Antikorozijska obrada metalnih konstrukcija: materijali i tehnologija

Da bi se osigurala trajnost metalnih proizvoda, koristi se antikorozivna obrada metalnih konstrukcija. Ovaj je postupak usmjeren na zaštitu struktura od utjecaja agresivnog okoliša i atmosferskog taloženja. Zbog prevlake, metalna površina zadržava izvorna svojstva, uključujući i estetska svojstva.

Bit procesa

Korozija je proces elektrokemijske ili kemijske interakcije metala s okolinom, zbog čega se metal oksidira i uništava. Stručnjaci kažu da šteta od korozije u industrijskom sektoru doseže 4% bruto nacionalnog proizvoda bilo koje zemlje. Korozija se javlja uslijed izloženosti metalu kisika i vode, pa je potrebno pravodobno postupanje s antikorozivnim metalnim strukturama. Tehnologija uključuje površinsku obradu s tankim slojem metala, metalnih legura ili nemetalnih spojeva.

Značajke obrade

Zbog činjenice da se metal počinje raspadati pod utjecajem agresivnog okruženja, snaga i fizikalno-kemijska svojstva metalnih proizvoda mijenjaju se. A to utječe na smanjenje njihove funkcionalnosti i trajnosti. Korozija pridonosi razgradnji opreme, vozila. Zato je važna uloga antikorozivnog tretmana metalnih struktura, čija se tehnologija kontinuirano modernizira i poboljšava.

Izvan procesa

Vanjske površine metalnih proizvoda najviše su osjetljive na utjecaj agresivnih čimbenika. Kako bi se zaštitili, koriste se konstruktivne metode zaštite. Koriste se za projektiranje i proizvodnju proizvoda čak i prije aktivnog iskorištavanja metalnih elemenata. Konstruktivne metode uključuju izbor materijala koji može izdržati učinke okoliša. U tu svrhu dobro su prikladni čelik s jakim filmom, visokim polimernim materijalima, keramikom i staklom. Osim toga, antikorozivno postupanje metalnih konstrukcija popraćeno je metodama racionalnog rada proizvoda:

• uklanjanje pukotina, pukotina, praznine koje mogu ostati u proizvodu i kroz koje može doći vlaga;
• likvidacija zona u kojima se vlaga može stagnirati;
• zaštita površine od vode;
• uvođenje inhibitora u agresivnom okruženju.

Pasivna zaštita

Kada koristite pasivne metode zaštite, metalna se površina obrađuje nekom vrstom premaza čija je zadaća spriječiti dodir metala i kisika ili metala i vlage. U tu svrhu provodi se antikorozivna obrada metalnih konstrukcija. Materijali za ovo koriste se modernom, s poboljšanim svojstvima izvedbe. Takve prevlake izvode nekoliko funkcija:

• prepreka;
• gazi;
• transformirati;
• passivatornuyu.

Zaštita barijera uključuje mehaničku izolaciju metalne površine. Najčešće se koriste takvi alati za obradu željeznih metala. No, ako je cjelovitost zaštitnog filma poremećena, može se pojaviti korozija pod pritiskom.

Koji materijali?

Kada se provodi antikorozivna obrada metalnih konstrukcija, sredstva se pažljivo odabiru. Za pasiviranje površina koriste se boje i lakovi koji sadrže fosfatnu kiselinu ili kromatske pigmente, koji usporavaju korozijske procese. Prilikom primjene primarnih pasivnih sredstava primjenjuje se prskalica. Ovisno o tome koliko komponenata u tim formulacijama mogu se koristiti za obradbu obojenih i obojenih metala.

Pasivna obrada može djelovati kao zaštitnik, ali u ovom slučaju koriste se boje, u kojima je više od 86% metalne prašine napravljeno od elementa visoke redukcijske sposobnosti u usporedbi s tretiranom površinom. U većini slučajeva, kada se koristi antikorozivno postupanje metalnih konstrukcija, boje se odabiru punjenjem fina praha cinka. Ova se tehnologija zove hladno pocinčavanje, što povećava vijek trajanja metalne površine i njegovu otpornost na abraziju.

Boje i emajli

Zaštita metalnih konstrukcija provodi se na temelju tri vrste sredstava:

• Premazi za boje koji se lako i jednostavno primjenjuju i prikazuju u različitim rješenjima boja. Uz pomoć boja, moguće je obraditi metalne konstrukcije velikih dimenzija i svih konfiguracija.
• Plastični antikorozivni premazi, koji se temelje na fluoroplastiku, najlonu, PVC-u. Ove kompozicije karakterizirane su visokom vodom, kiselinom i alkalnim otporom.
• Premazi s gumom u bazi se koriste kada se izvodi antikorozivno postupanje tankova i metalnih konstrukcija iznutra.

Aktivne metode zaštite

Metal zahtijeva posebnu zaštitu, za koju se koriste aktivne metode. Postignuta je trajnost metalnih proizvoda prema vanjskim čimbenicima:

• Vruće pocinčavanje dijelova: prema ovoj tehnologiji, dio se najprije razriješi, zatim - pjeskarenje ili urezan s kiselinom, zbog čega je pokriven tankim slojem cinka. Kemijska reakcija dovodi do formiranja zaštitnog filma na površini metala. Štituje metal i štiti ga od vlage. Najčešće vruće pocinčavanje Koristi se za obradu velikih objekata - tenkova, cisterna.
• Elektrokemijsko pocinčavanje: ova metoda podrazumijeva difuzijsku ekstrakciju cinkovih iona iz slabo kisele otopine tijekom elektrolize. Galvanska obrada metalnih konstrukcija koristi se za obradu hardvera, dijelova srednje veličine.
• Termodifuzijska primjena cinka: s ovom tehnologijom, cinkovi atomi prodiru u površinu željeza pod utjecajem visoke temperature. Premaz je izdržljiv i otporan na habanje, a originalni dio se ponavlja, čak i ako je površina s udubljenjima ili reljefom.

Uz elektrokemijsku zaštitu može se provesti i antikorozijska obrada metalnih konstrukcija.

Suvremene metode

Najčešće se boje koriste za zaštitu metalne površine od korozije, budući da su one pristupačnije i jednostavnije za upotrebu. Ali taj sloj treba ažurirati svakih 5-7 godina, što je naporno i skupo. Korištenje galvanskih i elektrokemijskih metoda je preskupo, iako se oko hrđe može zaboraviti oko 50 godina.

Zbog toga se sve češće provodi antikorozivna obrada metalnih struktura uz pomoć "tekuće gume". To je dvokomponentni materijal koji može pouzdano i trajno zaštititi površinu od vanjskih utjecaja. Upotreba elastomera omogućuje primjenu neoblaćenog membranskog sloja, primijenjenog pomoću pištolja za raspršivanje. Guma se brzo zamrzava na površini, dok se ne stvara niti nestajanje niti neravnina. I možete raditi čak i s vlažnom metalnom površinom. Proizvođači takvih proizvoda kažu da takav premaz može trajati oko 20 godina bez gubljenja prvobitnih svojstava.

Priprema površine

Pouzdana zaštita metala od hrđe može se postići samo ako je površina pripremljena na odgovarajućoj razini. Oprema za antikorozijsku obradu metalnih konstrukcija nije teška, tako da njegova uporaba neće uzrokovati nikakve probleme. Priprema površine izvodi se mehanički ili kemijski. Više su popularne kemijske metode, jer mehaničke metode ne mogu osigurati odgovarajuću razinu zaštitne opreme. No, odabir tehnologije nužno je u skladu s odabranim premazima boja i lakova i uvjetima njihovog daljnjeg iskorištavanja.

Fosfiranje i kromiranje

Priprema metalne površine izvodi se ovisno o vrsti metala. Priprema površine od željeznih metala provodi se fosfatiziranjem, a obojenih metala obrađuju se objema metodama. Općenito, kemijska priprema metalne površine sastoji se od nekoliko faza:

• odmašćivanje površine;
• pranje vodom za piće;
• primjenom sloja konverzije;
• opetovano pranje vodom za piće;
• pranje demineraliziranom vodom;
• pasivnost.

Kemijska obrada metala izvodi se raspršivanjem (miniranje na niskom tlaku), uranjanje, parni mlaz i metode vodene hlađenja. Prve dvije metode uključuju upotrebu posebnih agregata koji pripremaju površinu. Metoda se odabire u skladu s proizvodnim programom, konfiguracijom i dimenzijama proizvoda i mnogim drugim čimbenicima.

Obrada cjevovoda

Antikorozijska obrada čeličnih konstrukcija i cjevovoda provodi se u skladu sa zahtjevima državnih standarda. Obrada se može provesti kako za funkcioniranje plinovoda, tako i za rekonstrukciju ili popravak. Cjevovodi mogu biti zaštićeni aktivnim i pasivnim metodama - odabire se u skladu s metodom polaganja. Za cijevi postavljene na vrh zemlje koriste se materijali koji su otporni na utjecaj na okoliš. S aktivnom metodom nastaje zaštitna površina tvari koje mogu osigurati elektrokemijsku zaštitu premaza. Zaštita cjevovoda provodi se u nekoliko faza:

1. Prvo, površina cijevi se oslobađa izolacijskih premaza, hrđe, ljestvice i svih kontaminanata.
2. Na površinu za čišćenje primjenjuju se antikorozivni materijali, a rad se može provesti pri temperaturi od +5 stupnjeva i vlažnosti od najviše 80%.

Nakon provedenog tretmana potrebno je pažljivo pregledati cjevovod kako bi se identificirali nedostaci, ako ih ima, na površini. Posebni uređaji određuju kvalitetu površine i premazivanja, kvalitetu samog premaza i debljini filma suhog premaza.

Aktivna i pasivna zaštita

Antikorozijska obrada metalnih konstrukcija, čiji princip ovisi o korištenim materijalima, može se izvesti aktivnom i pasivnom zaštitom površine. Obje opcije imaju za cilj zaštitu metalnih cijevi od štetnih čimbenika okoline. Ako se cijev za vodu nalazi na velikoj dubini, potrebno je zaštititi metal od kontakta s tlom. Zahvaljujući zaštitnim slojevima boja, lakova, cakline, nastaje kontinuirana i vrlo jaka barijera koja štiti površinu od negativnog utjecaja vanjskog okruženja.

Čišćenje cijevi često se provodi s praškastim materijalima na osnovi plastičnih materijala. Nanose se na cijev, koja je prethodno zagrijana na određenu temperaturu.

Dakle, provođenje antikorozivnog tretmana je prilika da spriječi pojavu hrđe na bilo kojoj metalnoj površini. Raznolikost opcija i metoda obrade garancija je da sve možete zaštititi od cijevi i automobila do malih metalnih dijelova.