Vrste plastike i njihova upotreba. Vrste poroznosti plastike

Različite vrste plastike nude dovoljno mogućnosti za stvaranje određenih nacrta i pojedinosti. Nije slučajnost da se ti elementi koriste u različitim područjima: od strojarstva i radio-inženjerstva do medicine i poljoprivrede. Cijevi, komponente za strojeve, izolacijski materijali,

Glavne sorte

Vrste plastike i njihova upotreba temelje se na onim što se temelje polimeri - prirodni ili sintetički. Oni se podvrgavaju grijanju, tlaku, a zatim izvode oblikovanje proizvoda različitih složenosti. Glavna stvar je da s tim manipulacijama ostaje oblik gotovog proizvoda. Sve plastike su termoplastične, tj. Reverzibilne, i termoset (nepovratan).

Reversible postanu plastični pod utjecajem grijanja i daljnjeg tlaka, dok radikalne promjene u sastavu ne nastaju. Prešana i već postala čvrsta proizvod uvijek može biti omekšana i dati joj određeni oblik. Takvi tipovi plastike (termoplastični) kao polietilen i polistiren su poznati. Prvi je otporan na koroziju i dielektrična svojstva. Temelji se na proizvodnji cijevi, filmova, listova, široko se koristi kao izolacijski materijal.

Od stirena do polistirena

Kao rezultat polimerizacije stirena dobiva se polistiren. Od nje će u budućnosti stvoriti različite dijelove na temelju lijevanja ili prešanja. Takve vrste plastike su naširoko koristi za proizvodnju velikih dijelova i proizvoda, na primjer, elemenata za hladnjake ili kupaonice. Među termoizolacijskim plastičnim materijalima najčešće se koriste prešani kalupi, laminirana plastika, vlaknasti materijali, koji se mogu dalje obraditi za izradu različitih detalja.

Plastično je vrlo user-friendly materijal, na temelju koje je moguće stvoriti razne proizvode. Ovisno o toplinskim svojstvima, razlikuju se sljedeće vrste obrada plastike:

1. Pritiskom. Ovo je najpopularniji način dobivanja proizvoda od termoaktivnih materijala. Oblikovanje se provodi u posebnim oblicima pod utjecajem visokih temperatura i tlaka.
2. Injekcijsko prešanje. Ova metoda omogućuje stvaranje proizvoda različitih oblika. U tu svrhu posebni spremnici napunjeni su rastopljenom plastikom. Sam proces karakterizira visoka produktivnost i ekonomija.
3. Ekstruzija. Kroz ovu obradu dobivaju se mnoge vrste plastičnih proizvoda, na primjer, cijevi, niti, kabeli, filmovi različitih namjena.
4. Puše. Ova je metoda idealna prilika za stvaranje volumenskih proizvoda koji će imati šav na mjestu gdje je plijesan zatvoren.
5. Utiskivanje. Na taj su način proizvodi izrađeni od listova plastike i ploča pomoću posebnih oblika.

Osobitosti polimerizacije

Plastika se može dobiti polimerizacijom i polikondenzacijom. U prvom slučaju, molekule monomera su vezane za stvaranje polimernih lanaca bez oslobađanja vode i alkohola, u drugom - formiranje supstrata koja nije povezana s polimerom. Različite metode i tipovi polimerizacije plastike omogućuju dobivanje pripravaka koji se razlikuju po izvornim svojstvima. Važnu ulogu u ovom procesu igra pravilna temperatura i toplina reakcije, tako da je kalupna masa pravilno polimerizirana. U polimerizaciji je važno obratiti pažnju na preostali monomer - što je manje, to je pouzdaniji i duži će plastični materijal biti u pogonu.

poroznost

Ako su polimerizacijski režimi povrijeđeni, to može dovesti do nedostataka gotovih proizvoda. Imat će mjehurića, razvod i povećana unutarnja napetost. Postoje različite vrste plastične poroznosti:

1. Plin. Izgleda zbog toga što je režim polimerizacije poremećen, a benzoilni peroksid buji. Ako se plastični pore formiraju u debljini proteze, onda je potrebno ponovno nadoknaditi.
2. Granulirana poroznost proizlazi iz suviška polimernog praha, isparavanja monomera s površine materijala ili nedovoljno kvalitativnog miješanja plastičnog sastava.
3. Poroznost kompresije. Pojavljuje se zbog smanjenja volumena polimerizirane mase zbog nedovoljnog tlaka ili nedostatka materijala za kalupljenje.

Što treba razmotriti?

Trebali biste biti svjesni kakve vrste plastične poroznosti postoje i ne dopuštaju nedostatke u konačnom proizvodu. Potrebno je obratiti pažnju na fini poroznost na površini proteze. To se događa zbog previše monomera, a poroznost nije polirana. Ako se tijekom rada s plastičnim materijalom stvara unutarnji ostatni stres, proizvod će ispucati. Ta se situacija javlja uslijed kršenja režima polimerizacije, kada je predmet predug za kipuću vodu.

U svakom slučaju, pogoršanje mehaničkih svojstava polimernih materijala kao rezultat, dovodi do njihovog starenja, pa stoga tehnologija proizvodnje mora biti potpuno i potpuno promatrana.

Osnovna plastika - što je to?

Ovaj materijal je široko korišten za proizvodnju baza od uklonjivih ploča proteza. Najpopularnije vrste osnovnih plastika imaju sintetičku osnovu. Težina za baze, u pravilu, je kombinacija praška i tekućine. Kada se pomiješaju, stvara se kalupna masa, koja se otvrdnjava kada se zagrije ili spontano. Ovisno o tome, dobiva se vrući materijal za polimerizaciju ili materijal za samoregulaciju. Osnovna plastika vruće polimerizacije uključuje:

• etakril (AKP-15);
• akrel;
• ftoraks;
• Akron.

Materijali za stvaranje pokretnih proteza su elastična plastika, koja su potrebna kao mekani jastučići za podlogu. Oni bi trebali biti sigurni za tijelo, čvrsto se povezuju s osnovom proteze, održavaju elastičnost i stalni volumen. Među takvim plastičnim materijalima treba obratiti pozornost na elandera, koja je obloge za baze uklonjivih proteza i ortoksil, koji se temelji na siloksanskoj smoli.

Građevni materijali

Glavne vrste plastike koriste se u različitim područjima gradnje, ovisno o sastavu. Najpopularniji materijali uključuju sljedeće:

1. Polimer betona. To je kompozitna plastika, koja se stvara na osnovi termoizolacijskih polimera. Najbolje u pogledu fizičkih i mehaničkih svojstava su epoksi smole na bazi polimera. Frijabilnost materijala nadoknađuje vlaknasta punila - azbest, staklena vlakna. Polymerconcrete se koristi za stvaranje struktura otpornih na kemikalije.
2. Vlakno je moderno vrste gradnje plastika, što su listovi od staklenih vlakana, tkanine vezane polimerom. Vlaknasto staklo se stvara na osnovi orijentiranih ili sjeckanih vlakana, kao i tkanine ili tepisi.
3. Podni materijali. Oni su predstavljeni različitim vrstama premaza za prevlake i tekuće-polimerske smjese na bazi polimera. Linoleum na osnovi polivinilklorida, koji ima dobru toplinsku i zvučnu izolaciju, široko se koristi u gradnji. Na osnovi mješavine sirovina s oligomerima može se stvoriti bešavni mastiksni pod.

Plastično i oznaka

Postoji 5 vrsta plastika koje imaju oznaku:

1. Polietilen tereftalat (ima slovo PETE ili PET). Karakterizira ga gospodarstvo i širok opseg primjene: služi za pohranu raznih pića, ulja, kozmetike.
2. Polietilen visoke gustoće (označen kao HDPE ili PE HD). Materijal je ekonomičan, lagan, otporan na promjene temperature. Koristi se za izradu jednokratnih posuda, spremnika za pohranu prehrambenih proizvoda, torbi, igračaka.
3. Polivinil klorid (označen kao PVC ili V). Ovaj materijal stvara profile prozora, dijelove namještaja, stropne stropove, cijevi, podne obloge i još mnogo toga. Zbog sadržaja bisfenola A, vinil klorid, polivinil ftalati se ne koriste u proizvodnji proizvoda (spremnika, pribor za kuhanje i slično. P.) za držanje hrane.
4. Polietilen (označen kao LDPE ili PEBD). Ovaj jeftin materijal koristi se u proizvodnji vrećica, vrećica za smeće, linoleuma i CD-a.
5. Polipropilen (ima pismo označavanje PP). Ima snagu, otpornost na toplinu, prikladan je za proizvodnju kontejnera za hranu, pakiranje hrane, igračke, štrcaljke.

Popularne vrste plastike - polistiren i polikarbonat. Pronašli su široku primjenu u raznim industrijama.

Područja primjene

Razne vrste plastike koriste se u širokom nizu industrija. Istodobno, zahtjevi za njima su otprilike isti - jednostavnost rada i sigurnost. Razmotrimo detaljnije vrste termoplastičnih plastika i opseg njihove primjene.

Toplinska plastika (stol)

Umjesto zaključivanja

U ovom smo članku pogledali vrste plastike i njihove primjene. Pri korištenju takvih materijala uzimaju se u obzir mnogi čimbenici, od fizikalnih i mehaničkih svojstava, a završavaju sa značajkama rada. Dok je ekonomično, plastična masa ima dovoljnu razinu sigurnosti, što znatno širi svoj opseg.