Sputtering metala: metode, tehnologija, oprema

U građevinskim i proizvodnim sferama sve se više koristi plastika visoke čvrstoće. Oni su nadmoćni prema tradicionalnim tvrdom materijalu zbog male mase, duktilnosti i praktičnosti. Ipak, metal je u mnogim industrijama očuvan kao najprofitabilniji materijal u smislu kombiniranja snage, čvrstoće i izdržljivosti. Istodobno, uporaba integrirane strukture ne uvijek se opravdava. Sve više, tehnolozi koriste metalno prskanje, što omogućuje da se dijelovima svojstava najprikladnije legure daju dijelovi u smislu rada.

Opće informacije o tehnologijama metalizacije

Među suvremenim metodama površinske metalizacije, češće se koriste galvanski taloženje i uranjanje u taline. Tradicionalna tehnologija također osigurava tretman vakuumskim prskanjem, koji ima svoju klasifikaciju ovisno o aktivnom mediju koji se koristi. U svakom slučaju, bilo koji metalni prskanje uključuje obradu baze materijala kako bi se dobile određene zaštitne osobine. To može biti stvaranje antikorozivnog sloja, obnavljanje izgubljene strukture ili popravak operativnog trošenja.

U ovom slučaju sama radna površina je u većini slučajeva podvrgnuta toplinskoj obradi. Prije primjene metalnih čestica, to se rastopi plamenicima, induktorima ili djelovanjem plazme niske temperature. Stoga je baza dobivena s optimalnim fizikalno-kemijskim svojstvima, na kojima se naknadno provodi metalno raspršivanje u obliku praha. Važno je napomenuti da isti materijal može biti isti metal, staklo, plastika ili neke vrste drva i kamenja.

Metoda kemijskog kromiranja

Kao aktivna komponenta za primjenu takvog raspršivanja koriste se kemijski reagensi. Klasični pripravak uključuje kromov klorid, natrij, octenu kiselinu, kao i vodu s otopinom natrijevog hidroksida. Postupak taloženja vrši se na temperaturi od 80 ° C. Rad počinje pripremanjem materijala. Obično se krom koristi za obradu metalnih površina, posebice čelika. Prije operacije, materijal prolazi primarnom oblogom s bakrenim slojem. Nadalje, kemijski krom proizvodi proizvođač stroj za pjeskarenje, spojeni na kompresorsku jedinicu. Nakon završetka postupka, proizvod se ispere u čistoj vodi i osuši.

Postupak obrade plinova

Ako prethodna tehnologija osigurava temeljitu pripremu podloge koja će biti presvučena, tada se u ovom slučaju posebna pažnja posvećuje česticama metalizacije. Suvremena raspršivanje plinskih plamena može se provesti uz pomoć polimernog praha, žice ili gudačkog materijala. Ta se masa šalje na plamen kisika-propana ili plamenika s acetilenskim kisikom, u kojem se odvijaju taljenje i prenošenje na sprejanu podlogu komprimiranim zrakom. Nadalje, smjesa se hladi, formirajući premaz za gotovu upotrebu.

Pomoću ove tehnike moguće je dodati materijale s otpornom na koroziju i mehaničku čvrstoću. Aktivni materijal može biti obrađen od aluminija, nikla, cinka, željeza i legura bakra. Konkretno, prskanje plamena koristi se za poboljšanje performansi ležajevi klizanja, izolacijske prevlake, električne dijelove, itd. Osim toga, tehnologija se koristi u unutarnjem i arhitektonskom dizajnu kako bi se osiguralo dizajn dekorativnih svojstava.

Metoda taloženja vakuuma

U ovom slučaju govorimo o skupini metoda koje uključuju stvaranje tankih filmova u vakuumu pod djelovanjem izravne kondenzacije pare. Tehnologija se ostvaruje na različite načine, uključujući toplinske udarce, isparavanje elektronskim i laserskim zrakom. Vakuumska raspršivanje koristi se za poboljšanje tehničkih svojstava dijelova, opreme i alata. Na primjer, ovaj tretman omogućuje stvaranje posebnih "radnih" premaza koji mogu povećati električnu vodljivost, izolacijska svojstva, otpornost na habanje i zaštitu od korozije.

Tehnologija se također koristi za izradu ukrasnih premaza. U tom se slučaju tehnika može koristiti u operacijama koje zahtijevaju visoku točnost. Na primjer, vakuumsko raspršivanje koristi se u proizvodnji satova s ​​premazom od zlata, kako bi se omogućilo estetski izgled okvira za naočale itd.

Primjena opreme

Najčešće se upotrebljavaju uređaji za prskanje opremljeni nadzvučnom mlaznicom. Također se koristi i mali električni grijač, koji djeluje na opskrbu komprimiranim zrakom. Značaj ovog potonjeg modela je mogućnost da se temperatura dovede do 600 ° C. Do nedavno, korištenje standardnih uređaja, podsjećajući na načelo djelovanja pneumatskih pištolja, bilo je komplicirano činjenicom da su čestice nosile privitke alata. Suvremena oprema, zahvaljujući kojoj se metala raspršuje, koristi načelo raspršivača. To znači da kada medij za radni plin prolazi kroz kanal za dovod mlaza, brzina protoka se povećava kad cijev ugovara. Istovremeno se također smanjuje statički tlak. Ovo načelo rada smanjuje trošenje i suzu i povećava radno vrijeme strojeva.

zaključak

Kako bi se smanjio trošak tehnoloških operacija za zaštitu metalnih od vanjskih utjecaja, često se koriste usko specijalizirane, ali manje učinkovite sredstvo. Istodobno, metalno raspršivanje, čija cijena u prosjeku iznosi 8-10 tisuća rubalja, štedi novac. za detalje. Financijska svrha je zbog činjenice da takve prevlake mogu pružiti nekoliko funkcionalnih svojstava. Na primjer, obradom metalne komponente krovne konstrukcije možete dobiti takva svojstva kao što su antikorozija, otpornost na taloženje, mehanička zaštita. Postoje i posebni metalni premazi koji mogu zaštititi dio od agresivnih kemijskih i toplinskih utjecaja.