Alat za rezanje: vrste, svojstva i opseg

Trenutno u industriji industriji u mnogim strojevima koristi alate kao što su rezači. Postoje razni vrste podataka proizvodi. Koriste se u okretanju, blanjanju, zakretanju, zakretanju, specijalnim strojevima. Klasificirati prema vrsti rezači posao koji obavljaju, to jest, oni su rezanje, petlje, dosadno, rezbarenje, bodovanje, oblika. Razmotrimo detaljnije rezače.

Opis i značajke dizajna

Koristi se alat za rezanje tokarilice za rezanje metalnih proizvoda i za izradu uskih žljebova u pojedinostima. Ovaj uređaj može imati drugačiji dizajn. Za svaku vrstu okretanja koriste se posebne vrste sjekutića. Sve ovisi o vrsti liječenja. Na primjer, žljebovi u izratku izrađuju se s rezačem utora. Rezna glava takvog uređaja je slična formi utora koji se stvara. Sve ovisi o veličini željenog utora. Kada koristite tvrdi metal, morate izvesti nekoliko prolaza kako biste napravili utor.

Alati za tokarenje Rezanje je podijeljeno prema sljedećim karakteristikama.

• U pravcu: desno i lijevo, savijeno i ravno.
• Prema vrsti metalne obrade: alat za rezanje za brusenje, završnu obradu i fino obrađivanje.
• U obliku sekcije: okrugle, kvadratne i pravokutne.
• Razlika u instalaciji u odnosu na detalje: radijalni i tangencijalni sjekutići.
• Nadalje, ovi uređaji razlikuju se ovisno o konstrukciji uređaja za lomljenje čipova i materijala iz kojeg su napravljeni.

Alat za rezanje radi u teškim uvjetima. Svako nepotrebno opterećenje može dovesti do neuspjeha ovog uređaja zbog činjenice da je radna površina premala. Ako je rezač pravilno oštren i ugrađen, može se izbjeći lomljenje. Da biste povećali vijek trajanja ovog proizvoda, lemljenite ploču u izbočeni kutni utor. Da biste spriječili oštećenja alati za rezanje ili grešku na izbočini na kraju izratka, rezač treba postaviti ne iznad ili ispod osi. Krhki materijali se obrađuju pod kutom od oko 5-10 °.

Uređaj za rezanje tokarilica

Ovaj proces nije previše kompliciran. Rasprostranjena imaju lopatice izrađene od čvrstog metala, a neki podaci tijela s lemljeni karbida ploče rijetko koristi. Budući da je glava ovog proizvoda podliježe jakim bočnim trenja, ona mora Sause 1-2 stupnjeva. I montirati takav uređaj na oštren objekt pod pravim kutom. Važna točka u postrojenju je pronaći alat za rezanje točno u sredini dijela. U ovom slučaju ovo nije nevažno. Kod okretanja s krhkim materijalima, alat za rezanje se postavlja pod malim kutevima - 5-10 stupnjeva. Inače, traka se može slomiti. Za velike brzine okretaja uređaji moraju biti u rasponu od 25 do 30 m / minuti, a za stavke podataka s tvrdog metala vrhom - od 125 do 150 m / min.

vijeće

To treba imati na umu da alat za rezanje moraju biti ispravno instalirani i zaključao se, u suprotnom može doći do oštećenja. Da bi se povećala čvrstoća i krutost glave proizvoda, njegova visina je veća od one šipke. Također imajte na umu da, kako bi se spriječilo kidanje od nositelja ploče je sredstvo u kutnom utor provesti ga vrhom, koja će povećati površinu od stane i vijeka trajanja alata.