Stvrdnjavanje čelika - stara tehnologija za suvremene materijale

Dugo je vrijeme čovjek koristio postupak otvrdnjavanja metalnih predmeta, koji su mu bili potrebni u svakodnevnom životu. Bez obzira radi li se o hladnom oružju ili alatima za poljoprivredni rad, sve je trebalo povećati snagu. Stoga ljudi trebaju izmisliti takav proces, zbog čega će metal postati jači i čvršći, a njegova plastičnost u ovom slučaju bila je smanjena. Pronađen je i način obrade metalnih proizvoda. Stvrdnjavanje čelika - to je njeno ime. Kako bi stekli potrebne osobine, metal se tijekom zagrijavanja podvrgava zagrijavanju i naknadnom hlađenju.

Kada se pojavio nehrđajući čelik, postalo je neophodno poboljšati metode i metode kojima se metal obrađuje. Toplinska obrada uopće se počela razvijati na nov način, zahvaljujući kojima danas čelika otvrdnjava (nehrđajući) omogućava dobivanje novih materijala viših kvaliteta.

martenzit nehrđajući čelik je vrsta čelika na koju se uglavnom primjenjuje proces otvrdnjavanja. Njegovo uobičajeno stanje je povećana tvrdoća, međutim, razlikuje se po tome što je sklona pokazati krhkost. Povećava se uporaba toplinske obrade s brzim kaljenjem koeficijent viskoznosti, koji karakterizira ovu vrstu čelika kao jedan od najzahtjevnijih metala.

U radu s nehrđajućim čelikom razlikuju se sljedeće vrste otvrdnjavanja: to je globalni pogled kada se proizvod potpuno zagrijava i lokalno, gdje se koristi djelomično otvrdnjavanje potrebnih površina. Osim toga, u takvom procesu, kao stvrdnjavanje čelika, koriste se razne tehnike hlađenja. To izravno ovisi o tome koji brand nehrđajućeg čelika. U osnovi, za ove namjene koriste se alkalna i solna ulja. Voda kao rashladni medij rijetko se koristi.

Ovisno o tome kakav oblik proizvoda, kao i marku metala, koristi se i različite metode čišćenja čelika. Postoje razvrstavajuće izotermne gašenje i zaustavljanje samotapanjem.

Glavni parametri procesa su grijanje (temperatura) i hlađenje (brzina). Brzina kojom će se čelik čistiti, zagrijavan na pravu temperaturu, utječe na rezultate samog otvrdnjavanja. Glavni tehnički problem procesa je izbor optimalne temperature, s obzirom na činjenicu da, kada je pregrijan, nehrđajući čelik može izgubiti ugljikovodike, što će dovesti do smanjenja njegove snage. Kako bi se izbjegao preostali stres u unutarnjoj strukturi očvrsnutih metalnih proizvoda, potrebno je primijeniti dodatne mehaničke metode obrade. Na primjer, hlađenje korak po korak, pri čemu će pad temperature biti postupan. Ova metoda otvrdnjavanja je dobra za proizvodnju onih praznina koji su dizajnirani za proizvodnju teških alata.

Tu je i površinsko otvrdnjavanje čelika. Nije potrebno puno vremena, za razliku od kemijsko-toplinskog tretmana, što omogućuje automatizaciju tehnološki proces. Ovom metodom izvođenja procesa otvrdnjavanja bit će potrebno izraditi induktor i odabrati način obrade za svaki pojedini dio. Očvršćivanje površine pogodna za proizvodnju dijelova istog tipa (masovna proizvodnja), na primjer, u automobilskoj industriji.

Dakle, kako bi se proizvesti visoko kvalitetni valjani metal koji bi imao kombinaciju čvrstoće, žilavosti i duktilnosti u potrebnim omjerima, neophodno je primijeniti jedinstveni postupak nazvan "otvrdnjavanje čelika" metalnim proizvodima. I iako je čelik od nehrđajućeg čelika i jedan je od najboljih materijala našeg vremena, ipak, tehnologija koja omogućuje poboljšanje njegove kvalitete došla je do nas s udaljenog antike.