Lijevak za lemljenje bakra, aluminija, mesinga, čelika, nehrđajućeg čelika. Lijevani sastav za lemljenje. Vrste lemljenika za lemljenje

Kada je potrebno pouzdano pričvrstiti različite čvrste veze jedna s drugom, za to je obično odabrano lemljenje. Taj je proces široko rasprostranjen u mnogim područjima industrije. Moramo biti lemljenici i domaći majstori.

Ova operacija pomaže ne samo kad je TV prijemnik ili računalo neispravno i da je potrebno vratiti potrebno je zamijeniti žar ili čip. Uz pomoć ovog procesa restaurirana je rashladna oprema, industrijski sustavi. Napajanje pomaže ako morate dobiti zapečaćenu vezu. Osim toga, neki se materijali jednostavno ne mogu kombinirati na neki drugi način. Aluminij, bakar, mesing se ne mogu zavarivati. Da bi se dobila kvalitetna i pouzdana, kao i zapečaćena veza, ne trebate samo dobru opremu i posebne vještine već i odgovarajuće potrošne materijale - lemljenike i protjecanja za lemljenje.

Slitine lemljenika i tipova toka odabiru se ovisno o materijalima s kojima će morati raditi. Na primjer, kada radite s aluminijskim proizvodima, potreban vam je različiti tok, različit od onog koji je pogodan za bakar ili srebro. U nastavku se uzimamo u obzir glavne karakteristike svake od njih i odabiru najoptimalniju varijantu za rad.

Lijevanje za lemljenje: glavna svojstva

Koriste se različite metalne legure. Također postoje kompozicije na temelju čistog metala. Da bi se kvalitetni spojevi stvorili uz pomoć ovog ili onog lemljenja, ti se materijali trebaju razlikovati u nekim svojstvima.

sposobnost kvašenja

Prije svega, bilo koja vrsta lemljenja mora imati izvrsnu močljivost. Bez ove značajke, lemljeni dijelovi se jednostavno ne mogu pouzdano međusobno kontaktirati. Što je močljivost? Ovo je zanimljiv fenomen kada je čvrstoća veza između čestica čvrste tvari i tekućine veća od one tekućinske molekule. Ako postoji močivost, tekućina će se širiti preko površine i pasti u sve šupljine. Dakle, ako lemljenje za lemljenje ne mokri, na primjer bakar, onda se ne može koristiti s tim metalom. Za lemljenje, olovo se ne koristi u čistom obliku. Njegove karakteristike vlaženja su vrlo niske i ne možemo očekivati ​​visoku kvalitetu veze.

Talište

Bez obzira na vrstu lemljenja, temperatura na kojoj se počinje taljenje nužno mora biti ispod topljenja lemljenog materijala. Također, trebao bi biti veći od radne temperature dijelova.

Govoreći o talište, znači dvije točke. To je vrijednost u kojoj fusible komponente započinju proces taljenja, a minimum, gdje se legura pretvara u tekućinu. Razlika između ove dvije temperature naziva se kristalizacijskim intervalom. Ako je mjesto lemljenja unutar ove razlike, čak i male mehaničke opterećenja na dijelu mogu potpuno uništiti strukturu lemljenika. S tim u vezi, bit će visoka krhkost i otpor. Zapamtite glavnu stvar: nemojte utjecati na vezu ni na koji način dok se lem za lemljenje potpuno ne kristalizira.

Važna svojstva lemljenika

Bez obzira na vrstu i vrstu legure, bez obzira na materijal koji se koristi, ne smije sadržavati teške metale ili druge otrovne tvari iznad utvrđene stope. Sastav lemda odgovara materijalu dijelova što je više moguće. Inače, ne možete dobiti pouzdanu vezu. Bit će prekomjerna krhkost.

Bilo koji lem, bez obzira na vrstu i namjenu, treba biti termostabilan. Vodič za lemljenje mora također imati električnu stabilnost. Treba uzeti u obzir koeficijenti toplinske ekspanzije i toplinske vodljivosti. Ne smiju se značajno razlikovati od onih koji se primjenjuju na lemljeni proizvodi.

Vrste lemljenika za lemljenje

Sve postojeće legure za ovu operaciju podijeljene su u meke ili topljive, gdje je talište do 450 stupnjeva Celzijusa i čvrste. Ovdje značajno premašuje gornju vrijednost.

Mekani lemeri

Jedan od najpopularnijih i najčešćih su legure olovnih legura s različitim sadržajima komponenata. Kako bi se materijalu omogućilo potrebne karakteristike, mogu se dodati razni dodatni sastojci u sastav lemljenog lemljenja. Na primjer, bizmut i kadmij koriste se za smanjenje tališta. Dodavanje antimona omogućuje povećanje čvrstoće lemljenog zgloba.

Vlakna olova i kositra imaju nisku točku topljenja i nisku čvrstoću. Ne smiju se upotrebljavati za dijelove čije rad uključuje ozbiljno opterećenje. Također, ti lemnici se ne preporučuju ako su radne temperature dijelova iznad 100 ° C. Ako morate lemiti napunjene dijelove s mekim lemljenjima, pokušajte povećati kontaktno područje tih dvaju proizvoda.

Može se identificirati među najpopularnijim mekim materijalima PIC-18, PIC-30, PIC-40, PIC-61, POC-90. Brojevi su ovdje navedeni iz razloga. Ovo je postotak kositra u leguri. U industriji se često koristi u proizvodnji elektronike, instrumentacije. U svakodnevnom životu mogu povezati različite detalje: shemu televizora, mikrovalnih pećnica, električnih kuhala i drugih malih aparata.

Svrha mekanih lemljenika

POC-90 je dizajniran za rad s dijelovima koji će biti obrađeni galvanskom tehnologijom. POS-61 može se koristiti za popravak precizne opreme. Također, legura je idealna za spajanje dijelova visoke odgovornosti iz raznih materijala. POS-61 se pokazao kao lem za lemljenje bakra i mesinga. Ljepilo je pogodno kada je potrebno postići snažne veze s visokim stupnjem električne vodljivosti.

POS-40 je naširoko koristi za operacije s nepouzdanim i netočnim detaljima. U tom slučaju, radno područje se može zagrijati na visoke temperature. POS-30 je pogodan za lemljenje bakra ili mesinga, čeličnih legura i željeza.

solidan

Među vatrostalnim legurama, samo su dvije skupine široko korištene i široko korištene. Uglavnom je bakar ili srebro legure.

Prva skupina uključuje lemljenike od bakra i cinka. Oni su prikladni za one veze koje će utjecati samo statička opterećenja. Krhkost tih legura ne dopušta primjenu u čvorovima koji će doživjeti udarce ili bilo kakve vibracije.

Bakreni lemovi ili spojevi na bazi cinka uključuju PMC-36 i PMC-54. Prva je idealna lemljenica za lemljenje mesinga i bilo koje druge bakrene veze. Drugi je pogodan za rad na bakrenim dijelovima, broncu ili čeliku.

Ako je potrebno spojiti dva čelična dijela zajedno, možete koristiti čisti bakar, mjed od L-62, L-62, L-68 marki. Ovi lemovi temeljeni na mjedi omogućuju stvaranje jačih i fleksibilnijih spojeva. Bakarne slitine nemaju takve karakteristike.

Slojevi od srebra smatraju se najvišom kvalitetom. Sastav također može sadržavati cink i bakar. PSr-70 - lem za lemljenje bakra, za rad s mjedenim ili srebrnim dijelovima. Ovaj je element pogodan ukoliko je točka spajanja električna energija. PSr-65 se koristi u proizvodnji nakitskih proizvoda, fitinzi, vodovodnih cijevi. PSr-45 je potreban za spajanje onih dijelova koji rade pod vibracijama i udarima.

Ostale vrste

Postoje i drugi, manje popularni lemeri. Često se koriste za rijetke metale ili za rad u posebnim uvjetima. Na primjer, kompoziti na bazi nikla namijenjeni su proizvodima koji funkcioniraju u uvjetima povišene temperature. Također zavaruju od nehrđajućih slitina. Vrećice na bazi zlata koriste se za rad s vakuumskim cijevima. Postoje odgovarajuće lemnice za magnezij.

Oblik izdavanja

Materijali i sastavi za lemljenje isporučuju se u različitim oblicima. Dakle, to može biti žica, tanka folija, tableta, prašak. Osim toga, lem je dostupan u obliku paste ili granula. Oblik ovisi o načinu na koji će lemnik biti isporučen u radno područje.

Značajke aluminijskog lemljenja

Povezivanje aluminijskih dijelova lemljenjem koristi se u industriji i kod kuće. Na primjer, okviri modernih bicikala izrađeni su od aluminijskih legura - u procesu ekstremne vožnje često se razgrađuju. Pitanje je: koje točke za odabir?

Vjeruje se da je lemljenje aluminija vrlo složen proces. No, u stvari to je tako, ako u procesu korištenja materijala za nehrđajući čelik ili mesing, čelik, bakar. Razlog za to je oksidni film. Ne daje potrebnu razinu močivosti, a osnovni metal se ne otapa.

Lijevanje aluminijskih i legura na temelju njega

Da je rad će se odvijati na odgovarajućoj razini, lemljenje za lemljenje aluminija treba sadržavati silicija, aluminija, bakra, cinka i srebra. Danas možete pronaći spojeve na tržištu, gdje su sve te komponente u različitim omjerima.

Pri odabiru pouzdanog lemljenja važno je razmotriti sljedeće. Maksimalna otpornost na koroziju i visoku čvrstoću bit će veza koja je napravljena s lemom, koji sadrži puno cinka.

Također za aluminij, mogu se koristiti spojevi na bazi kositra i olova. Ali važno je pripremiti radnu površinu kvalitativno, četkati ga s nehrđajućim čelikom i koristiti aktivne tekućine. Ali stručnjaci ne preporučuju korištenje takvog elementa.

bilo koji lemljenje za lemljenje aluminija visoke temperature. Najoptimalniji, koji omogućuju dobivanje pouzdane veze - aluminij-silikon i aluminij-bakar-silikon.

Kako lemiti bakar?

Kao što je već napomenuto, moguće je raditi s njom većine formulacija. Možete koristiti i niskotemperaturno niskotemeljivo i čvrsto lemljenje. Još uvijek primjenjuju sastave na bazi kositra s olovom, kositrom, srebrom, bakrom srebrom i cinkom.

Ako trebate popraviti matičnu ploču računala ili popraviti televizor u zemlji, svi topljivi elementi će raditi. Ako je potrebno zavariti spojeve na cijevi ili popraviti cijev za vodu ili hladnjak, tada će samo tvrdo lemljenje za lemljenje bakra. Tako možete dobiti dobar rezultat.

Nehrđajući čelik

Ako želite spojiti dijelove od nehrđajućeg čelika, tada stručnjaci preporučuju uporabu šipki od kositra i olova. Materijali s kadmijem također su prikladni. Moguće je koristiti legure niskog tališta na osnovi cinka. Međutim, nemojte ih koristiti zajedno s ugljičnim ili niskolegiranim čelicima. Najbolji lemljenje za lemljenje nehrđajućeg čelika je sastav koji se temelji na čistom kositru. Osim toga, dopušteno je samo kositra ako je mjesto lemljenja u dodiru s hranom.

Ako je rad će biti izvedena u suhom ili peći atmosferi, a zatim primijeniti srebro mangan, nikal-krom ili čistog bakra lem (i još bolje mesing). Kada je lemljenje potrebno u korozivnim sredinama, koristite srebro tinoli mali dio nikla.

Valjanje čelika

Povezivanje dvaju takvih detalja nije teško. Dostupan i djelotvoran lem za lemljenje čelika - POS-41. Tu je i POS-60 i drugi, možete se primijeniti čak i čista kositra. Ali cinkovi sastavi su loši. Osobito kada je u pitanju ugljik ili niskolegirani materijali.

Potezi za lemljenje

Tijekom operacije, tok ima jednaku ulogu, a ne lemljenje. To je kemijsko otapalo i apsorber oksida. Također štiti metale od oksidacije i povećava vlaženje.

Za rad s elementima koji se temelje na olovu i kositru kao protok, klorovodična kiselina može se koristiti cinkov klorid. Također je pogodan boraks, amonijev klorid. To su aktivni tokovi. Neaktivnim se može pripisati kolofonij, vazelin, maslinovo ulje i mnoge druge tvari.

Na primjer, otopine klorovodične kiseline mogu se koristiti s mekim lemljenjima. Cinkov klorid se koristi s mesingom, bakrom i čelikom. Amonijak spava savršeno razrijedi i otapa masne tvari. Za aluminij, sastav tung oil, kolofonij, kalcinirani cinkov klorid. Također se može koristiti koncentrirana fosforna kiselina.

Dakle, otkrili smo kakve su lemljenice i koje se najbolje koriste u različitim slučajevima.