Stroj za glodanje 676: opis, tehnička svojstva. Brusilice za metal za glodalicu

Stroj za glodanje 676 je svestrana oprema za glodanje različitih dijelova. Jedinica može raditi s kljucanim, krajevima, diskovima i drugim vrstama glodalica. Konfiguracija stroja omogućava mljevenje radnih dijelova vodoravno i okomito, što uvelike širi kapacitet stroja.

opis

višenamjenski glodalica 676 može biti opremljen rotacijskim vertikalnim vretenom ili njegovim vodoravnim dijelom. Prva varijanta omogućuje obradu detalja pomoću lica i ključnih rezača, au drugom slučaju oblikovane rezače, a koriste se i disk i cilindrični analozi.

Glavna razlika smatra se opremom sličnih strojeva prisutnost druge glave vretena, koja se može podesiti u okomitim ravninama. Dotični stroj može istovremeno koristiti oba vretena. Uz glodanje, oprema je namijenjena za bušenje, preradu i bušenje.

U industrijskoj sferi univerzalni glodalica Stroj 676 se koristi za obavljanje brojnih operacija, i to:

• Obrada unutarnjih i vanjskih površina, uključujući rotacijska tijela, okretanjem.
• Rezanje polica i utora.
• Utori na osovinama.
• Oblikovanje konfiguracije zupčanika.

Značajke

Stroj za glodanje 676 klasificira se kao precizni glodalica (klasa H). Maksimalna točnost obrade postiže se ako u blizini uređaja nema izvora vibracija, temperatura okoline iznosi 20 ° C, vlažnost je oko 65%.

Oprema koja se razmatra koristi se u jednoj i maloj proizvodnji, uglavnom u tvrtkama za proizvodnju strojeva i alatnim strojevima. Na popularnost 676 glodalice utječu brojne prednosti nad konkurentima:

1. Kostur opreme izrađen je od lijevanog željeza, ima veliku masu, osigurava pouzdanu stabilnost bez pojave vibracija, što jamči preciznu obradu.
2. Svestranost opreme omogućuje rad s malim obradama i dijelovima duljine do 0,8 m i širinom od 0,25 m.
3. Jedinica može biti opremljena vrškom s prorezom, uz mogućnost izvođenja odgovarajućih operacija.
4. Relativno male dimenzije stroja omogućuju ga čak i postaviti u običnu garažu.
5. Višeslojni raspon rotacije glave vretena pridonosi optimalnom odabiru načina obrade metala, ovisno o njihovoj tvrdoći.

Stroj za glodanje 676: specifikacije

Ispod su tehnički parametri predmetne opreme:

• Veličina horizontalne / okomite radne površine je 250 * 800/250 * 630 mm.
• Maksimalna težina obradivog dijela je 100 kg.
• Aksijalna udaljenost od vretena do stola iznosi 80-450 mm.
• Uklanjanje vretena je 125-375 mm.
• Udar glave vretena na X / Y osi (maksimalno) iznosi 300/380 mm.
• Brzina vretena (vodoravna / okomita) iznosi 1630/2040 o / min.
• Broj brzina - 16 komada.
• Ukupne dimenzije su 1200/1240/1005 mm.
• Težina - 1000 kg.
• Snaga električnog pogona je 3 kW.

Uz to, univerzalni strojevi za glodanje 676 opremljeni su pomoćnim sustavom za dovod rashladnog sredstva s motorom, od čega se aktivira električna pumpa kapaciteta 23 litara u minuti.

Razlike između modela 676P i SF-676

Modifikacija 676P iz SF-676 malo se razlikuje:

• Aksijalna udaljenost od stola do vretena za 10 mm manja.
• Kretanje glave vretena na okomici iznosi 250 mm.
• Snaga glavnog električnog pogona iznosi 2,2 kW.
• Težina - 910 kg.
• Dimenzije - 1260/1210/1780 mm.

Široko univerzalni glodalica 676P odnosi se na zastarjele modifikacije, a sada se ne proizvodi. Možete ga kupiti samo na sekundarnom tržištu.

uređaj

Strojni ležaj 676 izrađen je od lijevanog željeza, služi kao noseća baza s glavnim konstrukcijskim elementima koji su pričvršćeni na njega. Na lijevoj strani okvira nalazi se jedinica brzine i kutije za napajanje. Na gornjoj površini kostura pomiče glavu s ugrađenim horizontalnim vretenom. Na tom elementu, ako je potrebno, postavljen je vertikalni uređaj vretena.

Nosač je postavljen na okomite vodilice, stol je postavljen na vodoravne elemente. Stroj je opremljen osnovnim horizontalnim stolom i dodatnim vertikalnim analogom. Glavna radna ploča popravlja praznine do duljine 800 mm i širine 250 mm.

Električni pogon jedinice nalazi se u donjem dijelu kostura, postavljen je na nosač u obliku ploče, unutar kojeg je predviđen kapacitet tekućine za hlađenje. Sve električno punjenje stroja nalazi se ispod pokrova okvira u gornjem dijelu. Ovaj dizajn ne otežava pristup jedinicama za popravak ili održavanje.

Glavni funkcionalni dijelovi glodalice su nosač i glava vretena. Svrha potpore je držanje i pomicanje radnog stola u poprečnom i uzdužnoj ravnini. Element se aktivira pomoću pogonske osovine, koja prenosi okretni moment od jedinice snage do kutije za isporuku.

Glava vretena agregata s kutijom za punjenje kroz bubanj zupčanike, sama vretena je montirana na radijalnim i kugličnim ležajevima. Točnost njegova kretanja osigurava držač indikatora.

održavanje

Širokokutni stroj SF-676 zahtijeva redovito održavanje. Potrebno je:

• Nakon 10 sati rada podmažite posebnim uljem za strojeve vodeći vijci.
• Nosite ležaje motora linearnim ležajevima svakih 40 sati.
• Nakon 400 sati rada pregledajte i prilagodite pojaseve u kutiji za isporuku, a također zategnite sklop vijka.

Prije početka prvog radnog stroja potrebno je provjeriti pouzdanost fiksacije zaštitnih stražara, očistiti radnu površinu tekućine i maziva kako bi se omogućilo jedinicu provjeriti njegov rad u praznom hodu.

Funkcionalno ispitivanje

Ovaj proces počinje s opremom koja radi pri minimalnoj brzini, postupno povećavajući je do maksimalne brzine. Na glavnom radnom rotacijskom prijenosu, stroj mora raditi najmanje dva sata, dok se oslonci vretena ne mogu zagrijati iznad 50 stupnjeva.

Nakon provjere jedinice u praznom hodu podvrgava se opterećenju. Glodalica bi trebala raditi na krajnjoj snazi ​​rezanja u načinu kratkoročnog preopterećenja od 25%. Tijekom normalnog rada vibracije se ne pojavljuju u ovom načinu rada i održava se visoka preciznost obrade.

Brusilice za metal za glodalicu

Raznolikost konfiguracija rezanja glodala omogućava uzorkovanje materijala na najudaljenijim područjima, tako da dio ima potrebne dimenzije i obrise.

Mlinovi se razvrstavaju prema položaju rezača, vrsti konstrukcije, smjeru, obliku zuba, načinu pričvršćivanja i materijalu alata za rezanje.

izmjene:

1. Alati za glodanje diskova koriste se za obrezivanje praznina, žljebove za uzorkovanje, metalima, struganje. Rezni dio takvih elemenata može se postaviti na jednu ili obje strane.
2. Završni mlinovi rade s ravnim slijepima tipa koraka. Radni dio alata je stražnja strana, a os njegova rotacija je okomita na površinu izratka.
3. Cilindrični glodalica za metal za glodalicu može biti s vijkom ili ravnim zubima. Prva opcija omogućuje glatko obradu obradaka i drugu konfiguraciju - za obrezivanje uskih ravnina, tako da ovaj alat pripada univerzalnoj kategoriji.
4. Kutne inačice. Takvi rezači se koriste za obradu kosih površina, imaju konusnu konfiguraciju. Postoje jednostruke i dvije kutne izmjene, koje se razlikuju u položaju reznog ruba.
5. End mills su dizajnirani za stvaranje utora, kontura dents, podmetače i obrade međusobno okomitih dijelova.

Također postoje oblikovani, crvi i prstenasti rezači. Oni služe za obradu oblikovane površine i praznine neobičnih konfiguracija i dodatno proširuju mogućnosti stroja 676.