Acetilen rezač: uređaj, princip rada, značajke

Jedan od najpopularnijih alata za obradu metala je rezač plina,

Na velikim proizvodnim pogonima, acetilenska baklja, koja je sposobna rezati čelične ploče i metalne proizvode debljine 300 milimetara ili više, vrlo je popularna. Istodobno, povećava se produktivnost poduzeća, poboljšava se kvaliteta proizvoda, a proizvodni proces se ubrzava.

Uređaj acetilenskih baklji

Svaki uređaj za rezanje plina i kisika sastoji se od tri glavna dijela: plinskog cilindra, cijevi i vrha. Cijev je ručka s bradavicama, koja služe za povezivanje plinskih crijeva s kisikom i acetilenom. Tijelo također ima tri ventila, kroz koje reguliraju opskrbu rezanjem i grijanjem kisika, kao i radni plin (acetilen).

Jedan od glavnih elemenata u acetilenskom rezaču je injektor - akcelerator nabijenih čestica. Na njega se odmah pričvršćuje komora za miješanje, u kojoj se stvara zapaljiva smjesa acetilena i kemijski čistog kisika. Komora za miješanje struji glatko u dovodnu cijev zagrijavanja kisika.

Neposredno prije brizgaljke na cijevi nalazi se grana - cijev za rezanje kisika. Ima ventil koji regulira opskrbu kemijski čistom kisikom. Krajevi crijeva za zagrijavanje mješavine za grijanje i rezanje kisika povezani su na vrh. Sastoji se od unutarnjih i vanjskih usnika, koji se nalaze u posebnoj glavi rezača.

Načelo djelovanja acetilenske baklje

Kao i bilo koji drugi plin-kisik nož, acetilenski rezač obrađuje metalne proizvode istovremenim izlaganjem visokoj temperaturi i usmjerenom mlazu kisika. Nakon što su plinske cijevi spojene na bradavice, kisik se šalje u dva smjera. Jedan dio plina, kroz posebnu granu, ulazi u cijev za rezanje kisika, a drugi - u mlaznicu.

Izlazeći iz mlaznice, kisik se razvija velikom brzinom i stvara zonu vakuuma u komori za miješanje. Zbog razlike u tlaku acetilen počinje "sisati" komoru, koja se ravnomjerno miješa s O₂. Dobivena mješavina plinova pri velikoj brzini se pomiče dalje i probija se kroz razmak između unutarnjeg i vanjskog usta, istodobno paljenja.

Tako se formira grijaći plamen koji materijal dovodi do amorfnog (polu-tekućeg / polukrutog) stanja. Kroz set na acetilenskoj bateriji, mlaz za rezanje kisika također izlazi, što na svojoj visokoj brzini "puše daleko" rastaljenog metala.

Značajke acetilenske baklje

Sve značajke acetilenske baklje su zbog radnog plina - acetilena. Za razliku od drugih vrsta goriva, može se zagrijati na temperaturu od oko 3100 stupnjeva Celzijusa. To je zahvaljujući tome da:

1. Najveća produktivnost - uz pomoć acetilenskog plinskog-kisika nožem, moguće je rezati materijal debljine preko 300 mm.
2. Nizak udio oksidacijskih procesa - strukturne veze u molekulama su odmah uništene bez formiranja spojeva s kisikom.
3. Visoko kvalitetno rezanje.

Torba za rezanje acetilena "Mayak" je na tržištu u širokom asortimanu. Modeli se uglavnom razlikuju u dizajnu debla ili njegovog zamjenjivog dijela - usnik, na kojem ovisi intenzitet, kao i veličina mlaza plina.

Univerzalni rezači

U nekim slučajevima, upotreba plinskog acetilenskog rezača je ekonomski neprikladna. Istodobno, nerazumno je imati dva rezača koji rade na različitim vrstama goriva. Stoga su u velikim proizvodnim postrojenjima univerzalni noževi s plinom i kisikom vrlo popularni. Njihova glavna značajka je mogućnost raditi na različitim vrstama goriva.Velika većina univerzalnih jedinica koristi se za ručno rezanje neionskih proizvoda ili čelika s niskim postotkom ugljika u njihovom sastavu. Najrasprostranjeniji propanska / acetilenska baklja. Prva vrsta plina koristi se za obradu materijala debljine do 200 mm, a drugi - preko 300 mm.