj se uređaj može koristiti ručno. Kao što vidite, tehnologija montaže je vrlo jednostavna. Takvi laserski rezati su niske snage, ali za neke tanke proizvode i gravure radovi su vrlo prikladni.

Za proizvodnju snažnije opreme potrebna je, prvo, prostorija u kojoj će se sklopiti i stajati, kao i niz improviziranih materijala. Potrebno je izračunati i hoće li dugoročno biti gospodarstvo. Moguće je da će biti jeftinije kupiti gotov model.

Niz suptilnosti

Prikupljanje laserskih lamela za rezanje vlastitim rukama valja shvatiti da ako nema improviziranih materijala, kupnja rezervnih dijelova može biti znatno veća od kupnje gotovog uređaja. Tržište ne stoji mirno, a modeli laserskog rezanja nisu toliko skupi kao što su oni kada se pojave. Odabir gotove opreme vrijedno je obratiti pozornost na brojne karakteristike:

• Snaga opreme. Ovaj parametar izravno se odnosi na performanse i debljinu rezanja.
• Ukupne dimenzije radnog stola. Trebali biste osigurati parametar koji će vam omogućiti da obrađujete očekivane veličine proizvoda. Mogu biti različite konfiguracije.
• Proizvođač. Uzmite opremu samo od dokazanih proizvođača.
• Dostupnost servisnih centara u regiji. U slučaju kvara bilo je moguće ukloniti ih što je brže moguće.
• Razmislite o ispušnom uređaju prilikom montaže opreme. Ne treba zaboraviti da će se tijekom toplinske obrade otpustiti plin koji prati izgaranje materijala. To je osobito važno pri obradi plastike.

Ako se uzmu u obzir sve karakteristike, možete odabrati odgovarajući model.

Mjere opreza

Treba imati na umu da je laserska zraka izvorno razvijena kao oružje. Stoga, nosi opasnost. Nemoguće je usmjeriti takvo zračenje na osobu, može dobiti opekotinu. Rad treba biti u posebnim čašama kako bi se spriječio gubitak vida. Oprema ili sama soba trebaju biti opremljena ispušnim sustavom ili radnicima sredstva za zaštitu dišnih puteva.

Trošak laserske opreme

Zašto sada takvi uređaji? Naravno, to sve ovisi o robnoj marki i izvedbi opreme. Postoje stolni i podni modeli. Prva opcija za cijenu počinje od 25 tisuća rubalja. Podni modeli mogu biti od 120 000 rubalja. Na tržištu postoje mnogi uređaji kineskih proizvođača čija je cijena i kvaliteta dosta vrijedna. Na primjer, laser rezač za metal, čija cijena, ovisno o veličini radne površine, produktivnosti i mogućnosti od 120 tisuća rubalja do 900 tisuća rubalja. Dok će zapadni proizvođači od interesa za 30% biti skuplji. Laserska oprema je nekoć bila fantazija. Sad je ovaj uređaj pronađen praktičan u svim granama industrije. Za male tvrtke, takve postrojenja za preradu metala i drva otvaraju nove obećavajuće sfere, što poslovanje čini stabilnijim. Samonastavljanje niskoenergetskih postrojenja za privatnu uporabu potpuno je opravdano raspoloživim alatima i nekim početnim znanjem o fizici.